Descripción del producto
¿Qué es la boquilla láser?
Una boquilla láser, también conocida como boquilla de emisión de haz láser o boquilla de enfoque de haz láser, es un componente clave en los sistemas de corte láser y soldadura láser. Sirve como interfaz esencial entre la fuente láser y el material que se procesa, permitiendo la entrega precisa y controlada del haz láser.
La boquilla láser desempeña un papel crucial en la formación y el enfoque del haz láser en la pieza de trabajo. Está diseñado para controlar el diámetro del haz, el punto focal y la calidad del haz, que son parámetros esenciales en el procesamiento de material láser. La boquilla suele estar formada por una carcasa, una abertura de entrada y una abertura de salida.
El rayo láser entra en la boquilla a través de la abertura de entrada, que se mecaniza con precisión para que coincida con el diámetro y la forma del haz. Dentro de la boquilla, el haz puede sufrir varias transformaciones, como expansión del haz, colimación o enfoque, dependiendo de los requisitos específicos de la aplicación. Esto se consigue utilizando lentes, espejos u otros elementos ópticos dentro de la boquilla.
La abertura de salida de la boquilla determina el diámetro del haz final y el punto focal, que influyen directamente en el rendimiento de corte o soldadura. Al ajustar el diseño y los parámetros de la boquilla, como el diámetro de la boquilla, la longitud focal y la distancia de separación, los operadores pueden optimizar el perfil del haz y el tamaño del punto focal para diferentes grosores de material y velocidades de corte.
Además del control del haz, las boquillas láser también sirven para funciones importantes en el corte láser, como ayudar en la eliminación de material fundido y proporcionar gas de ayuda para mejorar el proceso de corte. El gas de asistencia, como el oxígeno o el nitrógeno, se suministra normalmente a través de los canales dentro de la boquilla para eliminar los residuos y ayudar en el proceso de eliminación de material.
En general, la boquilla láser es un componente fundamental en los sistemas de procesamiento de materiales láser, lo que permite un control preciso del haz, un mejor rendimiento de corte/soldadura y una eliminación eficaz del material. Su diseño y optimización impactan significativamente la calidad, velocidad y precisión de las operaciones de procesamiento láser.
Boquilla de alimentación de hilo láser:
Facilita la alimentación precisa del hilo durante la soldadura láser, garantizando la deposición precisa del material de relleno.
Boquilla de soldadura láser de ángulo plano:
Permite que el haz láser se entregue en ángulo plano, adecuado para soldar superficies planas o realizar soldaduras horizontales.
Boquilla de soldadura de ángulo exterior láser:
Diseñado para soldar ángulos o esquinas exteriores, permitiendo que el haz láser alcance y suelde los bordes exteriores de una pieza de trabajo de forma eficaz.
Boquilla de soldadura de ángulo interior láser:
Diseñado específicamente para soldar ángulos o esquinas interiores, lo que garantiza un fácil acceso a espacios estrechos y una soldadura eficaz en zonas confinadas.
Boquilla de soldadura láser de cobre rojo M16 H40mm para láser portátil Soldadura de filete
¿por qué elegir nuestro cepillo láser?
En primer lugar, nuestras boquillas láser están fabricadas con materiales de alta calidad diseñados para soportar las demandas del procesamiento láser. Elegimos materiales duraderos, resistentes al calor y con excelentes propiedades ópticas para garantizar un rendimiento y una administración óptimos del haz.
En segundo lugar, nuestras boquillas láser están cuidadosamente diseñadas para proporcionar un control preciso del haz y un enfoque preciso. Utilizamos técnicas de fabricación avanzadas y principios de diseño óptico para dar forma y guiar el haz láser de forma eficaz. Esto da como resultado un mejor rendimiento de corte/soldadura, mayor precisión y mejores resultados generales.
Además, nuestros inyectores láser están diseñados teniendo en cuenta la versatilidad. Ofrecemos una gama de tamaños y configuraciones de boquilla para acomodar varios tipos de materiales, espesores y niveles de potencia láser. Tanto si necesita cortar metales gruesos como si trabaja con materiales delicados, tenemos una boquilla que se adapta a sus necesidades específicas.
Por último, nuestras boquillas láser tienen un precio competitivo y mantienen una alta calidad. Entendemos la importancia de la relación calidad-precio y nuestro objetivo es ofrecer soluciones rentables sin comprometer el rendimiento ni la durabilidad.
