CITIC HIC engranaje de rueda grande engranaje de giro engranaje recto
Descripción del producto
Engranajes de giro: Engranaje de giro del horno giratorio, engranaje de giro del molino de bolas
Los engranajes de la circunferencia ofrecidos encuentran la aplicación extensa en diversos sectores de la industria incluyendo en las plantas de hierro de esponja, la industria del acero y del cemento, la industria minera, los molinos de viento así como en otros sectores de la industria. Están disponibles en un rango de módulos de 10 módulos a 70 módulos y en diámetros mínimos de 100 mm a 15000 mm. Además, estos comprenden un peso máximo de 70 TM piezas individuales. Aquí la gama de cajas de engranajes/engranajes endurecidos y de tierra comprende cajas de engranajes de tornillo sinfín, engranajes/cajas de engranajes helicoidales helicoidales/dobles, cajas de engranajes helicoidales-biseladas, cajas de engranajes planetarios y otros.
Las máquinas de corte por engranajes ZTIC incluyen:
Ø16m máquina de aficiones CNC
Ø12m máquina de corte de engranajes (Suiza)
Ø10m máquina de aficiones (Alemania)
Ø4m máquina de aficiones de alta velocidad CNC (Alemania)
Ø1.6m máquina de aficiones horizontal CHC (Alemania)
Ø5m máquina de amolado de engranajes de perfil CNC (Alemania)
Ø2.8m máquina de amolado de engranajes de perfil CNC (Alemania)
Ø1.25m máquina de amolado de engranajes de perfil CNC (Alemania)
Ø1m máquina de amolado de engranajes de perfil CNC (Alemania)
Ø0.8m máquina de amolado de engranajes de perfil CNC (Alemania)
Posicionador automático
Gama de módulos: 10 módulo a 70 módulo.
Diámetro : Mín 100 mm to16000 mm.
Peso : Max 120 MT una sola pieza.
Cajas de engranajes/engranajes endurecidos y de tierra:
Cajas de engranajes de tornillo sin fin
Engranajes helicoidales / dobles helicoidales / cajas de velocidades
Cajas de cambios helicoidales-biselados
Cajas de engranajes planetarios
Engranajes cónicos helicoidales endurecidos y esmerilados y engranajes/cajas de engranajes cónicos en espiral.
Cremallera y piñones
Valores nominales: Mín. 3 cv a Máx. 1400 cv
Tipo de lubricación por salpicaduras / forzada
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Con más de 1000 engranajes de circunferencia vendidos en el mundo CITICIC Gear es un proveedor líder en la industria del cemento y minerales. Y como miembro de AGMA (Asociación Americana de Fabricantes de engranajes), participamos activamente en la definición de la norma para los cálculos de clasificación de engranajes y factores de servicio.
Ofrecemos engranajes de circunferencia en tres diseños diferentes
Acero fabricado
- anillo forjado
- placa enrollada
Acero fundido
Hierro fundido dúctil (nodular)
Los engranajes fabricados se hicieron más comunes en el pasado y están construidos con materiales de corona de acero forjado y estructura de cuerpo electroldada. Los anillos están fabricados de un bloque entero de acero de aleación de alta resistencia. Después del mecanizado en bruto del anillo, realizamos un tratamiento térmico de endurecimiento y temple para mejorar la característica mecánica y, por tanto, su rendimiento relevante.
Los avantages de los engranajes de la circunferencia fabricados
La estructura del material forjado excluye el riesgo de inclusiones
Los defectos de estructura como agujeros de gas, micro encogimiento, agujeros de alfiler, lágrimas calientes, arena y inclusiones de escoria se evitan
Por lo tanto, no es necesario soldar la estructura de la carrocería y, por ejemplo, rectificar las zonas dentadas.
El procedimiento de fabricación fabricado excluye la necesidad de patrones y. arriesgadoras
El material de la llanta tiene mayor dureza y resistencia que el material utilizado para la estructura subyacente (por ejemplo, tela, cartelas)
Estas funciones reducirán el tiempo de espera y los costes. La fabricación fabricada garantiza una entrega rápida.
