• Meckey completamente automático Turnkey Alta calidad producción de Gluten Maquinaria de planta
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Favoritos

Meckey completamente automático Turnkey Alta calidad producción de Gluten Maquinaria de planta

After-sales Service: Based on Negotiation
Warranty: Based on Negotiation
Procesamiento de materiales: Agronómicos Productos
Solicitud: Food and Industrial Field
Personalizado: Personalizado
Proceso de dar un título: CE, ISO 9001

Contactar al Proveedor

Miembro Diamante Desde 2010

Proveedores con licencias comerciales verificadas

Clasificación: 5.0/5
Fabricante/Fábrica

Información Básica.

No. de Modelo.
MK
Fuente de alimentación
Eléctrico
Grado automático
Semiautomático
materia prima
trigo o harina de trigo
nombre del producto
almidón de trigo y planta de gluten
pertenece a.
equipo de procesamiento de almidón de trigo/ máquina
proceso
molienda húmeda de harina de trigo
producto final
almidón de trigo, fibra de trigo, gluten vital de trigo
cantidad de trabajadores
15-20 trabajadores por turno
tiempo de instalación
3-6 meses
capacidad
producción de 24~300 toneladas por día
área de construcción
3000-10000m2
nombre del equipo
mezclador de masa continuo, decantador, tricanter
equipo clave
tamiz centrífugo, hidrociclón, centrífuga de peler
equipo de secado
secadora de gluten, aire de almidón/ secador flash
Paquete de Transporte
Naked or Wooden Case
Especificación
Customized
Marca Comercial
Mekcey
Origen
Beijing
Capacidad de Producción
24~300tpd Output

Descripción de Producto

Meckey completamente automático llave en mano Alta retorno Gluten producción de maquinaria de planta

 Aplicación                                                               

 1.vital gluten puede usarse para la comida.

 2.A-almidón puede usarse para la comida y la bebida

 3.A-almidón puede usarse para hacer almidón modificado, glucosa, Suger, Sorbitol, Alchol, etc..

 4.A-almidón puede usarse para hacer la vitamina C, la lisina, el ácido cítrico, el antibiótico, las preparaciones de Enzymic, etc..

 5.B-almidón puede usarse para alimentos, piensos y para la fabricación de alcohol etílico.

 6.el pentosán y la fibra pueden usarse para hacer la alimentación.

 

Nuestra línea de producción                                                        

1. Tecnología de procesamiento avanzada y fiable.  

2. Ahorro de energía, ahorro de agua, ahorro de mano de obra y poca contaminación. Reciclaje en caliente producción de tipo cercano y el agua de proceso será reciclada .

3.la mayoría de la maquinaria con acero inoxidable para estar seguro de que no hay corrosión.

4. Artesanía avanzada de tratamiento de superficies. Resistente al aceite y a la suciedad.

5. Mejor diseño para todo el proyecto y cada máquina.

El mejor proyecto de solución y las máquinas de la más alta calidad posible se ofrecerán de acuerdo a sus demandas. Máximo rendimiento de costes.

Flujo de proceso

 

Método TRICANTER

Meckey Fully Automatic Turnkey High Quality Gluten Production Plant Machinery

Proceso Tri-canter
(1) Transporte de Harinas y preparación de masa:desde el fondo de los silos de almacenamiento, la harina se extrae mediante un extractor vibratorio y dosificación por válvula rotativa. La harina se introduce en el tamizado para separar los residuos de la harina antes de que la harina se ponga en equilibrio de la banda. Después del equilibrio, la harina se mezcla con una proporción adecuada de agua mediante un mezclador de masa. Después de la mezcla, el espesor de la pulpa debe ser de 12-15Be0 que sea adecuado para homogeneizar en homogeneizador. Luego, la pulpa se envía a tri-canter.
(2) separación de Gluten y B-almidón, A-almidón y Pentosan: El decantador trifásico divide la pulpa de harina en tres porciones según la diferencia de gravedad específica de la mezcla. La mayor parte de la fibra y el almidón A se llevan a la rejilla giratoria. El almidón contiene A/B-almidón y el gluten se alimenta a 2 etapas de la rejilla giratoria. La sustancia ligera como el pentosán se transporta al tanque de almacenamiento.
La materia izquierda en la rejilla giratoria (gluten puro) se vuelve a circular a la rejilla giratoria 2stages para aumentar el rendimiento en gluten.
(3) concentración y secado de almidón A: La leche de almidón A que entra en el tamiz centrífugo de fibra de 2 etapas se divide en dos partes: La leche de almidón a y la materia izquierda que contiene mucha fibra. La fibra húmeda puede transferirse directamente al tanque de almacenamiento de pentosán.
La leche a-almidón se transfiere al decantador a través de la bomba de almidón. La función del decantador es el lavado y el refinado del almidón. El almidón PURO SE enviará al segundo decantador para su concentración. Finalmente, A-almidón está enviando a la centrífuga y secadora peeler para obtener el producto final.
(4) Refinación del almidón B: Después de 2 etapas de la rejilla giratoria, la leche DE almidón A/B se transfiere al decantador a través de la bomba de almidón. La función del decantador es separar el almidón A y el almidón B, y lavar el almidón B. Luego la leche de almidón B entra en el tamiz centrífugo y se divide por dos partes: La leche de almidón B y la fibra.
El almidón B puro se enviará al segundo decantador para su concentración. Finalmente, B-almidón está enviando a B-almidón secador para obtener el producto final.
(5) sistema de agua:en este sistema, todo el agua fresca y de proceso se envían a diferentes lugares para la limpieza, el uso de mezclas, la planta de tratamiento de aguas residuales, etc. el producto químico adecuado debe aplicarse en esta sección para obtener un buen resultado.  También el depósito de agua de seguridad debe estar disponible en esta sección para uso de la máquina.
(6) secado de gluten: El gluten húmedo se envía a una prensa de gluten para eliminar la humedad tanto como sea posible. En el secador de flujo de anillo, el gluten vital con humedad inferior al 9% se produce finalmente.  

Método Martin continuo

Meckey Fully Automatic Turnkey High Quality Gluten Production Plant Machinery

Proceso continuo de Martin
(1) producción de masa: La harina se mezcla con una proporción adecuada de agua en la mezcladora para formar la masa. Después de permanecer durante el tiempo establecido en el tanque de masa, la masa entra en el tambor giratorio de riego.
(2) riego de masa: La masa se lava con suficiente agua agitada por la cuchilla en el tambor rotatorio; el propósito de este paso es lavar la masa interior del almidón.
(3) cribado de gluten: La mezcla del último paso entra en la pantalla plana. El gluten y el almidón se separan aquí.
(4)secado de gluten: El gluten en la pantalla se lava, se deshidrata, se seca y finalmente se machaca para formar uno de los productos finales de gluten en polvo.
(5)la separación de almidón A y almidón B.
Después de que la mezcla debajo de la pantalla plana entra en la criba cónica centrífuga para eliminar la fibra, entran en el separador de boquilla para separar la leche DE almidón A y la leche de almidón B.
(6) refinado de almidón A: La leche de almidón a se concentra además en ciclón, se deshidrata y se seca para formar uno de los productos finales a-almidón.
(7) refinado de almidón B: La leche de almidón B se concentra por separado a través del separador de boquillas y el decantador, y se seca en el secador de gas para formar uno de los productos finales almidón B.
(8) manipulación de fibras: La fibra procedente de la criba cónica centrífuga se concentra, se deshidrata y se seca para formar uno de los productos finales de los alimentos para animales.

Equipo principal
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Beijing Meckey Engineering Co

Sitio web: cnmeckey.en.made-in-china.com

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