horno rotativo de cemento Vía Húmeda activo con productos químicos industriales

• After-sales Service: Twenty Four Hour Onlinr
• Warranty: a Year
• industria de aplicaciones: planta de cemento, planta de cal, planta química e inciner
• horno giratorio de cemento: 180~10000 t/d
• horno rotativo de cal: 70 a 1000 t/d
• modelo de horno giratorio de cemento: 2,5 x 40~6,0 x 95 m.
• No. de Modelo.: cement rotary kiln
• modelo de horno rotativo de cal: 2.5x78-4.9x69.5 m.
• horno giratorio: horno rotativo de cemento y horno rotativo de cal
• diámetro (m): 2.5~6
• longitud (m): 40~69,5
• potencia del motor (kw): 55~95X2
• peso total(t): 15~1659
• Paquete de Transporte: horno giratorio
• Especificación: horno giratorio de cemento
• Marca Comercial: ZTIC
• Origen: Luoyang, Henan
• Código del HS: 841790900
• Capacidad de Producción: 500PCS/Year

Descripción de Producto

horno rotativo de cemento Vía Húmeda activo con productos químicos industriales
 

descripción de producto

horno rotativo de Cemento El cemento húmedo y seco horno rotativo
La industria de la aplicación
Planta de cemento, acero, Mill, Chemical Plant & incinerador
La salida
180~10000 t/d
 horno rotativo de cemento LYHMC Características técnicas:
 ΦKiln cuerpo está compuesto de alta calidad compuesto de acero al carbono o placa de acero aleado y automática de soldadura;
 Φ el neumático, el rodillo de apoyo,abrir adopta engranaje de fundición de aleación de acero.
 Φ rodamiento deslizante con una gran brecha no raspado de cojinete de mosaico.          
 Φ dispositivo de transmisión adopta dura superficie dentaria reductor, el diafragma flexible de acoplamiento, motor de CC.
 Φ adopta engranaje hidráulico.
 Φ se utilizaron escalas precalentador, respectivamente, a ver el horno de cabeza, y la presión del cilindro de cierre hermético.      
 Φ  un dispositivo de transmisión lenta.

1.Los procesos de horno rotativo de Cemento El cemento húmedo y seco horno rotativo
Con la llegada de hornos rotatorios, se convirtió en los procesos de fabricación de cemento muy definidos según la forma en que las materias primas son alimentados en el horno. Las materias primas eran de tierra con la adición de agua, para formar una mezcla que contiene normalmente entre 30 y 45% de agua, o eran terreno seco, para formar un polvo o "comida cruda".
En el proceso húmedo, el sistema de horno alimentado con lechada de líquido, el agua se evapora en el horno.
En el proceso Semi-Wet, materia prima es preparado como una papilla, pero una proporción sustancial (50-80%) del agua es mecánicamente quitado, generalmente por la filtración, y el resultado de la tarta de "filtro" se alimenta el sistema de horno.
En el proceso seco, el sistema de horno se alimenta con comida cruda seca en polvo.
En el proceso Semi-Dry, una limitada cantidad de agua (10-15%) se añade a la comida cruda seca para que pueda ser nodulised húmedo, y los nódulos se alimenta el sistema de horno.

2. Proceso húmedo cemento hornos horno rotativo de cemento húmedo y seco
El original de los hornos de cemento rotativo fueron llamados 'proceso húmedo' hornos. En su forma básica eran relativamente simples en comparación con los desarrollos modernos. La comida cruda fue suministrado a temperatura ambiente en forma de papilla.
Un proceso húmedo el horno puede ser de hasta 200m de largo y 6m de diámetro. Tiene que ser largo, porque un montón de agua se evapora y el proceso de transferencia de calor no es muy eficiente.
La papilla puede contener aproximadamente 40% de agua. Este tiene un montón de energía que se evapore y diversos acontecimientos de la vía húmeda fueron destinadas a reducir el contenido de agua de las materias de las comidas. Un ejemplo de ello es el "filtro prensa" (imagínese un musical en forma de acordeón de 10 a 20 metros de largo y a varios metros de ancho), tales adaptaciones fueron descritos como 'semi-wet' de los procesos.
El proceso húmedo ha sobrevivido durante un siglo debido a que muchas materias primas son adecuados para batir como papilla. Además, durante muchos años, era técnicamente difícil de conseguir los polvos secos se mezclan de manera adecuada.
 Hornos de Cemento de proceso seco húmedo y seco el cemento horno rotativo  
En un moderno funciona, la mezcla de materia prima entra en el horno a través de la pre-calentador de la torre. Aquí, los gases calientes del horno, y probablemente el clinker de enfriado en el extremo del horno, se utiliza para calentar la comida cruda. Como resultado, la comida cruda ya está caliente antes de entrar en el horno.
El proceso seco térmica es mucho más eficiente que el proceso húmedo.