Esto es especialmente beneficioso en una situación de emergencia, en la que la llanta existente sufre daños
Características
Dientes externos
Diámetro máximo: 16000 mm
Anchura de la cara dentada: 1700 mm
Máximo módulo: 45 por placa
Módulo máximo: Fresa de acabado de 65 marchas
Dientes internos
Diámetro máximo: 6500 mm
Módulo máximo: 25,4
Anchura de la cara dentada: 400 mm
Proceso de forja de materiales
Forja
Laminado final
Refrigeración del horno
Control de la producción
Enfriamiento con agua
Prueba de dureza
Mecanizado en bruto
Pruebas ultrasónicas e inspección dimensional
Certificación de inspección final
Estándares/certificados
UNI EN ISO
AWS
ASTM
ASME
DIN
Aplicaciones
Nuestros engranajes de circunferencia se aplican en las industrias del cemento y de los minerales:
Varios tipos de molinos horizontales
Secadores rotativos
Hornos rotatorios
Cualquier otra aplicación de anillo de engranaje grande
Piñones
ZTIC Gear invirtió en recursos significativos y logró muchas innovaciones con piñones. La combinación correcta de material, dureza y acabado entre el piñón y el engranaje es crucial para una larga vida útil del equipo instalado. Diseñamos y fabricamos piñones para satisfacer todas las necesidades de los clientes, independientemente de lo única que sea la situación.
Diseño de piñón
aburrido
sólido en el eje / integral
alineación automática
espuela, helicoidal o helicoidal doble
Materialización
acero aleado forjado
a través de endurecido, caja endurecida o templado y templado
Espuela, helicoidal o helicoidal doble
carburizado
inducción
nitridada
Características
corte de engranajes con placas
la calidad de la multiplicadora se comprueba mediante el comprobador de perfiles
modificación del flanco del diente
- corrección de perfil
- corrección de plomo (recto/barril)
Diseños/ratios según ISO-DIN-A.G.M.A.
Software de simulación FEM/FEA
Estándares/certificados
UNI EN ISO
AWS
ASTM
ASME
DIN
Aplicaciones
Nuestros piñones se aplican en las industrias del cemento y de los minerales:
Bola - molinos
ROD - molinos
Corteza semiautógena (SAG)
Hornos rotatorios/refrigeradores/secadores
Ventajas
Una fuente
Planos técnicos de la Fabricación de equipos originales (OEM)
Conocimientos técnicos de engranajes para hornos y molinos de molienda
Instalaciones de fabricación de vanguardia y calidad
Asistencia de ventas y servicios globales
Engranajes de rotación de horno
Somos el proveedor líder de los engranajes de la viga de Kiln para las diversas plantas como se indica a continuación.
Plantas de Hierro Sponja 50TPD 100TPD 300TPD350TPD,500TPD,1000TPD
Plantas de cemento según los requisitos del cliente
Engranajes para minas de fosfato, planta de alúmina, caolín-bentonita
Capacidad de corte de engranajes:
diámetro 100mm a diámetro 16000mm
10Module a 70Module
Los engranajes Kiln girth están disponibles principalmente en dos partes, cuatro partes, 8 partes o segmentos múltiples según los requisitos y la idoneidad con la aplicación de engranajes.
En el campo de los componentes de molienda molino, suministramos cabezas de molino, entrada de alimentación, rodillo de molienda, horno de cemento, anillo de montar engranajes de fundición, bloque de eje. También suministramos molienda de estructuras de soldadura y fabricaciones.
