After-sales Service: | Can Be Negotiated |
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Warranty: | 1-Year |
Application: | Home Appliance, Environmental Equipment, Petroleum Machinery Manufacturing, Agriculture Machinery, Textile Machinery, Food Machinery, Aerospace Industry, Automotive Industry, Shoemaking Industry, Woodwork Industry, Advertising Industry |
Cooling System: | Water Cooling |
Technical Class: | Continuous Wave Laser |
Applicable Material: | Metal |
Proveedores con licencias comerciales verificadas
HCGMT® 20000W máquina de corte láser de alta potencia con banco de trabajo de gran tamaño Parámetros técnicos | |
Potencia láser | 20000W |
Tamaño máximo de corte | 8*2,5M/10*2,5M/13*2,5M |
Velocidad máxima de movimiento | 100M/MIN |
Aceleración máxima | 1,2G |
Precisión de posicionamiento | 0,1MM |
Precisión de reposicionamiento | 0,02MM |
Tensión de trabajo | 380V/50HZ |
Tipo de refrigeración | Refrigeración por agua |
Nota: Todos los parámetros son dinámicos y sólo como referencia. Para obtener más información, póngase en contacto con el servicio de atención al cliente. |
Material | Grosor (MM) | Gas | 1500W | 3000W | 6000W | 12000W | 15000W |
Acero al carbono (Q235B) | Velocidad (M/MIN) | Velocidad (M/MIN) | Velocidad (M/MIN) | Velocidad (M/MIN) | Velocidad (M/MIN) | ||
1 | Nitrógeno/oxígeno | 26-29 | 47-50 | 58-62 | |||
2 | Nitrógeno/oxígeno | 7-8 | 21-23 | 31-36 | |||
3 | Nitrógeno/oxígeno | / | 6-12 | 18-22 | 32-38 | 34-39 | |
Oxígeno | 2,9-3,2 | 3,9-4,1 | / | / | / | ||
4 | Nitrógeno/oxígeno | / | / | 11-13 | 22-26 | 25-29 | |
Oxígeno | 2,4-2,6 | 3,4-3,6 | 3.7-4 | / | / | ||
5 | Nitrógeno/oxígeno | / | / | 8-10 | 17-20 | 18-22 | |
Oxígeno | 1,8-2,0 | / | 3,2-3,3 | / | / | ||
6 | Aire | / | / | 5,5-6,5 | 12-14 | 16-18 | |
Nitrógeno | / | / | 5,5-6,5 | 11-13 | 15-17 | ||
Oxígeno | 1,6-1,8 | 2,7-2,8 | 2,6-2,8 | 2,6-2,8 | 2,6-2,8 | ||
8 | Aire | / | / | / | 8-10 | 10-11 | |
Nitrógeno | / | / | / | 7-9 | 9-10 | ||
Oxígeno | 1,1-1,3 | 2,1-2,3 | 2,5-2,6 | 2,5-2,6 | 2,5-2,6 | ||
10 | Aire | / | / | / | 5-6 | 7-8 | |
Nitrógeno | / | / | / | 4,5-5,5 | 6.5-7 | ||
Oxígeno | 0,9-1,0 | 1,4-1,6 | 2,2-2,3 | 2,2-2,3 | 2,2-2,3 | ||
12 | Aire | / | / | / | 4.2-5 | 5,5-6,5 | |
Nitrógeno | / | / | / | 4-4,8 | 5-6 | ||
Oxígeno | 0,8-0,9 | 1-1,1 | 1,8-2,0 | 1.9-2 | 1.9-2 | ||
14 | Aire | / | / | / | 3,5-4,2 | 5-5,55 | |
Nitrógeno | / | / | / | 3,2-3,5 | 4.8~5 | ||
Oxígeno | 0,6-0,7 | 0,9-0,95 | 1,4-1,7 | 1,5-1,6 | 1,5-1,6 | ||
