After-sales Service: | Yes |
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Warranty: | Yes |
Certification: | CE, ISO |
Application: | Heater, Evaporator |
periodo de garantía: | un año |
control: | automático/semiautomático |
Proveedores con licencias comerciales verificadas
MKFE evaporador de película caída
Imagen del equipo
El evaporador de película de caída de efecto múltiple de la serie MKFE concentra la solución mediante la vaporización de la solución fina mediante el principio de caída de película. Introduce producción continua y presenta una alta relación de concentración (1/5-1/10), un gran alcance de viscosidad (>400CP), un buen efecto de transferencia de calor, una gran capacidad de procesamiento, etc. en este caso, puede introducirse en materiales vaporizadores de alta sensibilidad al calor, alta concentración, alta viscosidad y características corrosivas. Por lo tanto, se utiliza ampliamente para concentrar la pulpa de maíz, la glucosa y la maltosa en la industria del almidón, el jugo y el líquido MSG en la industria alimentaria, el líquido de leche en la industria láctea, así como el filtrado de las lees en la industria del alcohol. Este equipo es de mayor relación de transferencia de calor, por lo que la diferencia de calor solicitada es pequeña. Puede combinarse en un sistema de evaporación de doble, triple, cuádruple o de efecto quintuple en función de las diferentes características del material y los resultados de la evaporación. Además, puede usarse como evaporador de calor residual con los recursos de vapor residual de un secador de haz, un secador de disco u otros recursos de calor con un valor térmico bajo, como el vapor de condensado. De esta manera, el consumo de vapor crudo puede reducirse considerablemente para ahorrar energía. Es económicamente beneficioso cuando el vapor residual puede usarse por completo y se ahorra vapor crudo.
Principales especificaciones y parámetros técnicos
MKFE-3 | MKFE-6 | MKFE-9 | MKFE-10 | MKFE-12 | MKFE-15 | MKFE-20 | MKFE-30 | MKFE-40 | MKFE-50 | MKFE-60 | |
Evaporación máx. (Kg/h) | 3000 | 6000 | 9000 | 10000 | 12000 | 15000 | 20000 | 30000 | 40000 | 50000 | 60000 |
Vapor previo. (MPa) | 0,6-1,0 | ||||||||||
Consumo de vapor (kg/h) | 900 | 1500 | 2000 | 2300 | 2600 | 3300 | 4200 | 6000 | 8000 | 10000 | 12000 |
Entrada DS (%) | 6-7 (líquido de vapor); 26-30 (jarabe de glucosa); 9-11,5 (leche líquida) | ||||||||||
Salida DS (%) | 42-48 (líquido de vapor); 70-75 (jarabe de glucosa); 45 (leche líquida) | ||||||||||
Grado de vacío (MPa) | |||||||||||
1st efecto | -0,016 | ||||||||||
2nd efecto | -0,045 | ||||||||||
3rd efecto | -0,065-(-0,079) | ||||||||||
4th efecto | -0,079 | ||||||||||
Temperatura de evaporación (ºC) | |||||||||||
1st efecto | 96 | ||||||||||
2nd efecto | 75 | ||||||||||
3rd efecto | 62 | ||||||||||
4th efecto | 51 |
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