Insulation Level: | N, H, F, B, E, A |
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Certification: | ISO9001, RoHS, VDE |
Application: | Transformer, Instrument, Electrical Equipment, Motor |
Shape: | Round Wire |
Conductor Material: | Copper Wire |
Paquete de Transporte: | Pallet |
Proveedores con licencias comerciales verificadas
Cuando el alambre esmaltado autoadhesivo se está enrolando, también necesita calentarse (normalmente calentado por aire caliente) para que se polimerice y solidifice profundamente, de manera que se logre el propósito de la unión firme. Al curar, se debe hacer referencia a la temperatura de curado y al tiempo de curado recomendado por el fabricante. Si la temperatura es demasiado baja o el tiempo de curado es insuficiente y la reacción de curado es insuficiente, la reacción de polimerización de la pintura autoadhesiva no es suficiente, y el grado de entrecruzamiento es bajo, lo que afecta las propiedades intermoleculares de la pintura autoadhesiva. Cuando la temperatura es demasiado alta, la pintura autoadhesiva se cura en exceso y su reacción de polimerización tiende a terminar. Las moléculas entrecruzadas se destruyen, reduciendo la fuerza de enlace. Durante el proceso de prueba, cuando la temperatura de calentamiento es demasiado alta, el rendimiento específico es que la muestra se filma y la fuerza adhesiva se reduce. Por lo tanto, controlar el proceso de curado de la pintura autoadhesiva es la clave para la producción exitosa de alambre esmaltado autoadhesivo.
En el proceso de bobinado real de la máquina de bobinado, la temperatura del aire caliente está relacionada con la temperatura ambiente, y a menudo hay un espacio entre la temperatura establecida y la temperatura de salida real. Se puede utilizar un sensor de temperatura para medir la temperatura de salida del aire en tiempo real para evitar que la temperatura del aire caliente sea demasiado alta o demasiado baja.
Material conductor |
cobre |
Cable AL revestido de cobre |
Densidad |
8,9g/mm |
3,32g/mm |
IACS |
100% |
65% |
Resistividad eléctrica |
0,0171 |
0,0265 |
Resistencia a la tracción |
220-250N/mm² |
180-220n/mm² |
Elongación |
10% |
5% |
Alcance del tamaño |
0,01-1,00 |
0,05-1,00 |
Solderabilidad |
Bueno |
Bueno |
Película autoadhesiva
Autoadhesivo de alcohol : El efecto autoadhesivo se consigue añadiendo un disolvente adecuado (como alcohol industrial) al hilo durante el proceso de bobinado. El disolvente recomendado es etanol o metanol.
Aire caliente autoadhesivo: El aire caliente es para lograr el efecto de autoadhesivo soplando aire caliente en el cable durante el proceso de bobinado. La temperatura del aire caliente en el bobinado suele estar entre 120ºC y 230ºC.
Autoadhesivo del horno: La autounión del horno se consigue colocando la bobina acabada en un horno para calentarlo y lograr el efecto autoadhesivo. Para lograr un calentamiento uniforme de la bobina, según la forma y el tamaño de la bobina, la temperatura del horno suele ser de entre 120 ° C y 220 ° C, y el tiempo necesario varía de 5 a 30 minutos.
Potencia en autounión : El autounión eléctrica se consigue mediante corriente eléctrica (calefacción resistiva). El amperaje requerido depende de la forma y el tamaño de la bobina. Se recomienda la autounión de encendido para productos con un diámetro de cable superior a 0,10mm (38AWG)
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