Proveedores con licencias comerciales verificadas
Proveedor Auditado AplicacióN
1.La féCula de patata puede ser utilizado para la comida y bebida.
2. La FéCula de patata puede ser utilizado para el textil starching, Medicina, etc..
3. La FéCula de patata puede ser utilizado para la fabricacióN de almidóN modificado, glucosa, azúCar, el sorbitol, alcohol, etc.
4. La FéCula de patata puede ser utilizado para hacer la vitamina C, la Lisina, áCido cíTrico, antibióTico Enzymic preparados, etc..
5.Los restos de la patata puede ser utilizado como alimento.
DescripcióN del proceso
(1) unidad de recepcióN de materias primas:La patata estáA cargo ademáS de la piscina de almacenamiento despuéS de pesaje.En primer lugar, va a travéS de la criba de vibracióN para quitar las piedras y arena.A continuacióN, el pre-limpieza de la papa cae sobre el transportador de banda y entra en la piscina de almacenamiento, y la basura seráN llevados en camiones.
(2) unidad de transporte de agua:La salida de la piscina de almacenamiento es el agua del canal de transporte.La patata se enviaráPor la fuerza del agua en piedra de la máQuina.Mientras tanto, el resto de la arena y suciedad seráDe nuevo limpiado por rodar y friccióN.
(3) de piedra y el lavado de la unidad:La papa es transferido en el tornillo destone máQuina para ser limpiados por flujo de agua.La pequeñA arena y piedra pasan a travéS de la pantalla giratoria, a continuacióN, se reúNen con piedra de tamañO máS grande que fue detenido y enviado de vuelta a la entrada de piedra de la máQuina.La mayor parte de arena y piedra son removidos de piedra de la máQuina.La patata, a continuacióN, pasa a máQuina de limpieza de Rotary para profundizar la extraccióN de polvo y la ruptura de los chips.Limpieza de la papa cae en un control de la correa de transporte equipado con boquillas para lavado de la superficie de patata.Manual de los trabajadores pueden sacar las patatas podridas, elementos de madera y pláStico.Al final de la correa, el eliminador de hierro estáInstalado para la extraccióN de impurezas metáLicas.
A continuacióN, la patata es enviado a granel ascensor en el almacenamiento temporal en el cual puede permanecer 2 horas.
(4) la molienda de la unidad:Unidad de la fresa es la máS importante paso para la extraccióN de almidóN de patata.El tornillo de alimentacióN combinada en la parte inferior del tanque de almacenamiento bombea la limpieza de la papa en la fresadora.Fresadora de alta eficiencia se suelte el almidóN de patata en la mayoríA.
(5) El ciclóN de lijado de la unidad:DespuéS de la molienda, el almidóN es transferido a la leche de lijado de ciclóN con fibra de la bomba.El hidro-ciclóN dividen a la leche en dos partes:La luz la parte que contiene la mezcla de féCula y el residuo saldráDesde la parte superior del ciclóN, y la pesada pieza que contiene la arena se viertan al sistema.
(6) unidad de extraccióN de la centríFuga:La mezcla se transfiere a la etapa 3 cribas centríFugo, cada tamiz trabaja con una bomba de fibra y un defoam bomba.La mezcla entra en cada tamiz para separar los residuos y el almidóN.DespuéS de 3 etapas de lavado continuo y de separacióN, el filtrado se envíA a la concentracióN y la unidad de refinado, y el residuo es enviado a la deshidratacióN de los residuos de la unidad.
(7) los restos de patata de la unidad de deshidratacióN:La patata residuo seráBombeada a la criba de centríFugas para la deshidratacióN, la criba de centríFugas obras como la extraccióN criba.A continuacióN, el transportador de husillo vertidos el residuo del proceso, y el agua, volveráAl sistema de agua de proceso.
(8) la concentracióN y la unidad de refinado
El almidóN de la criba de centríFuga de la leche entra en el 16 de las etapas de refinacióN hidro-ciclones, y el agua dulce viene en el ciclóN desde el final del sistema.En primer lugar, la leche de almidóN se bombea en 3 etapas de la unidad de concentracióN para eliminar el agua, entonces el almidóN de la leche condensada entrar en el próXimo 13 de las etapas de la unidad de lavado, y el desbordamiento entra en otro 2 etapas de la unidad de reciclaje El reciclaje de almidóN.La mayoríA de los efluentes con fibra se descarga en el proceso, y una pequeñA parte se remonta al sistema de agua de proceso.Por úLtimo, la condensacióN de la papilla de almidóN se bombea en el almidóN papilla tanque de almacenamiento.
(9) unidad de deshidratacióN al vacíO:El almidóN papilla se bombea en el depóSito de entrada de vacíO la deshidratacióN de la máQuina.A continuacióN, el tambor giratorio vacíO adsorber el almidóN en la superficie del tambor y el filtrado se traslada fuera del sistema de filtrado de la bomba.La cachaza en el tambor se desprenden por el dispensador y luego se transfieren al secador de aire por transportador de husillo.
(10) de la unidad de secado por aire:DespuéS del proceso de deshidratacióN, el secador de aire se secaráEl almidóN a la humedad de la zona comercial el almidóN.A continuacióN, el almidóN se adentra en el transportador de husillo.
(11) tamizado y unidad de almacenamiento:El almidóN se transfiere a la criba de vibracióN por transportador de husillo, y el tamiz se utiliza para separar las partíCulas de almidóN de grueso y fino.A continuacióN, la multa el almidóN pasa al depóSito de almidóN para el almacenamiento temporal.
(12), pesaje y la unidad de paquete:DespuéS de seiving, almidóN de la multa llega a la auto-packager, y seráN empaquetados en los 25 kg/bolsa.
Los equipos principales
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