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Proveedor Auditado Diagrama de bloques de flujo de proceso:
Especificación de producto
| No. | El tema | Unidad | Standard | Comentarios |
| 1 | DS | % | 82-84 | |
| 2 | DE | % | 38-42 | |
| 3 | Apariencia | Transparente e incoloro | ||
| 4 | La temperatura Decocting | °C. | 160 |
Planta de procesamiento de la glucosa de arroz
Descripción del proceso de glucosa en el arroz
(1) Arroz steeping y molienda: Descargar arroz partido para ricesteeping depósito, el agua de alimentación para el depósito de la parte inferior de steeping el arroz lavado y el ablandamiento. Impregnado el arroz es enviado a la molienda de máquina para hacer la papilla de arroz, pasta de arroz El arroz se enviará al depósito de estiércol líquido. El PH de la papilla de arroz se ajuste a un valor adecuado, DS el valor de la papilla de arroz se ajusta a 28-32%, luego de la papilla de arroz se envía a la siguiente sección.
(2) Arroz de licuefacción: papilla es enviado a la combinación de depósito, en donde se mezcla con la amilasa, entonces la bomba a la cocina de jet y licuefacción columna para el almidón y proteínas de licuefacción de la floculación.
(3) la proteína de arroz filtración y secado: el gas licuado de licor es enviado a la prensa de filtro para la extracción de la proteína, fibra, etc. A continuación, mediante el proceso de lavado con agua para recuperar los residuos de glucosa. Después del lavado, el residuo es enviado al paquete de pelo para el secado.
(4) Enviar el gas licuado de sacarificación : bebidas alcohólicas a los tanques de sacarificación enzimática con para la reacción. Después de mantener un cierto tiempo de reacción, el requisito de valor de la glucosa es producida, entonces el envío de la enzima de licor saccharifed killer hacer enzima inactivo.
(5) decoloración: Glucosa es enviado a delcolor y mezcla de tanque con carbón activo, mantener la temperatura adecuada y la duración de color para eliminar la materia y otras buenas inpurities, finalmente enviar a filtros para extraer carbón activado y luego enviar el filtrado a la siguiente sección.
(6): intercambio de iones inorgánicos y mal olor se elimina de la resina a través de intercambiadores de iones, a continuación, la alta calidad de la glucosa muy bien conseguido.
(7) evaporación: purificada de la glucosa se envía a un filtro de seguridad para asegurarse de que no inpurity dentro envía al evaporador para concentrarse.
Fotos para los principales equipos:
Jet cocina
Columna de la licuefacción
Depósito de sacarificación
Filtro Prensa
Intercambiador de iones
Evaporador
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