En conclusión, la elección de nuestros inyectores láser significa que está seleccionando productos fiables y de alta calidad que ofrecen un control preciso del haz, versatilidad y un excelente servicio al cliente. Nos comprometemos a ayudarle con sus necesidades de procesamiento láser y a garantizar su satisfacción con nuestros productos.
Embalaje y envío
Algunos tipos de boquillas de soldadura láser manuales
1.boquilla recta: Este tipo de boquilla tiene una forma recta y es adecuada para tareas de soldadura en línea recta. Se utiliza comúnmente para soldar superficies planas o bordes rectos. Una boquilla recta proporciona una mayor cobertura de soldadura.
2.boquilla acodada: Una boquilla acodada tiene una forma doblada, normalmente en un ángulo de 90 grados. Se utiliza para soldar en espacios reducidos o para alcanzar áreas de difícil acceso, como superficies curvas o tuberías interiores.
3.boquilla rotacional: Una boquilla rotacional está diseñada para ser ajustable y permite cambios de ángulo flexibles durante la soldadura. Permite a los operadores cambiar el ángulo de la boquilla según sea necesario para cumplir con los diferentes requisitos de soldadura.
4.boquilla rotacional de eje doble: Este tipo de boquilla no solo gira, sino que también ofrece ajuste a lo largo de dos ejes. Proporciona mayor flexibilidad y es adecuado para tareas de soldadura complejas, incluida la soldadura de superficie curva tridimensional.
Estos son tipos comunes de boquillas de soldadura láser manuales, cada una con sus aplicaciones y ventajas específicas. La elección del tipo de boquilla depende de la tarea y los requisitos específicos de soldadura.
Parámetros del producto
Especificaciones de las boquillas de la máquina de soldadura láser
| |
Longitud |
Rosca |
Material |
Cable guía |
| R |
35MM |
M16 |
cobre rojo |
|
| B |
35MM |
M16 |
cobre rojo |
|
| C |
39MM |
M16 |
cobre rojo |
|
| CS |
44MM |
M16 |
cobre rojo |
0,8/1,0/1,2/1,6 |
| COMO |
34MM |
M16 |
cobre rojo |
0,8/1,0/1,2/1,6/2,0 |
| DS |
35MM |
M16 |
cobre rojo |
0,8/1,0/1,2/1,6 |
| ES |
38MM |
M16 |
cobre rojo |
0,8/1,0/1,2/1,6 |
La vida útil de un cepillo láser
La vida útil de una boquilla láser puede variar en función de varios factores, como el tipo de material que se procesa, la potencia e intensidad del láser y las condiciones de funcionamiento. Sin embargo, con el cuidado y mantenimiento adecuados, una boquilla láser puede tener una vida útil relativamente larga.
Uno de los principales factores que afectan a la vida útil de la boquilla es el material que se está procesando. Los diferentes materiales tienen propiedades distintas que pueden afectar al desgaste de la boquilla. Por ejemplo, los materiales abrasivos como metales o compuestos pueden causar un desgaste más rápido en comparación con los materiales no abrasivos como los plásticos. La exposición continua a altas temperaturas y material fundido durante los procesos de corte por láser o soldadura también puede contribuir a la degradación de las boquillas con el tiempo.
La potencia y la intensidad del rayo láser también son factores cruciales. Los láseres de mayor potencia generan más energía térmica, lo que puede acelerar el deterioro de la boquilla. Es importante seleccionar una boquilla adecuada para la potencia e intensidad específica del láser para garantizar un rendimiento y una longevidad óptimos.
El mantenimiento y la limpieza adecuados también desempeñan un papel importante en la prolongación de la vida útil de la boquilla. La inspección y limpieza periódicas de la boquilla, la eliminación de residuos o salpicaduras y la sustitución de piezas desgastadas o dañadas pueden ayudar a mantener el rendimiento de la boquilla y evitar fallos prematuros. Es esencial seguir las directrices del fabricante y las recomendaciones para los procedimientos de mantenimiento.
Además, las condiciones de funcionamiento, como la velocidad de corte, la presión de gas asistida y la distancia de separación, pueden afectar a la vida útil de la boquilla. La optimización de estos parámetros puede ayudar a reducir la tensión en la boquilla y minimizar el desgaste.
En general, una boquilla láser puede tener una vida útil que va de varios cientos a varios miles de horas de funcionamiento. Sin embargo, es importante controlar el estado de la boquilla con regularidad y sustituirla cuando se noten signos de desgaste o deterioro. Al cumplir las prácticas de mantenimiento adecuadas y trabajar dentro de los parámetros recomendados, se puede maximizar la vida útil de una boquilla láser, garantizando un rendimiento y una productividad constantes.
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