Máquina de briquetas de alta presión utilizada en la industria de la construcción

• Pressing Mode: Twin-roller
• Product Shape: Cylinder Shape
• Motor Type: AC Motor
• Condition: New
• Warranty: a Year
• After-sales Service: Twenty Four Hour Online
• No. de Modelo.: GY2412 High Pressure Briquette Machine
• máquina de briquetas: máquina de briquetas caliente y máquina de briquetas frías
• potencia del motor principal (kw): 55-350
• diámetro del rodillo: 520-2412 mm
• anchura del rodillo: 196-1200 mm
• material del rodillo: acero de cojinete especial
• caja de cambios: bajo nivel de ruido y sin fugas de aceite
• presión total ( t ): 150-500
• capacidad ( t /h): 2.2-100
• peso (t): 13-189
• Paquete de Transporte: Simple Packaging
• Marca Comercial: ZTIC
• Origen: Luoyang, Henan
• Código del HS: 8438600000
• Capacidad de Producción: 1000PCS/Year

Descripción de Producto

Máquina de briquetas de alta presión utilizada en la industria de la construcción

Descripción del producto

La máquina de briquetas es una máquina de supresión clave en la tecnología de pellets equipo completo desarrollado y diseñado sobre el principio de moldeo por extrusión para material en polvo. Nuestra empresa recibió la patente nacional de certificado de invención de máquina de briquetas grandes con la patente no ZL2007,1.0163951,4. Recientemente, la primera máquina de GY2412 briquetas ha sido exitosamente fabricada en nuestra fábrica con diámetro de rollo de prensa de 2,4 metros y ancho de 1,2 metros. La capacidad de la máquina de briquetas puede alcanzar 50-100t/h según el material diferente. Nuestra máquina de briquetas es la máquina de prensa de bola de alta presión más grande de alta presión y mayor capacidad que ofrece en teoría avanzada del diseño de productos, estructura racional, alimentación forzosa asequible, presión ajustable, intelectualización de la alimentación, automatización de la producción de bolas con piel de rodamiento incrustada fácil de intercambiar y mantener.  Principios de trabajo de la máquina de briquetas
En el trabajo, el material se alimenta uniformemente en la entrada de la máquina de prensa de bola grande en la ración por el alimentador a través del silo medio y luego entra en la unidad de alimentación de prepresión por encima del motor principal. Mantenga estable el nivel de material dentro de la unidad de alimentación de preimpresión y utilice la espiral de preimpresión para forzar el material a la parte central de los dos rodillos. Después de la precompresión y desgasificación, el material se fuerza en la muesca del arco entre dos rodillos sobre la cual la superficie está tachada con un casquillo de bola de la misma forma. En la transmisión de malla del reductor de engranajes sincrónico, dos rodillos de presión giran a la misma velocidad en la dirección opuesta, colocando el material en la muesca del arco en la ranura y forzándolo a ser comprimido. Con la rotación continua del rodillo de presión, el material de forma comprimida caerá del casquillo de bola debido a su fuerza elástica y gravedad al superar la línea central. Desde entonces, el proceso de compresión de la bola ha sido completado.
 Máquina de briquetas en frío
 

Nuestras ventajas

Ventaja del producto:
1. Primera prensa de bola de alta presión desarrollada con éxito en 1988
2. Gama completa de productos con diámetro de rodillo de 520-1200mm
3. Pre-prensa forzada diseñada salida con alta relación beta de 11T/cm
4. 6000h material de rodillo resistente al desgaste fabricado de acero especial para rodamientos
5. La caja de cambios completamente sellada se utiliza para el retardador con bajo nivel de ruido y sin fugas de aceite
6. Laboratorio de formación de bolas para proporcionar tes profesionales de formación de bolas
Ámbito aplicable:
Briquetting o prensado de bolas para diversos materiales, como cal viva, polvo de magnesia, polvo de concentración de cobre, polvo de cromo, chatarra de plomo zinc, bauxita, polvo de metal no ferroso, material ignífuco y cerámica. El equipo se utiliza para reducir el polvo de los insectos, controlar el peso del volumen, reutilizar el material y mejorar las características de transmisión. Es ampliamente utilizado en la industria de metales ligeros, como el carbón, la mina, la metalurgia, el material a prueba de incendios, industria química y materiales de construcción.
Introducción:
Estructura principal de la prensa de bola de alta presión
La prensa de bola de alta presión está compuesta por sistema de accionamiento, bastidor principal, retardador, transporte de correa, dispositivo de preimpresión, dispositivo de alineación de la ranura de bola del manguito del rodillo, sistema hidráulico y control eléctrico y otras piezas. Los materiales se presionan en el dispositivo de preimpresión de la prensa de bola con un volumen determinado de manera uniforme durante el trabajo, y la posición estable del material se mantendrá en el dispositivo de preimpresión. El tornillo de presión previa del dispositivo presionará los materiales en el espacio intermedio entre los rodillos de par, luego los materiales se prepresionarán y se transportarán a la ranura de arco de los rodillos de par. Los pozos de rodillos con la misma forma se distribuyen uniformemente en la superficie. Los 2 rodillos de par girarán a velocidad constante de forma inversa a través del accionamiento de acoplamiento. El rodillo succionará los materiales en la entrada en la ranura y los comprimirá forzosamente. Con la rotación continua del rodillo de dos ruedas, la bola se sacará por la fuerza elástica y la gravedad. El rodillo gira para comprimir y formar los materiales periódicamente con el funcionamiento continuo del motor para realizar la producción por lotes.
Especificación de la prensa de bola de alta presión
1. El equipo se proporciona como derecho-instalado generalmente. Por favor, especifique en el contrato si necesita instalar el equipo a la izquierda.
2. El usuario deberá especificar la naturaleza marcial de la bola formada (alimentación de tamaño particular, forma de descarga, dureza y capacidad de proceso)
3. El equipo se proporciona con ajuste de velocidad única generalmente (motor de ajuste de velocidad para la preimpresión). Especifique en el contrato si se requiere un ajuste de velocidad doble (motor de ajuste de velocidad para la máquina host y la preimpresión).