16 | Aire | / | / | / | / | / | |
Oxígeno | 0,5-0,6 | 0,8-0,95 | 1,2-1,3 | 1,4-1,6 | 1,4-1,6 | ||
18 | Aire | / | / | / | / | / | |
Oxígeno | / | 0,7-0,72 | 0,7-0,8 | 1,4-1,5 | 1,4-1,5 | ||
20 | Aire | / | / | / | / | / | |
Oxígeno | / | 0,6-0,65 | 0,6-0,65 | 1,4-1,5 | 1,4-1,5 | ||
22 | Oxígeno | / | 0,55 | 0,55-0,6 | 1,2 | 1,2-1,3 | |
25 | Oxígeno | / | 0,5 | 0,5-0,55 | 1 | 1,2-1,3 | |
30 | Oxígeno | / | / | / | 0,4 | 0,8~0,9 | |
35 | Oxígeno | / | / | / | 0,35 | 0,4 | |
40 | Oxígeno | / | / | / | 0,3 | 0,35 | |
45 | Oxígeno | / | / | / | 0,2 | 0,25 | |
50 | Oxígeno | / | / | / | / | 0,2 | |
60 | Oxígeno | / | / | / | / | / | |
70 | Oxígeno | / | / | / | / | / | |
80 | Oxígeno | / | / | / | / | / | |
Acero inoxidable (sus 304) | Grosor (MM) | Gas | 1500W | 3000W | 6000W | 12000W | 15000W |
Velocidad (M/MIN) | Velocidad (M/MIN) | Velocidad (M/MIN) | Velocidad (M/MIN) | Velocidad (M/MIN) | |||
1 | Nitrógeno/oxígeno | 27-30 | 50-53 | 59-65 | / | / | |
2 | Nitrógeno/oxígeno | 8-9 | 23-25 | 32-38 | / | / | |
3 | Nitrógeno/oxígeno | 4,2-4,5 | 10-12 | 20-24 | 32-38 | 34-39 | |
4 | Nitrógeno/oxígeno | 2,0-2,2 | 6-8 | 12-15 | 22-26 | 25-29 | |
5 | Nitrógeno/oxígeno | 1,5-1,7 | / | 9-11 | 17-20 | 18-22 | |
6 | Aire | 1,0-1,2 | 2,9-3,1 | 6-7,5 | 14-16 | 17-20 | |
Nitrógeno | 1,0-1,2 | 2,9-3,1 | 6-7,5 | 13-15 | 16-19 | ||
8 | Aire | 0,5-0,6 | 1,2-1,3 | 4-4,5 | 10-12 | 12-14 | |
Nitrógeno | 0,5-0,6 | 1,2-1,3 | 4-4,5 | 9-11 | 11-13 | ||
10 | Aire | / | 0,75-0,8 | 2,2-2,4 | 8-9 | 8-10 | |
Nitrógeno | / | 0,75-0,8 | 2,2-2,4 | 7.5-8 | 7-9 | ||
12 | Aire | / | 0,5 | 1,3-1,5 | 6,0-6,5 | 7,0-7,5 | |
Nitrógeno | / | 0,5 | 1,3-1,5 | 5,2-6,0 | 6,0-6,5 | ||
14 | Aire | / | / | 0,9-1,0 | 3,7-4,0 | 4,8-5,0 | |
Nitrógeno | / | / | 0,9-1,0 | 3,2-3,5 | 4,3-4,5 | ||
16 | Aire | / | / | 0,8-0,85 | 2,7-3,0 | 3,4-3,8 | |
Nitrógeno | / | / | 0,8-0,85 | 2,3-2,5 | 3,0-3,5 | ||
18 | Aire | / | / | / | 2,2-2,5 | 3,0-3,3 | |
Nitrógeno | / | / | / | 1,8-2,0 | 2,6-2,8 | ||
20 | Aire | / | / | 0,5-0,6 | 1,6-1,8 | 2,0-2,2 | |
Nitrógeno | / | / | 0,5-0,6 | 1,3-1,5 | 1,6-1,8 | ||
25 | Aire | / | / | / | 0,8-1,0 | 1,2-1,5 | |
Nitrógeno | / | / | / | 0,7-0,8 | 1,1-1,3 | ||
30 | Aire | / | / | / | 0,65 | 0,6-0,7 | |
Nitrógeno | / | / | / | 0,25 | 0,33-0,35 | ||
35 | Nitrógeno | / | / | / | / | / | |
40 | Nitrógeno | / | / | / | 0,15 | 0,25 | |
50 | Nitrógeno | / | / | / | 0,1 | 0,15 | |
60 | Nitrógeno | / | / | / | / | 0,1 | |
70 | Nitrógeno | / | / | / | / | 0,06 | |
