| Personalización: | Disponible |
|---|---|
| Condición: | Nuevo |
| Automatización: | Automático |
Proveedores con licencias comerciales verificadas
Proveedor Auditado Auditado por una agencia de inspección externa independiente
Descripción general del proyecto:
Malasia CBT línea de producción de ladrillos decorativos proyecto Brictec modelo insignia del proyecto en el sudeste de Asia, diseñada para producir una producción diaria de 70.000 ladrillos decorativos (215x100x67mm). Debido a la moldura cambio de 6 días por semana, la producción diaria es de alrededor de 85.000 piezas.
El proyecto principal proceso para la línea de producción de ladrillos decorativos:proyecto adopta el proceso de extrusión de plástico mojado, su secado adopta el túnel de una sola capa de pelo con la barra de soporte de reciclaje, y disparar utiliza disparo externo Horno Túnel con techo plano de mullita ligero. El equipo puede ser controlado automáticamente, y la cámara de secado y hornos de túnel están centralmente controlados.
Xi'an Brictec siempre se adhiere al concepto de alto nivel y un control estricto, y lleva a cabo estandarizadas y en tiempo real la gestión integral de los proyectos de material, equipo de supervisión, proceso de construcción, el proceso de entrega y el progreso de la construcción.
La importancia del proceso de diseño en la etapa temprana de ladrillo de arcilla la planificación del proyecto
1. Perspectiva del diseño de proceso
El diseño del proceso sirve como el proyecto "modelo", determinar el diseño general y selección de equipo. Consideraciones clave incluyen:
Propiedades de materias primas (índice de plasticidad, la composición mineral)
Especificaciones del producto (sólido ladrillo perforado de ladrillos, etc.).
La coordinación de la capacidad (evitando over/under capacidad)
La eficiencia energética (diseño de un sistema térmico integrado)
2. El procesamiento de materias primas
El procesamiento de materias primas afecta directamente a la calidad de ladrillo y el equipo de la longevidad:
Control de tamaño de trituración: Doble salida de la trituradora de rodillo dentado ≤3mm (extra reduce la plasticidad, multas aumentar el consumo de energía)
El envejecimiento y la homogeneización: ≥ 72 horas el envejecimiento de la humedad garantiza la uniformidad y la formación de la estabilidad
La extracción de impurezas: separadores magnéticos + blindaje para el hierro y piedras
3. El envejecimiento y la formación
Proceso de Envejecimiento: el envejecimiento de la adjunta cobertizo con >80% de humedad promueve el intercambio de iones de arcilla
La formación de extrusión: Vacío vacío ≥-0.092extrusora (MPa) mejora la densidad de cuerpo verde
Die diseño: la relación L/D ≥ 4:1 reduce las marcas de espiral, cromado labios reducir la fricción
4. La tecnología de secado
El secado es el más crítico pre-sinterizado etapa:
El secado de varias etapas:
El precalentamiento (40-60 °C, el 70% HR) para prevenir el agrietamiento
Un secado rápido (80-120°C) para la extracción de agua enlazado
Diseño de flujo de aire vertical: el flujo de aire para mantener la diferencia de temperatura <5°C en pilas
Recuperación de calor residual: Reutilización de la zona de enfriamiento del horno túnel para el secado de calor
5. Horno Túnel de la curva de disparo
La curva de disparo determina la fortaleza de ladrillo y la eficiencia del combustible:
Zona de precalentamiento (200 a 600°C): velocidad de calentamiento ≤50°C/hora para evitar explosiones
Zona de disparo (900-1050°C): Mantenga durante 2-4 horas bajo atmósfera oxidante
Zona de enfriamiento: enfriamiento lento a <80°C (enfriamiento rápido causa agrietamiento) fase de vidrio.