Documentos de garantía de calidad
Los siguientes informes se enviarán a Quality Assurance:
a. Informe químico
b. Informe físico
c. Documentos de tratamiento térmico
CITIC HMC Q/HM 973.2-2007 especificación para fundiciones de acero para el rectificado Molinos
d. Informe de inspección ultrasónica (antes y después de las reparaciones)
e. Informe de inspección de partículas magnéticas (antes y después de las reparaciones)
f. Informe dimensional
g. Mapas de reparación de soldadura
h. Procedimientos de soldadura y registro de cualificación de procedimientos
i. Calificación de soldador
j. Calificación de inspector de pruebas no destructivas
Parámetros del producto
Elemento |
Operaciones estructurales |
Medida de procesamiento |
Contenido de la prueba |
Engranaje de circunferencia |
(1)GS42CrMo4Acero aleado (normas de propiedad corporativa)
HB 220~240
(2)semi-estructurado, y-radio
(3)helicoidal
(4) estructura razonable de sellado y alineación del acero aleado (estándares de propiedad corporativa) |
(1) refinado de acero exterior (argón R-H y tratamiento al vacío)
(2) tecnología patentada de arena colgante de molde frío para asegurar la fundición, los dientes densos
(3) normalización (tecnología patentada) para asegurar que la superficie del diente se dureza
Después
(4)el tiempo de desbridamiento, reparación de la superficie de la junta y después el rodillo fino
(5) hobbing fino de la placa casera de la propiedad |
(1)propiedades mecánicas de fundición y composición química (norma interna)
(2) desbaste después de pruebas sónicas
(3)semiacabado, acabado tras pruebas ultrasónicas e inspección de partículas magnéticas
(4) inspección de partículas magnéticas en la superficie de los dientes, prueba de dureza
(5)comprobación de tolerancia de los dientes
(6) la prueba de carga del conjunto de fábrica para comprobar la precisión del tamaño del engranaje |
Los requisitos técnicos de un anillo de engranajes CITICIC grande:
1) se pretrata antes de normalizar el tratamiento de endurecimiento de la superficie, la dureza debe HB210 ~ 250; el rendimiento mecánico es la fuerza final RB \ 690MPa, límite elástico RS \ 490MPa, elongación D5 \ 11%, reducción de área W \ 25% , resistencia al impacto AK \ 30J; Dientes endurecidos por inducción, dureza HRC50 ~ 55; profundidad efectiva de la capa endurecida \ 3 ~ 5mm.
2) detección general de defectos ultrasónicos, la calidad interna debe cumplir dos requisitos estándar GB7233-87; inspección de partículas magnéticas de dientes y filetes, la calidad debe cumplir dos requisitos estándares GB/T9444-88.
3) tenga en cuenta que la fundición no está redondeada R5 ~ R10.
4) bisel de diente en ambos extremos y 1 45b.5) por dos y medio ancho de diente de corona de cada acoplamiento de anillo a lo largo del borde de un anillo entero hecho con pernos de alta resistencia, combinado con la superficie de diente debe estar en el centro inferior.
2 proceso de fabricación de la corona grande
2,1 de áspero
El acero fundido en blanco es proporcionado por CITIC Heavy Machinery Co., Ltd. Planta de forja pesada, realizada por la norma GB11352-89 especifica los requisitos para el modelado de acuerdo con el proceso de fundición, fundición, fundición, cajas de impacto, limpieza, piezas fundidas de apósito;. Durante la inspección y aceptación por los planos y requisitos técnicos para acero en blanco
Comprobaciones, de conformidad con las normas JB/T6402-92 emitidas tras la aceptación
Procedimiento de bajada.
2,2 desbaste
Tachado por el dibujo y permanecer fuera de tolerancia, alineación, conexión, procesamiento tanto dentro como fuera del círculo, combinando el fresado de caras, perforación y otros procesos.
2,3 lesión por exploración
En general, la detección de defectos ultrasónicos, la calidad interna debe cumplir los dos requisitos de las normas GB7233-87.
2,4 normalizando el pretratamiento
Los pares de semi-anillos que normalizan y templan el tratamiento, proporcionan una buena organización para el endurecimiento posterior de la superficie; los dibujos de la prensa deformación de la inspección de la media corona después del tratamiento térmico.
2,5 Mecanizado
Los dos primeros y medio anillo se hace con pernos de alta resistencia que conectan el anillo como un todo, el proceso general dibujando un círculo dientes Quannei Wai y el extremo superior e inferior, y luego dibujando y mecanizando los requisitos del proceso de fresado.
2,6 Eliminación del estrés de procesamiento
El anillo total recocido para eliminar el estrés.
2,7 endurecimiento total de la superficie del anillo
SI a lo largo del endurecimiento por inducción de la superficie del diente alveolar, dureza HRC50 ~ 55, profundidad efectiva de la capa endurecida \ 3 ~ 5mm.
2,8 Inspección final
En primer lugar, la frecuencia de detección de la reducción, la dureza después de la manipulación de la corona dentada por temperatura cumple los requisitos de los planos; en segundo lugar, para detectar si el diámetro exterior máximo es mayor de tamaño D6944 como la deformación \ 3mm, la corrección mecánica requerida hasta que se califique; En tercer lugar, la inspección de partículas magnéticas de dientes y filetes, la calidad debe cumplir dos requisitos estándar GB/T9444-88; por último, de acuerdo con los planos y requisitos técnicos para la inspección final.
Perfil de la empresa
Proveedor Auditado 