 

Parámetros del producto

 

Tipo	Diámetro del rodillo (mm)	Anchura del rodillo (mm)	Presión total (t)	Presión específica máx. De línea ( t )	Potencia del motor principal (kw)	Capacidad ( t /h)	Peso (t)	Cota de contorno (mm)
								Longitud	Anchura	Altura
GY520-150	520	196	150	8	55	2,2~3,5	13	4087	2882	2709
GY650-180	650	220	180	8	90	4~6,5	19,1	4576	3365	3003
GY650-220	650	200	220	11	110	4~6,5	19,2	4576	3365	3003
GY750-230	750	280	230	8	160	6~8,5	30,2	5792	2963	3174
GY750-270	750	328	270	8	185	7~10	35,2	5792	2963	3174
GY750-300	750	280	300	11	185	6~8,5	34	5792	2963	3174
GY750-350	750	328	350	11	220	7~10	38,5	5792	2963	3174
GY1000-350	1000	440	350	8	250	10~15	50,8	6123	4280	3603
GY1000-500	1000	440	500	11	350	10~15	65	6523	4480	4209

Tipo	Tamaño de rodillo (mm)		Capacidad ( t /h)
	diámetro	anchura
GY1030	1000	300	10
GY1240	1200	400	15
GY1460	1400	600	20
GY1680	1600	800	30
GY1890	1800	900	50
GY2011	2000	1000	80
GY2412	2400	1200	100

1. El laboratorio de formación de bolas está disponible en nuestra empresa para proporcionar material de diseño de pruebas y procesamiento de bolas para los usuarios.
2. La capacidad de la tabla anterior toma la bauxita como base.
  Máquina de briquetas caliente
Ventaja del producto:
1. Gama completa de productos con diámetro de rodillo de 650-1200mm
2. Pre-prensa forzada diseñada salida con alta relación beta de 12T/cm
3. Estructura combinada de casquillo de rodillo para facilitar la extracción y reparación
4. Sistema de almacenamiento de energía hidráulica para proporcionar una presión estable y protección contra sobrecargas
5. material de rodillo resistente al desgaste 6000 h fabricado de acero especial para rodamientos
6. La caja de cambios completamente sellada se utiliza para el retardador con bajo nivel de ruido y sin fugas de aceite
Ámbito aplicable
La máquina puede presionar el polvo caliente a menos de 850°C en briquetas de alta densidad, aplicable para materiales ignífugo, metalurgia y industria del carbón, especialmente para la briqueta caliente de hierro directamente reducido y polvo de magnesia de combustión suave.
Especificación de la máquina de briquetas de alta densidad de hierro esponja

Tipo	Diámetro del rodillo de la prensa   (mm)	Anchura nominal del rodillo   (mm)	Presión total(t)	Presión específica máxima de la línea   (t/cm)	Alimentación del motor principal   (kw)	Capacidad de producción   (t/h)	Peso   t)
HGY650-200	650	200	240	12	90	30	23
HGY750-300	750	300	360	12	185	50	36
HGY1000-500	1000	400	480	12	315	70	58,5
HGY1200-800	1200	500	600	12	500	100	129

Perfil de la empresa

 

PREGUNTAS FRECUENTES

P: Por qué creemos en luoyang zhongtai Industries co., ltd:
R: 1. Más de 30 años de experiencia.
   2.Somos el proveedor profesional líder de maquinaria minera, maquinaria de construcción, máquinas de fundición y piezas forjadas
   3. Todos los productos obtuvieron el certificado de gestión de calidad ISO9901:2000 y los certificados CE, ROHS.

P:Hora de entrega
A: Tiempo de entrega de piezas 1-2months, máquinas 2-3months.

P:Condiciones de pago
A: Aceptar tipo de pago: T/T, L/C, Western Union, efectivo.
30% de depósito cuando se firma el contrato. Pago completo pagado antes del envío.

P: ¿Garantía de calidad?
R: Tiempo de garantía: Un año para la maquinaria principal. Si algo no funciona, proporcionaremos el asesoramiento técnico y encontraremos la solución inmediatamente. Para aquellos que usan piezas garantizamos piezas de alta calidad para el suministro a largo plazo.

P: ¿Servicio de posventa?
R: Podemos proporcionar una guía técnica para máquinas que ejecutan pruebas y mantenimiento de piezas si el usuario final lo necesita.

Servicio posventa

ZTIC Heavy Industries es su socio comercial en el mercado posterior.
ZTIC capaz de proporcionar:
1.   REPUESTOS DISEÑADOS - DISEÑO Y FABRICACIÓN
2.   GRAN VOLUMEN DE ACERO Y FUNDICIÓN DE HIERRO FOUNDARIES
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4   . PROGRAMAS DE FORMACIÓN
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6.   SERVICIOS DE MANTENIMIENTO PREVETATIVE
7   . PROGRAMAS DE MANTENIMIENTO INTEGRALES