Descripción:
1. Preparación preliminar
1,1 adquisición de materias primas
Las principales materias primas de la bomba son hierro fundido, acero inoxidable y otras materias metálicas, así como varios materiales de sellado y componentes eléctricos. Al comprar materias primas, es necesario prestar atención a la calidad y credibilidad del proveedor para garantizar la calidad y estabilidad de las materias primas.
1,2 hacer planes de producción
Elaborar un plan de producción razonable, incluyendo la cantidad de producción, el ciclo de producción, el proceso de producción, etc., para asegurar el programa de producción y la eficiencia de la producción.
En segundo lugar, la producción y el procesamiento
2,1 procesamiento de fundición
El moldeo es un eslabón clave en la fabricación de las partes principales de la bomba, incluyendo el diseño del modelo de fundición, la fabricación de moldes, el fundido, etc. la clave de este vínculo es la producción del molde y el proceso de fundición para asegurar la precisión y calidad del molde.
2,2 Maquinado y montaje
Los materiales de hierro fundido necesitan mecanizado y tratamiento de superficies antes de que puedan usarse, el mecanizado incluye mecanizado CNC y mecanizado tradicional. El trabajo de montaje incluye el empalme y la combinación de varias piezas, que deben ser operadas de acuerdo con el flujo del proceso y los requisitos técnicos.
Tercero, inspección y pruebas
3,1 Inspección de apariencia
Compruebe el acabado superficial, la geometría y la holgura de ajuste de las piezas fundidas para garantizar que la calidad y la precisión dimensional de las piezas cumplen los requisitos.
3,2 Prueba de rendimiento
La prueba de rendimiento se divide en prueba estática y prueba dinámica, prueba estática incluye prueba de presión, prueba de fugas, etc., prueba dinámica incluye flujo, cabeza, eficiencia y otros aspectos de la prueba.
Cuarto, el mantenimiento
4,1 Mantenimiento diario
Después de la producción de la bomba, es necesario realizar tareas de mantenimiento diario, incluyendo limpieza de polvo, sustitución de lubricante y tratamiento anticorrosión, para asegurar el funcionamiento fiable a largo plazo del equipo.
4,2 Mantenimiento de fallos
En el proceso de producción, puede haber varios fallos de la bomba, que deben ser reparados y reemplazados a tiempo para asegurar el funcionamiento estable y eficiente del equipo.
A través del proceso de producción descrito anteriormente, podemos ver que el proceso de producción de la bomba es muy complicado y complejo, requiriendo una producción fina y una inspección y prueba estrictas. En vista de algunos cuellos de botella y dificultades en el proceso de producción, los fabricantes pueden adoptar adecuadamente algunas medidas para optimizar el proceso de producción, como la introducción de equipos de procesamiento avanzados y líneas de montaje automatizadas, con el fin de mejorar la eficiencia de la producción y la calidad del producto.
| nombre |
bomba |
| condición |
nuevo |
| certificado |
ISO9001 |
| Origen del lugar |
Hangzhou |
| flujo |
1000 nm3/h |
| medio |
oxígeno |
Proveedor Auditado 
Proveedor Auditado 
