Rodillo de soporte de horno giratorio de rendimiento fiable
Descripción del producto
El horno rotativo se utiliza ampliamente en industrias de procesamiento, como cemento, procesamiento de mineral y productos químicos. El horno es una cáscara cilíndrica ligeramente inclinada a la posición horizontal y apoyada por neumáticos. Un conjunto de piñón y engranaje de la viga gira todo el sistema. El material entra en el horno en el extremo superior y se mueve a las palabras el extremo inferior con mezcla continua y un suministro de aire caliente la reacción química deseada se completa en el extremo inferior y por lo tanto el procesamiento es continuo. La concha del horno tiene un revestimiento de ladrillo de fuego para proteger la concha de acero exterior de las altas temperaturas existentes en el interior. El neumático es un anillo cilíndrico que soporta la concha del horno. El neumático es un anillo de fundición cilíndrica o un anillo de pecas forjado. La siguiente imagen muestra la disposición general de los neumáticos y los rodillos.
Rodillo de soporte de horno giratorio
Los rodillos de apoyo del horno están respaldados por la última tecnología y proporcionan el apoyo deseado a los cables y otros productos relacionados. Estos rodillos de soporte se accionan para girar mediante fricción entre la superficie del rodillo y la banda. El pequeño par de fricción de los cojinetes de rodillos también permite operaciones de mayor velocidad y ayuda a evitar las posibilidades de deslizamiento debido a la presencia de una gran película de aire entre la superficie del rodillo y la banda.
Características
Viene con un par de fricción pequeño de los cojinetes de rodillos
Los rodillos están juntos cerca y reducen la tensión de tracción
Fabricado según los estándares definidos de la industria
También se puede personalizar diseñado según los requisitos específicos del cliente
Acabado duradero y rendimiento fiable
Traemos a nuestros clientes Kiln Support Roller para un Rotary Kiln que son diseñados por nuestros procesionals experimentados, que tienen un gran conocimiento en este dominio. Nuestros profesionales utilizan material refractario que está revestido para proteger la carcasa de acero y reducir las pérdidas de radiación.
Conjunto de rodillo de soporte del horno |
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Somos fabricantes y proveedores de renombre para el montaje de rodillos de soporte de horno para varias plantas como se menciona a continuación:
Plantas de hierro esponja
50tpd, 100tpd, 200tpd, 300tpd, 350tpd, 500tpd plantas para varios consultores de diseño en mercados, como:
od1700mm x id550 x 880mm
od1800mm x id500 x 1000mm
od1000mm x id320/300 x 560/550mm
od400mm x id160 x 240mm o cualquier diseño personalizado.
Cementos plantas para cualquier capacidad
Plantas de alúmina
Minas de foshatos
Plantas de caolín y bentonita
Peso: De 3 toneladas a 200 toneladas por unidad
El rodillo de soporte es la parte necesaria del horno giratorio.
Somos profesionales en la fabricación de accesorios para maquinaria minera grande. Nuestro neumático de apoyo y rodillo se utiliza principalmente en el horno giratorio grande.
Nuestra pieza de acero de fundición es más ligera que 200 toneladas. Después de la detección de defectos ultrasónicos, nuestro producto alcanza el segundo nivel del estándar GB.
Material: Acero al carbono, Acero de baja aleación:ZG20SiMn,ZG50Mn,ZG35SiMn,ZG35CrMo,ZG35SiMnMo,
ZG42CrMo,ZG40Cr,ZG34CrNiMo,ZG40Mn y así sucesivamente.
Proceso:poner un patrón en la arena para crear un molde;
Incorporar un sistema de sincronización;
Eliminar el patrón;llenar la cavidad del molde con metal fundido;
Deje que el metal se enfríe;
Romper el molde de arena y retirar la pieza de fundición.
Tratamiento térmico.
Prueba de composición química, prueba UT/MT, prueba de propiedad mecánica , etc.
Tratamiento de la superficie y otros requisitos del cliente.
Estándar y certificado:ASTM,BS,NF,DIN,JIS y así sucesivamente;
ISO 9001:2000;BV,CCS,DNV,NK,RINA,KR y así sucesivamente.
Peso:de 3 toneladas a 200 toneladas por unidad
Aplicación:
Los productos pueden ser ampliamente utilizados en el área de la fábrica de cemento, horno rotativo, construcción naval,
metalurgia, mina, azucarera, planta de polvo, vía férrea , plataforma de motores , etc.