80 | Nitrógeno | / | / | / | / | / | |
90 | Nitrógeno | / | / | / | / | / | |
100 | Nitrógeno | / | / | / | / | / | |
Aluminio | Grosor (MM) | Gas | 1500W | 3000W | 6000W | 12000W | 15000W |
Velocidad (M/MIN) | Velocidad (M/MIN) | Velocidad (M/MIN) | Velocidad (M/MIN) | Velocidad (M/MIN) | |||
1 | Nitrógeno/Aire | 21-23 | 40-43 | 43-46 | / | / | |
2 | Nitrógeno/Aire | 5-7 | 16-18 | 26-28 | / | / | |
3 | Nitrógeno/Aire | 3,2-3,5 | 8-10 | 6-6,5 | 27-30 | 28-32 | |
4 | Nitrógeno/Aire | 1,5-1,7 | 5-6 | 4.5-5 | 19-21 | 20-22 | |
5 | Nitrógeno/Aire | 0,5-0,7 | / | 2,8-2,9 | 14-16 | 16-18 | |
6 | Nitrógeno/Aire | / | 1.5-2 | 1,7-1,8 | 10-12 | 12-14 | |
8 | Nitrógeno/Aire | / | 0,6-0,7 | 1,0-1,2 | 7-8 | 8-9 | |
10 | Nitrógeno/Aire | / | / | 0,7-0,9 | 4-5 | 5.5-6 | |
12 | Nitrógeno/Aire | / | / | 0,5-0,6 | 2.5-3 | 3.5-4 | |
14 | Nitrógeno/Aire | / | / | / | 2,3-2,5 | 2.5-3 | |
16 | Nitrógeno/Aire | / | / | / | 1,6-1,8 | 1.8-2 | |
18 | Nitrógeno/Aire | / | / | / | 1-1,2 | 1,4-1,6 | |
20 | Nitrógeno/Aire | / | / | / | 0,8 | 0,9-1,0 | |
22 | Nitrógeno/Aire | / | / | / | 0,5 | 0,8 | |
25 | Nitrógeno/Aire | / | / | / | / | 0,5 | |
30 | Nitrógeno/Aire | / | / | / | / | / | |
40 | Nitrógeno/Aire | / | / | / | / | / | |
50 | Nitrógeno/Aire | / | / | / | / | / | |
Latón | Grosor (MM) | Gas | 1500W | 3000W | 6000W | 12000W | 15000W |
Velocidad (M/MIN) | Velocidad (M/MIN) | Velocidad (M/MIN) | Velocidad (M/MIN) | Velocidad (M/MIN) | |||
1 | Nitrógeno/Aire | 18-20 | 37-40 | 41-43 | |||
2 | Nitrógeno/Aire | 4-5 | 14-16 | 24-26 | |||
3 | Nitrógeno/Aire | 2,3-2,5 | 7-9 | 13-14 | 25-28 | 25-29 | |
4 | Nitrógeno/Aire | 1,2-1,4 | 3-4 | 9-10 | 16-18 | 18-20 | |
5 | Nitrógeno/Aire | / | / | 5-6 | 12-14 | 13-16 | |
6 | Nitrógeno/Aire | / | 1,2-1,5 | 4-4,5 | 9-11 | 11-13 | |
8 | Nitrógeno/Aire | / | 0,5-0,6 | 2,3-2,5 | 6-7 | 7-8 | |
10 | Nitrógeno/Aire | / | / | 1,5-1,6 | 3,5-4,5 | 5-5,5 | |
12 | Nitrógeno/Aire | / | / | 1,0-1,2 | 2,2-2,8 | 3,2-3,5 | |
14 | Nitrógeno/Aire | / | / | 0,7-0,9 | 1.8-2 | 2,3-2,8 | |
16 | Nitrógeno/Aire | / | / | 0,5-0,6 | 1,4-1,6 | 1,5-1,8 | |
18 | Nitrógeno/Aire | / | / | / | 0,8-1,0 | 1,1-1,3 | |
20 | Nitrógeno/Aire | / | / | / | 0,7 | 0,7-0,9 | |
22 | Nitrógeno/Aire | / | / | / | 0,4 | 0,7 | |
25 | Nitrógeno/Aire | / | / | / | / | 0,4 | |
1. En los datos de corte, el diámetro del núcleo de la fibra de salida del láser 1500W es de 50 micras. | |||||||
2. Estos datos de corte utilizan la cabeza de corte Jia qiang, y la relación óptica es 100/125(focallength de lente de enfoque colimadora) . | |||||||