parametros de producto

El cemento de la especificación de horno rotativo horno rotativo de cemento húmedo y seco

Especificaciones del producto(m)	Las dimensiones del horno			Capacidad (t/d)	velocidad de rotación(r/min).	La potencia del motor (kw)	Peso Total(t)
	Diámetro(m)	Longitud(m)	Obliquity(%)
Φ2.5×40	2.5	40	3.5	180	0.44-2.44	55	149.61
Φ2.5×50	2.5	50	3	200	0.62-1.86	55	187.37
Φ2.5×54	2.5	54	3.5	204	0.48-1.45	55	196.29
Φ2.7×42	2.7	42	3.5	320	0.10-1.52	55	198.5
Φ2.8×44	2.8	44	3.5	400	0.437-2.18	55	201.58
Φ3.0×45	3	45	3.5	500	0.5-247	75	210.94
Φ3.0×48	3	48	3.5	700	0.6-348.	100	237
Φ3.0×60	3	60	3.5	800	0.3-2	100	310
Φ3.2×50	3.2.	50	4	1000	0.6-3	125	278
Φ3.3×52	3.3	52	3.5	1300	0.266-2.66	125	283
Φ3.5×54	3.5	54	3.5	1500	0.55-3.4	220	363
Φ3.6×70	3.6	70	3.5	1800	0.25-1.25	125	419
Φ4.0×56	4	56	4	2300	0.41-4.07	315	456
Φ4.0×60	4	60	3.5	2500	0.396-3.96	315	510
Φ4.2×60	4.2.	60	4	2750	0.4-3.98	375	633
Φ4.3×60	4.3.	60	3.5	3200	0.396-3.96	375	583
Φ4.5×66	4.5	66	3.5	4000	0.41-4.1	560	710.4
Φ4.7×74	4.7	74	4	4500	0.35-4	630	849
Φ4.8×74	4.8	74	4	5000	0.396-3.96	630	899
Φ5.0×74	5	74	4	6000	0.35-4	710	944
Φ5.6×87	5.6	87	4	8000	Max4.23	800	1265.
Φ6.0×95	6	95	4	10000.	Max5	950×2	1659

Horno de cal: 2.5x78-4.9x69.5 m lime horno rotativo  
Capacidad: 70-1000t/d  
ZTIC tiene un horno rotativo de cal de primer nivel de desarrollo, investigación y el equipo de diseño, prueba perfecta y medios de inspección y excelente gran horno rotativo fabricación de equipos y tecnologías de fabricación, y ha formado un completo sistema de producción de tecnología y la integración de la Cal horno rotativo diseño, fabricación, instalación y servicio de depuración.
 
3.Active Horno de cal: horno rotativo de cal  
1991 - Equipo completo de alimentación - 600 tpd activo de la línea de producción de cal
2005 - Equipo completo de alimentación - 800 tpd cal activa línea de producción (más grande de China)
2006 - En cooperación con los minerales - 1.000 tpd proyecto cal activa
 horno rotativo de cal ZTIC Características técnicas:
  Horno cuerpo está compuesto de alta calidad compuesto de acero al carbono o placa de acero aleado y automática de soldadura;
   El neumático, el rodillo de apoyo,abrir adopta engranaje de fundición de aleación de acero.
   Rodamiento deslizante con una gran brecha no raspado de cojinete de mosaico.                  
   Dispositivo de transmisión adopta dura superficie dentaria reductor, el diafragma flexible de acoplamiento, motor de CC.
   Adopta engranaje hidráulico.
   Se utilizaron escalas precalentador, respectivamente, a ver el horno de cabeza, y la presión del cilindro de cierre hermético.      
    Un dispositivo de transmisión lenta.
Descripción de horno rotativo de cal (Cal activa Calcining equipamiento):  
Cal activa puede ser utilizado en una amplia gama de industrias, como el acero, aluminio, magnesio, el carburo de calcio, el campo de fabricar papel, etc. como un importante material auxiliar, la cal activa no sólo puede ayudar a mejorar la calidad y la producción de acero, sino también reducir el consumo y costes, así como garantizar un funcionamiento estable de la industria siderúrgica. Teniendo en cuenta los posibles beneficios económicos de la cal para diversos campos, CITIC HMC Co., Ltd ha desarrollado el 1000t/d horno rotativo de cal para los clientes en todo el mundo. Y ahora esta máquina ha sido bien recibido por los clientes de Vietnam, Rusia, África Central, y mucho más.

