Autoclave de unión compuesto de alta presión industrial en el horno de curado de preimpregnado aeroespacial Autoclave de fibra de carbono

• After-sales Service: Video Technical/Online Support
• Warranty: 5 Year
• Function: Heat Pressure Vessel
• Material: Carbon Steel
• Pressure: 0.1MPa≤p<1.6MPa
• Storage Medium: Air
• No. de Modelo.: DN1860
• Pressure Level: Low Pressure (0.1MPa≤p<1.6MPa)
• Condition: New
• certificación: ASME/Dosh/PED /ISO9001
• personalizado: Customized as Your Need
• sistema de control: PLC+Pid Control Composite Autoclave
• nombre del producto: Composite Bonding Autoclave for Prepreg Carbon Fib
• paquetes: Standard Packages for Exprted
• palabras clave: Carbon Fiber Composite Autoclave for Industrial a
• estándar: GB150-2011/ASME/PED/Dosh
• ventaja: Composite Bonding Autoclave for Prepreg Carbon Fib
• pago: Flexible Payment as Your Need
• presión diseñada: 0.6-1.8 MPa Composite Autoclave
• temperatura diseñada: 160ºC-280ºC Composite Autoclave
• modo de calefacción: PLC+Him/PC Composite Autoclave
• Paquete de Transporte: Standard Packages as Container
• Especificación: DN1860
• Marca Comercial: MOSEN
• Origen: China
• Capacidad de Producción: 10 Sets/Month

Descripción de Producto

Descripción del producto

Autoclave de unión compuesto de alta presión industrial en el horno de curado de preimpregnado aeroespacial Autoclave de fibra de carbono
Shandong Moen Machinery Co. Ltd empresa se especializa en fibra de carbono compuesto Prepreg Curing Autoclaves  con más de 15  años de experiencia. Podemos hacer diseños personalizados a sus necesidades.
1. Hay tres componentes clave para cualquier proceso de autoclave:
Tiempo
Presión
Calor
Estos tres componentes también hacen que los autoclaves sean útiles en procesos de fabricación industrial, como el moldeo de piezas compuestas ligeras para el espacio, aviones de aviación y otras aplicaciones de transporte.
Tecnología de autoclave DE MOSEN para compuestos
1. Los fabricantes utilizan autoclaves para procesar y curar compuestos. La alta presión y el calor dentro del autoclave son esenciales para producir un resultado con el contenido de fibra deseado.
2. Otra razón por la que los fabricantes utilizan autoclaves es su eficacia en la reducción de la porosidad residual, también conocida como contenido vacío. El contenido vacío es la medida de los espacios vacíos, o poros, en un producto - cuanto más alto sea el contenido vacío, más débil será el elemento. La capacidad de la máquina para reducir drásticamente el contenido vacío hace que sea útil para curar productos que experimentarán condiciones extremas en el uso normal.
3. La inertización en autoclave, el proceso de introducción de gases inertes como el nitrógeno, es fundamental para la producción segura de piezas compuestas. Durante el proceso de esterilización en autoclave, los compuestos a base de carbono producen gases de salida, un gas inerte puede eliminar estos gases de salida del horno y ayudar en la transferencia de calor, reduciendo el riesgo de incendios.

 

Parámetros del producto

MODO	DIÁMETRO DE TRABAJO	DURACIÓN DEL TRABAJO	TEMP. MÁX	PRE. MÁX	TEMP. DE TASA	TARIFA, PRE	CONTROL
DN0610	600MM	1000MM	160ºC.	0,6MPA	3ºC/MIN	0,1MPA/MIN	PLC+PID
DN1530	1500MM	3000MM	200ºC.	1,2MPA	3ºC/MIN	0,1MPA/MIN	PLC+PID
DN3050	3000MM	5000MM	250ºC.	1,8MPA	3ºC/MIN	0,1MPA/MIN	PLC+PID

Este equipo es principalmente para materiales de fibra de carbono placas de carbono, accesorios de tuberías, piezas de automóviles, artículos deportivos, cascos, accesorios aeroespaciales, alta temperatura y alta presión de moldeo de curado, autoclaves se utilizan actualmente en la industria de productos compuestos el moldeo de curado es mucho mejor que la tecnología de flujo de vacío, la tecnología de moldeo.

 

principio de funcionamiento

 El moldeo compuesto autoclave es un molde de una sola cara, utilizando una bolsa de vacío sellada después de la presión negativa para presurizar el producto, y finalmente el moldeado de curado. El proceso es el siguiente: Preparar el molde y aplicar el agente de liberación - poner el material de refuerzo - poner el paño de liberación - poner la tubería y la tira de goma - poner la bolsa de vacío sellado - curar - liberar el molde.
 

Las ventajas de este método de moldeo son bajo costo, alta tasa de utilización de materiales, amplio rango de aplicación y proceso estable y confiable. La desventaja es que la precisión del control de temperatura es pobre, y la necesidad de aumentar el equipo auxiliar de moldeo y los materiales auxiliares. Por ejemplo, los brazos robóticos de fibra de carbono, los cascos de fibra de carbono, etc., pueden formarse en autoclave

Por qué nos eligen

Embalaje y envío

Entregaremos su autoclave compuesto  por LCL/20'FCL/40'FCL dependiendo de su pedido.
Antes de la entrega, nuestro técnico profesional hará una prueba de cada producto para comprobar hasta que todo esté funcional, también puede venir a nuestra fábrica y probar nuestra máquina junto con nosotros.
Al cargar, nuestros trabajadores fijarán el autoclave de hongos firmemente con cable de cuerda para que las réplicas mordaz no se puedan mover en el contenedor.

PREGUNTAS FRECUENTES