Podemos proporcionar servicio OEM para las piezas de fundición de la fábrica de cemento y horno rotativo, piezas de fundición de acero marino, piezas de maquinaria de la fábrica de azúcar con acero al carbono o acero de baja aleación.
Las piezas de fundición se pueden suministrar como tratamiento siguiente:
Tratamiento térmico: Normalizado, normalizado y templado, templado y templado
Mecanizado: Mecanizado en bruto , mecanizado en semiacabado , mecanizado acabado
Garantía de calidad y equipo de prueba:
Inspección de polvo magnético
Prueba no destructiva UT
Inspección de tinte
Equipo de pruebas de dureza Leeb
Equipo de prueba de propiedades mecánicas
Microscopio metalográfico
Espectrómetro de lectura directa
Características de nuestros productos:
Duradero
Excelente resistencia a la tracción
Nivel de tolerancia preciso
Buena precisión dimensional
Acabado superficial excepcional
Fácil de usar e instalar
Parámetros del producto
Posibles defectos:
Defecto |
Causas |
Secciones sin rellenar |
Material insuficiente
Temperatura de vertido baja |
Porosidad |
La temperatura de fusión es demasiado alta
Velocidad de enfriamiento no uniforme
La arena tiene poca permeabilidad |
Desgarro en caliente |
Velocidad de enfriamiento no uniforme |
Proyecciones de superficie |
Erosión del interior del molde de arena
Una grieta en el molde de arena
Cambio de las mitades del molde |
No hay estos problemas para nosotros.
El espesor uniforme de la pared asegurará un enfriamiento uniforme y reducirá los defectos.
Una sección gruesa, a menudo denominada punto caliente , causa un enfriamiento desigual y puede resultar en contracción, porosidad o agrietamiento.
Esquinas
Esquinas redondeadas para reducir las concentraciones de estrés y la fractura
El radio interior debe ser al menos el grosor del paredes
Margen de mecanizado
Añada 0,0625 - 0,25 pulg. (0,16 - 0,64 mm) a las dimensiones de la pieza para permitir que el mecanizado obtenga una superficie lisa.
Neumáticos de horno rotativos / neumáticos de horno problemas y métodos de solución
Neumático de horno giratorio:
1. Material: Acero aleado Acero cabón, etc. fundición o forja
2. Max.OD en nuestra línea de negocio: Dentro de 10.000mm
3. Según planos y especificaciones
4. ISO9001-2008 Certificado
5. Neumático puede usarse para uso industrial, y especialmente usado en molino, horno rotativo, etc.
6.Peso:20-200 T
7.diameter:2M-9M
Suministramos los siguientes informes de neumáticos de hornos rotatorios para los clientes:
(1) Informe de pruebas mecánicas
(2) Informe de la prueba de dureza
(3) Informe de pruebas químicas
(4) Registro de tratamiento térmico
(5) Informe de examen de partículas magnéticas
Control de calidad de los neumáticos de los hornos rotatorios:
1. Comprobación química en el laboratorio cualificado
2. ECM después de mecanizado de Rough
3. Pruebas mecánicas después del tratamiento térmico
4. ECM final, comprobación de dimensiones
La primera regla de operar un horno rotativo sin ningún problema es distribuir las fuerzas por igual a cada uno de los muelles. Esto puede hacerse mejor, por contacto completo en las superficies de los rodillos de apoyo y anillo y ovalidad mínima en la cáscara del horno.
Como se sabe; el trabajo de los hornos rotatorios en %3 - 4 pendiente dependía del diseño, modelo y Marca. Esta pendiente determina las especificaciones del producto final con la velocidad de giro, los materiales aditivos y las condiciones de temperatura. Una instalación quiere presentar el mejor producto a sus clientes en esta fórmula.
Hay una proporción directa entre energía / personal / horas de trabajo y problemas del horno. Significa que para cuando tenga más problemas en hornos rotatorios, necesita más energía para operar el horno en condiciones normales, más personal y más horas de trabajo para resolver los problemas técnicos.
Es importante tomar medidas y análisis periódicos en el horno y resolver los problemas a tiempo para tener un horno sin problemas. A pesar de que parece una construcción enorme, un horno rotativo caliente es similar a una bolsa de nylon llena de agua. El horno se coloca sobre los rodillos de apoyo y la concha muestra oscilación debido al anillo que es más grueso que la concha. El anillo presiona el vaciado hacia abajo y crea ovalidad. Para el momento en que la ovalidad se lleva a toda la concha y crea una manivela. La superficie entre el anillo y el rodillo de apoyo se reduce.
