Usage: | Oxygen |
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Purpose: | Gas Manufacturing |
Parts: | Air Purification Components |
Application Fields: | Industrial |
Noise Level: | Low |
Machine Size: | Large |
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1.condición básica de diseño (confirmada por el usuario) | |
Condición de diseño ambiental |
|
Presión ambiente |
99kPa(A) |
Temperatura ambiente |
30ºC. |
Humedad relativa |
80% |
Oxígeno ambiente |
20,95%O2 |
Temperatura ambiente |
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Temperatura media anual |
18.4ºC. |
Temperatura máxima extrema |
46ºC. |
Temperatura mínima extrema |
-1,8ºC. |
Temperatura media en verano |
37ºC. |
Temperatura media en invierno |
15ºC. |
Intensidad sísmica |
<6M |
Elevación |
200m |
Composición del aire ambiente en el sitio del usuario final |
|
CO2 | ≤350 ppm |
SO2 | ≤0,44 mg/m3 |
H2S | ≤2,3 mg/ m3 |
CH4 | ≤5,2mg/ m3 |
C2H2 | ≤0,03 ppm |
CnHm (excepto C2H2) | ≤5 ppm |
Contenido de polvo | ≤10mg/m3 |
Agua circulante (Nota:no se necesita una planta refrigerada por aire) |
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Temperatura del agua de entrada |
30ºC. |
Presión del agua de entrada | 0,4 MPa(G) |
Caída de presión máxima |
0,2 MPa(G) |
Aumento de temperatura máximo |
10ºC. |
Turbidez del agua de refrigeración |
12 mg/l |
VALOR DE PH |
7,2 |
Suministro eléctrico |
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HV(nota: Solo para planta con HV) |
10.000V±5% (3 fases /3 hilos) |
VI |
380V/220V±5% (AC 3-fase 4- cable) |
Frecuencia |
50±0,5HZ |
Aire de instrumentos en espera que debe suministrar el cliente (para puesta en marcha de la planta) (Nota: Solo para planta con válvulas neumáticas) |
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Presión | 0,5 MPa(G) |
Temperatura | ≤30 ºC |
Punto de rocío |
<-40ºC. |
Caudal | ~200 m3/h |
Requisito |
Exento de aceite |
2. Descripción breve del proceso |
La planta de separación KDON-200y-160Yair es de acuerdo con los diferentes puntos de ebullición de los componentes de aire, presurizados y precolorados el aire para eliminar H2O y CO2 por tamiz molecular, enfriados a la temperatura líquida en el intercambiador de calor principal, entrado en la columna de destilación, obtuvo oxígeno líquido y productos de nitrógeno. |
Este dispositivo es la purificación de aire de tamiz molecular con proceso de expansión |
El aire de alimentación entra en el compresor de aire, el aire comprimido a ~ 10barg y luego se alimenta a la unidad de refrigeración de aire. Después de reducirse a 5-10ºC, se alimenta al adsorbente de tamiz molecular alternativo, adsorbiendo impurezas como H2O,CO2 y C2H2. El aire de proceso purificado presurizado a través del expansor entra en la caja fría. El aire presurizado se divide en dos partes, una a través del intercambiador de calor después de enfriarse hasta ~ 250K, sacar y entrar en el refrigerador criogénico, y enfriarse hasta ~ 243K y luego en el intercambiador de calor principal continuar enfriándose. El aire enfriado se saca del centro del intercambiador de calor y se introduce en el expansor. Parte del aire expandido entra en el intercambiador de calor para recalentar luego fuera de la caja fría, la otra directamente en la parte superior de la torre; otra parte del aire es licuada por gas de reflujo, y entra en la torre inferior por un expansor criogénico |
El aire rectificado principalmente en la columna inferior para obtener aire líquido, nitrógeno líquido residual y nitrógeno líquido puro. Extraiga aire líquido, nitrógeno líquido residual y nitrógeno líquido puro de la columna inferior. Aire líquido y nitrógeno líquido subenfriados por el subrefrigerador, luego estrangule en la columna superior. Después de una nueva rectificación, obtenga oxígeno líquido 99,6% de pureza en la parte inferior de la columna superior y como productos de la caja fría. |
Se obtuvo nitrógeno residual de la parte superior de la columna superior, de la caja fría a través del subrefrigerador, recalentamiento en el intercambiador de calor principal, se extrajo algún componente en el sistema de purificación de tamiz molecular como gas de regeneración, y el vaciado de la parte sobrante. |
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