4.Ventajas del horno rotativo de cal (Cal activa Calcining equipamiento):  
1. La alta productividad hace que sea posible para nuestro horno rotativo de cal que se utiliza en grandes cal activa línea de producción.
2. horno rotativo calcining tipo abierto tiene una estructura simple, y pueda cumplir con los gases sulfurosos oportuna, lo cual lo hace muy adecuado para la siderurgia.
3. Es capaz de calcining 10 a 50 mm de piedra caliza fina directamente.
4. Precalentador vertical se ha equipado al final del horno para hacer pleno uso de gases de alta temperatura generados durante la calcining. Puede precalentar la piedra caliza a la descomposición de condiciones. De esta manera, no sólo ayuda a aumentar la producción, sino también para disminuir el consumo de calor.
5. La equipada refrigerador vertical a la cabeza del horno puede ayudar a enfriar la piedra caliza de alta temperatura, así como lo hacen conveniente para transmitir y almacenar. Además, puede aumentar de forma eficaz la temperatura interior del horno, reduciendo el consumo de combustible.
6. Los gases residuales vertidas desde la vertical, precalentador tienen una temperatura que van desde 280°C a 350°C, y su contenido de polvo es de aproximadamente 20g/Nm3. Por lo que es fácil lidiar con estos gases según las necesidades de protección del medio ambiente.
7. Con un rendimiento estable, nuestro equipo calcining cal activa también es adecuado para la explotación de minas

La especificación de la Cal horno rotativo

NO	La especificación(m)	Dibujo No.	Los parámetros básicos			El reductor principal		Motor principal			Peso (t)
			R/min velocidad	Pendiente %	La capacidad t/d	El modelo	La relación de velocidad i	El modelo	KW de potencia	R/min velocidad
1	Φ2.5×78	J919	0.49~1.47	3.5	70~96	PT800(3)	61.88		100		327.5
2	Φ3.2/3.4×60	J935	0.67~2.0	3	400	PT800(3)	55.09		100		340.31
3	Φ3.5×115.	928	0.46~1.38	3.5	450	PT800(3)	61.88		75×2		776.81
4	Φ3.6/3.8×70	J939	0.4~2.0	3	600~660	De la BST-1790	46.146		160		480.4
5	Φ4.2×50	J940A	0.33~1.8	3	600~660	PT900(3)	56.43		160		521.3
6	Φ4.2×50	J944	0.2~1.8	3	600~660	PT900(3)	56.43		160		579
7	Φ3×46	J922A	0.45~1.8	3	200~220	Zsóry450-63	63	SZN4-225-21	55	1000	201.8
8	Φ3.5×54	J969A	0.6~1.8	3.5	300~350	Zsóry560-56	56	YP355S-8	132	750	340.7
9	Φ4.3×64		0.194~1.94	3.5	800	Zsóry630-71	71	YZP355L-6	250	980.	557.5
10	Φ4.9×69,5		0.179~1.79	3.5	1000	Zsóry710-63	63	ZSN4-355-092	315	1000	750

Perfil de empresa

El control de calidad
Centro de Identificación de productos químicos y físicos
ZTIC posee un profesional de las pruebas y el Instituto de metrología que proporciona funciones avanzadas de los métodos de ensayo como los ensayos no destructivos, análisis químicos industriales, ensayos y análisis metalografía, mecánica, preparación de muestras de pruebas, el metro de longitud y aparatos de medición, pesaje weighman verificación y control. Nuestro instituto de metrología ha tomado un papel importante en China.

ZTIC posee cerca de doscientos tipos de pruebas avanzadas de equipo, nueve diferentes estándares de medición y cerca de veinte tipos de equipos de pruebas de clase mundial que han sido importados desde ubicaciones internacionales tales como Alemania, Japón, Estados Unidos y Bélgica.
El equipo de pruebas de calidad

Espectrómetro	Detector de defectos por ultrasonidos	El analizador de carbono y azufre
Aparatos de detección de rayos X	Microscopio Brinell	Probador de dureza Leeb

 

El servicio posventa

ZTIC Heavy Industries es su socio comercial en el mercado.

ZTIC capaz de proporcionar:

1.    Repuestos de ingeniería - DISEÑO Y FABRICACIÓN

2.    Gran volumen de acero y fundición de hierro FOUNDARIES

3.    Máquina de gran capacidad de fabricación

4.    Los programas de formación

5.    Programas de mantenimiento preventivo

6.    Los servicios de mantenimiento PREVETATIVE

7.    Los programas de mantenimiento integral

 Los técnicos de servicio de campo de la ZTIC están formados específicamente en el CITIC grupo de marcas de productos, pero son capaces de realizar el servicio de OEM de otras marcas.

 Nuestros técnicos están equipados con el equipo de diagnóstico tecnológica más avanzada disponible para solucionar problemas de su equipo para optimizar el rendimiento y minimizar el tiempo de inactividad.

ZTIC también tiene una amplia capacidad en el suministro de todos los consumibles y piezas de repuesto/ mecánico eléctrico necesita.