El fracaso de los casos frente a un buen diseño:
| Problema | Mal diseño | Un buen diseño |
| Agrietamiento de ladrillo | Una sola etapa, el secado | Multi-fase de secado de gradiente |
| Alto consumo de combustible | No hay el horno de recuperación de calor residual | Disparo por secado integrado sistema de recuperación de calor |
| Escasa capacidad de producción | Trituradora no coincidentes y la capacidad de la extrusora | La capacidad de equipamiento integral de la coordinación |
| Defectos de la Marca en espiral | La falta de relación de compresión de la extrusora | Mueren optimizada relación L/D (≥4:1). |
| Los residuos de material | La homogeneización no causando incoherencia material | El envejecimiento de la adjunta arrojar + sistema de procesamiento por lotes automatizado |
Notas adicionales:
Consecuencias del mal diseño:
El aumento de costos de rectificación
El equipo de reducción de la esperanza de vida
Bajar la tasa de calificación del producto
Ventajas de un buen diseño:
Un 20-30% de ahorro de energía
≥15% de aumento de producción
El 40% menores costes de mantenimiento
El crítico papel de horno los vehículos automóviles.
Load-Bearing Core:
Los coches del horno debe llevar continuamente de toneladas de ladrillos verdes bajo estrés mecánico y térmico combinado. Los coches de mala calidad de la causa:
La activación de deformación del bastidor horno "atascos" (> 10.000 dólares por día el tiempo de inactividad)
Spalling refractario ladrillos contaminantes (↑15% de tasa de defectos)
Vitalidad: sellado
La ineficacia de la arena sellado entre coches y las paredes del horno lleva a:
La pérdida de calor (8-12% de mayor consumo de energía)
Los gases de combustión contracorriente interrumpiendo las curvas de disparo
La Fundación movilidad:
Los sistemas de la rueda debe incluir:
Los cojinetes de temp. alta (>400ºC)
La auto-ajuste de alineación de la rampa (el descarrilamiento de prevención)
El compromiso de Brictec
"Nos negamos a poner en peligro el horno alquiler de calidad para el ahorro de costes. Cada ladrillo refractario sentado es una promesa de la productividad de nuestros clientes para la próxima década".
- Brictec Process Director
El respaldo de datos: Los proyectos utilizando el horno Brictec coches informe <0,5% anual promedio del sector frente a la tasa de fracaso del 3%.
La filosofía Brictec en la fabricación de hornos de túnel
En Brictec, consideramos que los hornos de túnel en el "corazón" de la producción de ladrillos de arcilla. Cada horno construimos encarna a nuestros clientes las demandas de la calidad del producto y la eficiencia energética. Insistimos en:
Refractarios de estrictas normas: las paredes del horno alto uso de ladrillos de carga (>60% Al2O3, de la refractariedad>1750ºC), mientras que los techos adoptar ligero aislamiento térmico de compuestos para obtener la máxima eficiencia.
Precisión milimétrica: Horno la rectitud de la tolerancia <3 mm/10m, la eliminación de la desviación de la temperatura o el producto de la variación de color causada por la deformación.
La validación dinámica: simulación CFD + horno física de prueba para optimizar la estabilidad de la curva de disparo.
La función crítica de los Hornos de túnel:
Determinante de calidad:
Control de temperatura del horno de ladrillos afecta directamente a:
±5 ºC causas de variación>10MPa resistencia diferencia
El precalentamiento de quemado-refrigeración balance establece óptima absorción de agua (6-10%)
Centro de energía:
Consume>70% del total de energía. Soluciones Brictec lograr:
>65% de recuperación de calor residual (industria avg. 40%).
<90m³ de gas/10k ladrillos estándar
La producción Hub:
Horno ancho y la velocidad del vehículo de la coordinación garantiza:
Producción ininterrumpida (>95% de la capacidad de utilización)
<15min/coche de la desviación del tiempo de ciclo
"Cada ladrillo refractario en hornos de nuestra trazable lleva una 'id', la documentación de los lotes de material y disparar los parámetros, haciendo que su inversión de alta temperatura transparente y controlable".
- División de Horno Brictec
Comparación de la industria: hornos de ladrillos Brictec últimos 8-10 años (industria avg. 5-7) con el 40% más bajos costos de mantenimiento anual.
