Planta de fabricación de Malta dextrina y maquinaria

• Servicio postventa: disponible
• Garantía: garantía de por vida
• Tipo: malto dextrina
• Aplicación: Almidón, cerveza
• Voltaje: 220V
• Personalizado: Personalizado
• No. de Modelo.: MK
• servicio posventa ofrecido: ingenieros disponibles para el mantenimiento de maquinaria en el extranjero
• control: automático/semiautomático/manual
• tiempo de instalación: 2-4 meses
• tiempo de entrega: 3-4 meses
• área de construcción: 800 a 3200 metros cuadrados
• cantidad de trabajadores: 10-12 persiones por turno
• Paquete de Transporte: Sea Worthy Package and Coording to The Customer′s
• Especificación: According to capacity
• Marca Comercial: Meckey
• Origen: China
• Capacidad de Producción: Designed According to Customer′s Requirement

Descripción de Producto

Planta de fabricación de Malta dextrina,

Maltodextrina de almidón!!   

 

CARACTERÍSTICAS DEL PRODUCTO                              

  

1) implementaciones de sistemas de automatización, modelización de ordenadores 2D/3D y avanzados  

  Tecnología CAD/CAM.

2)  plantas llave en giro para la producción de almidón de trigo, almidón de maíz, fécula de patata y.  

   derivados del almidón como la glucosa, fructosa, glucosa cristalizada, sorbitol,

  etc..

3)  Ingenieros profesionales con amplia experiencia en formación en el trabajo.

4)  un equipo que trabaja en el lugar para la orientación de la instalación, trabajos de comisión.

5) bajo consumo de agua y bajo consumo de energía para ahorrar dinero.

6) los equipos están hechos de acero inoxidable, un año de garantía, mantenimiento de por vida.  

Diagrama de flujo de proceso


Descripción del proceso

(1) ajuste de la leche de almidón: La leche de almidón procedente de la planta de almidón se ajusta al DS28-32% y a la pH y temperatura adecuadas. Y añadiendo CaCl2 para alcanzar la condición para la siguiente sección.

(2) licuefacción:la leche de almidón se envía al tanque de tampón y luego se licua por medio de una olla a reacción con la ayuda de una enzima. Después de eso, el material se envía a la columna de licuefacción para la reacción. Luego enviar a otra olla de reacción para la reacción posterior. Después de la refrigeración y el ajuste de PH, se envía a la sección de filtración.

3) filtración y descoloración: La maltodextrina se limpia eliminando la proteína y otros elementos extraños con filtro. El carbón activo es necesario para la decoloración a temperatura adecuada. Después de la descoloración, el AC se eliminará por el filtro. Y luego el material será enviado a la siguiente sección.

(4) Intercambio de iones: Los objetos extraños diminutos y el mal olor se eliminan a través del intercambiador de iones. Este equipo se utiliza para productos de alta calidad.

(5) evaporación: La maltodextrina se limpia totalmente a través del filtro de seguridad y luego se envía al evaporador para concentrarse hasta alcanzar el DS requerido.

(6) secado: Tras la concentración, el líquido calificado de maltodextrina se envía al sistema de secado por pulverización para obtener el polvo de maltodextrina necesario.  

Fotos del proyecto