Locales sobre lugares calorados en la concha, caídas, cinturones y difusión irregular del calor construye ovalidad en la concha del horno y esta ovalidad lleva el centro de rotación del horno fuera del centro geométrico. Es más difícil medir y alinear un horno excéntrico. Esta situación crea contactos arrítmicos entre las superficies de los rodillos de apoyo y los anillos. Así, los rodillos de apoyo y neumáticos se vuelven más estresados y esto causa sobrecalentamiento en la superficie y los lados, presiones arrítmicas, rendimiento, grietas y fallos. Cuando el neumático y los rodillos se vuelven cóncavos, convexos o cónicos, dependiendo de la situación. La presión axial crea ondas en la superficie. Un horno en esta posición se bloquea a sí mismo para arriba y abajo movimientos.
Este problema de movimiento calienta las camas del eje del rodillo debido a que el neumático fuerza el rodillo para moverse hacia arriba o hacia abajo y es más difícil alinear un horno en esta situación porque el neumático y las máquinas del rodillo uno al otro y todos los valores de medición cambian. Toda la alineación se vuelve inválida por el momento.
Por otro lado; los problemas de superficie de contacto de los neumáticos y los rodillos de empuje causan un mal contacto y una estructura ondulada en las superficies y movimientos irregulares causados por las ondas. Esta situación aumenta el estrés de la superficie y calienta las camas de rodillos. También ángulos incorrectos en las superficies del rodillo de empuje y las máquinas de neumáticos la superficie y aumenta los problemas.
Los movimientos armónicos crean marcas de sincronización en la superficie del neumático que se comporta como un engranaje. Engranado de los inicios las pequeñas vibraciones que aumentarán y oscilar todo el horno en un tiempo muy corto.
Tal horno de la molestia puede ser domesticado solamente siguiendo donde el problema está yendo y la intervención temprana moliendo (resurfacing) el neumático, rodillos del apoyo y superficies del rodillo de empuje. Sin embargo, no podemos esperar alinear tal horno para un uso a largo plazo.
Para llevar neumáticos y rodillos fuera de la posición problemática, la única manera es mecanizar y rectificar la superficie. Como resultado, la superficie de contacto aumentará, la tensión superficial y los problemas conectados terminará, la vibración terminará, será posible alinear el horno para las expectativas a largo plazo. Un horno sin complicaciones colapsará los costos de trabajo dramáticamente.
Perfil de la empresa
![Reliable Performance Rotary Kiln Support Roller](//www.micstatic.com/athena/img/transparent.png)
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PREGUNTAS FRECUENTES
P: Por qué creemos en luoyang zhongtai Industries co., ltd:
R: 1. Más de 30 años de experiencia.
2.Somos el proveedor profesional líder de maquinaria minera, maquinaria de construcción, máquinas de fundición y piezas forjadas.
3. Todos los productos obtuvieron el certificado de gestión de calidad ISO9901:2000 y los certificados CE, ROHS.
P:Hora de entrega:
A: Tiempo de entrega de piezas 1-2months, máquinas 2-3months.
P:Condiciones de pago:
A: Aceptar tipo de pago: T/T, L/C, Western Union, efectivo.
30% de depósito cuando se firma el contrato. Pago completo pagado antes del envío.
P: ¿Garantía de calidad?
R: Tiempo de garantía: Un año para la maquinaria principal. Si algo no funciona, proporcionaremos el asesoramiento técnico y encontraremos la solución inmediatamente. Para aquellos que usan piezas garantizamos piezas de alta calidad para el suministro a largo plazo.
P: ¿Servicio de posventa?
R: Podemos proporcionar una guía técnica para máquinas que ejecutan pruebas y mantenimiento de piezas si el usuario final lo necesita.
ZTIC Heavy Industries es su socio comercial en el mercado posterior.
ZTIC capaz de proporcionar:
1. REPUESTOS DISEÑADOS - DISEÑO Y FABRICACIÓN
2. GRAN VOLUMEN DE ACERO Y FUNDICIÓN DE HIERRO FOUNDARIES
3. ENORMES CAPACIDADES DE LA TIENDA DE MÁQUINAS
4 . PROGRAMAS DE FORMACIÓN
5. PROGRAMAS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO
6. SERVICIOS DE MANTENIMIENTO PREVETATIVE
7 . PROGRAMAS DE MANTENIMIENTO INTEGRALES