3. Gases de corte auxiarios:liquidoxigeno(purity99,99%), nitrógeno líquido(pureza 99,999%), aire(aceite, agua y filtración) . | |||||||
4. La presión de aire en estos datos de corte se refiere específicamente a la presión de aire controlada en el cabezal de corte. | |||||||
5. Debido a la diferencia en diferentes configuraciones de equipos y procesos de corte (máquinas herramientas, refrigeración de agua, medio ambiente, corte de boquillas de gas, presión de gas, etc.) utilizado por diferentes clientes. | |||||||
6. Todos los parámetros son dinámicos y sólo como referencia. Para obtener más información, póngase en contacto con el servicio de atención al cliente. |
Las máquinas de corte láser de fibra de doble banco de trabajo de alta potencia son excelentes para cortar grandes placas metálicas.
El proceso de funcionamiento detallado es el siguiente:
Colocación y fijación de la placa metálica: Coloque la placa metálica que se va a cortar en un banco de trabajo que pueda soportar el impacto del haz de láser de alta potencia y fíjela para garantizar que la placa metálica no se mueva ni se deforme durante el proceso de corte. Este banco de trabajo debe tener una alta capacidad de calor y buena conductividad térmica para absorber y disipar de forma eficaz la energía del haz láser.
Selección y ajuste de láser de fibra: Seleccione un láser de fibra de alta potencia adecuado según el grosor, el material y los requisitos de corte de la placa metálica y ajústelo a la potencia y el ancho de pulso adecuados. En general, la potencia de salida de un láser de fibra de alta potencia puede estar entre unos pocos kilovatios y varios kilovatios, y el ancho del pulso puede ajustarse de acuerdo a las necesidades. Para cortar placas metálicas grandes, es generalmente necesario elegir un láser de alta potencia y de corto pulso para cortar la placa metálica en un corto tiempo.
Planificación de la trayectoria de corte: Utilice el software CAD para introducir la forma y el tamaño de la placa metálica que se va a cortar en un ordenador y generar la trayectoria de corte. Este recorrido debe tener en cuenta la forma, el tamaño y la colocación de la placa metálica, así como la velocidad de corte máxima y la precisión del láser de fibra. Al planificar la trayectoria de corte, debe minimizar el número de veces que el haz láser se mueve y se desplaza vacío para mejorar la eficiencia de corte.
Intercambio de mesas de trabajo dobles: Otra característica de las máquinas de corte láser de fibra de banco de trabajo doble de alta potencia es el diseño de banco de trabajo doble. Durante el proceso de corte, cuando se completa un banco de trabajo, el sistema de control controlará automáticamente el intercambio de bancos de trabajo, colocará una nueva placa metálica en el banco de trabajo ya cortado y continuará la operación de corte. Este proceso puede completarse en poco tiempo, mejorando así la eficiencia de todo el proceso de corte.
Componentes principales de la máquina de corte láser de fibra de doble banco de alta potencia
Láser de fibra: El láser de fibra incluye principalmente tres partes: Medio de ganancia, resonador y fuente de bomba. El medio de ganancia es una fibra de vidrio dopada con elementos de tierra raros (como erbio o ytterbio), que genera energía láser al absorber la energía láser emitida por la fuente de la bomba, generalmente un láser semiconductor. El resonador, compuesto por dos espejos reflectantes, se utiliza para seleccionar el modo y la frecuencia del láser. La fuente de la bomba, generalmente un láser semiconductor, convierte la energía eléctrica en energía óptica para proporcionar la energía requerida por el medio de ganancia. La calidad y el rendimiento del láser de fibra determinan los parámetros clave del láser, como la intensidad, la longitud de onda y el modo, que afectan directamente a la precisión y el efecto del corte. Además, el láser de fibra tiene una larga vida útil y puede proporcionar un rendimiento de corte estable durante un largo período de tiempo.
Sistema de Control: El sistema de Control es el "cerebro" de la máquina de corte láser de fibra, que controla principalmente la trayectoria del cabezal de corte y la potencia de salida del láser. El sistema de control está compuesto principalmente por hardware y software. La parte de hardware incluye varios componentes electrónicos, como microprocesadores, sensores, controladores y pantallas, que reciben comandos de operación, datos de proceso y controlan el estado del equipo. La parte de software incluye algoritmos y bases de datos que realizan varias funciones del sistema de control, como control de movimiento, control de potencia y protección de seguridad. El sistema de control también tiene funciones como diagnóstico de fallos y autorreparación, que pueden detectar y reparar automáticamente problemas cuando falla el equipo, garantizando la estabilidad y fiabilidad del equipo.
Servomotor: Los servomotores son dispositivos que pueden convertir señales eléctricas en movimiento mecánico. En las máquinas de corte láser de fibra, los servomotores controlan la posición y la velocidad del cabezal de corte, así como el ángulo y la velocidad de rotación del cabezal de corte. Los servomotores pueden lograr un control preciso de la posición y la velocidad a través de codificadores de alta precisión y sistemas de control de retroalimentación. Además, los servomotores tienen ventajas como respuesta rápida y alta precisión de posicionamiento, que pueden cumplir los requisitos de las máquinas de corte láser de fibra para la precisión y velocidad de corte.
Cabezal láser: El cabezal láser es uno de los componentes principales de la máquina de corte láser de fibra, cuya función principal es enfocar la salida láser de la fibra en un haz de alta energía y dirigirla a la superficie del material metálico a través de una boquilla y ayudar a la boquilla de gas a lograr un corte preciso. El cabezal láser incluye principalmente componentes como boquillas, soportes de lentes de enfoque, lentes de enfoque, sensores capacitivos y boquillas de gas de asistencia. Las funciones de la boquilla son distribuir uniformemente el haz láser en la superficie del material metálico, mientras que los soportes de la lente de enfoque y las lentes de enfoque enfocan el haz láser en un haz de alta energía. Los sensores capacitivos se utilizan para controlar la posición y el estado del haz, mientras que las boquillas de gas proporcionan el gas necesario para el corte. La calidad y el rendimiento del cabezal láser afectan directamente a la precisión y calidad del proceso de corte y requieren mantenimiento y mantenimiento periódicos.
Máquina herramienta Host: El máquina herramienta host es la estructura mecánica de la máquina de corte láser de fibra, principalmente incluyendo cama, banco de trabajo, travesaño, sistema eje Z, sistema de control de gas, recinto de protección y sistema de seguridad. El host de la máquina-herramienta proporciona una estructura mecánica estable y una plataforma de movimiento para la máquina de corte láser de fibra, al tiempo que soporta y protege todo el equipo. La plataforma y el banco de trabajo se utilizan para sostener y fijar materiales metálicos, mientras que el travesaño conecta la plataforma y el banco de trabajo e instala ejes de movimiento como el eje X, el eje y y el eje Z para controlar la posición y el ángulo del cabezal de corte. El sistema del eje Z controla la altura del cabezal de corte, mientras que el sistema de control de gas suministra los gases necesarios, como nitrógeno u oxígeno, para la asistencia al corte y la protección de la superficie. La carcasa protectora y el sistema de seguridad se utilizan para proteger a los operadores de los daños causados por los rayos láser y también tienen funciones de seguridad como la parada de emergencia.
Sistema de refrigeración:el sistema de refrigeración enfría el equipo internamente para evitar daños en el equipo causados por el sobrecalentamiento. Un sistema de refrigeración consiste típicamente en un refrigerador de agua, un disipador de calor, y ventiladores u otros componentes relacionados. Estos componentes trabajan juntos para disipar el calor interno del equipo, manteniendo su funcionamiento normal.
Sistema de limpieza: El sistema de limpieza elimina polvo, virutas de metal y otras impurezas de la máquina de corte láser de fibra para garantizar la precisión y calidad del proceso de corte. El sistema de limpieza suele incluir filtros de aire, dispositivos de succión y otros componentes de limpieza que eliminan las impurezas del equipo, manteniendo su estado limpio y funcional.
Sistema de seguridad: El sistema de seguridad garantiza la seguridad de los operadores y del equipo durante el funcionamiento. El sistema de seguridad incluye típicamente cortinas de luz, botones de parada de emergencia y puertas de seguridad que protegen a los operadores de peligros de rayos láser o de fallas en el equipo.
Sistema PLC: El sistema PLC (controlador lógico programable) controla varios componentes de la máquina de corte láser de fibra basándose en comandos del operador o sensores. El sistema PLC gestiona el funcionamiento del equipo, supervisando funciones críticas como la posición del haz, el flujo de gas y la velocidad del motor.
Fuente de alimentación: La fuente de alimentación convierte la tensión de entrada en tensiones específicas requeridas por los diferentes componentes de la máquina de corte láser de fibra, asegurando una entrega de energía fiable a todas las partes del equipo. La fuente de alimentación es normalmente una unidad dedicada que convierte la alimentación de CA de alto voltaje en alimentación de CC de bajo voltaje para varios componentes de la máquina de corte láser de fibra.
Nuestro producto principal, la máquina de corte láser de fibra de mesa doble de alta potencia, destaca en la industria con su diseño exclusivo y rendimiento avanzado. Este equipo adopta tecnología láser de fibra, caracterizada por alta velocidad, alta precisión y alta estabilidad. También está equipado con un sistema operativo inteligente que hace que el proceso de corte sea más sencillo y eficiente. Es ampliamente aplicable para cortar diversos materiales metálicos como acero inoxidable, aleación de aluminio, cobre, etc., cumpliendo con la demanda de corte eficiente y de alta precisión en la producción industrial.
Nuestra máquina de corte láser de fibra de mesa doble de alta potencia no solo lidera el campo tecnológico, sino que también tiene una rentabilidad extremadamente alta. Siempre nos adherimos al enfoque orientado a las necesidades del cliente, al tiempo que enfatizamos la calidad y el rendimiento del producto, también prestamos mucha atención a los costos reales de los clientes. Nuestro equipo adopta procesos de producción avanzados y materiales de alta calidad para garantizar la durabilidad y estabilidad del equipo, al tiempo que garantiza que su precio sea más competitivo en comparación con productos similares.
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