Molino de cemento usado para esmerilar el clinker
Descripción del producto
Cemento el molino de bolas se utiliza principalmente para moler el clinker y las materias primas en la industria del cemento y también puede aplicarse en metalurgia, química, energía eléctrica y otras industrias para moler todo tipo de minerales. El molino de bolas de cemento no solo es adecuado para molienda de flujo excesivo, sino también aplicable para molienda cíclica de flujo cercano junto con colector de polvo.
El molino de bolas de cemento es una herramienta eficiente para el molienda fina en polvo. El molino de bolas de cemento se utiliza para moler muchos tipos de mina y otros materiales, o para seleccionar la mina. El molino de bolas de cemento se utiliza ampliamente en materiales de construcción, industria química, etc. hay dos maneras de moler: La manera seca y la manera húmeda. Puede dividirse en tipo tabular y tipo de flujo de acuerdo con diferentes minas de expulsión.
Características
Característica de la fresa de cemento LYHMC:
1.el molino cilíndrico adopta el tipo de accionamiento de arista, centro-conducción, borde-conducción con multipunto de mallado, etc; accionado por motor asíncrono +reductor +piñón y engranaje así como motor sincrónico +
aire l\embrague + piñón y engranaje.
2.generalmente soportado por un rodamiento de presión estático-dinámico en ambos extremos. Se utiliza un rodamiento de balancín de osilación de 120º autoalineable cerrado. También se pueden utilizar cojinetes dinámicos staic de patín simple o doble. El casquillo está hecho por máquina NC.
3 .el engranaje abierto grande está diseñado usando el estándar AGMA, equipado con una caja de engranajes sellada de forma fiable y un sistema de lubricación de pulverización de grasa ahtomática.
La carcasa es parte clave de una fábrica. Realizar análisis de elementos finitos en ella con el ordenador para garantizar un funcionamiento fiable;
4 .la concha se suelda automáticamente, se inspecciona por ultrasonidos, completamente recocido y se mecaniza por grandes herramientas de máquina especiales en un solo transporte; hay un sello especial en las piezas de conexión estática-dinámica, como la plataforma de alimentación y descarga, el muñón, etc., para evitar fugas de aceite y pulpa;
5 .el revestimiento es de material resistente al desgaste MAD por nuestra empresa, que ha sido especialmente tratado con calor, con alta dureza y larga vida útil. También se pueden utilizar otros revestimientos de goma o fundición resistentes al desgaste;
6. Hay accionamiento de velocidad lenta para el molino mediano y grande;
7.la estación de lubricación de alta y baja presión está equipada para el molino mediano y grande;
8.el sistema de control y protección está controlado por las ventajas técnicas del PLC
1. Alta capacidad y bajo consumo: La capacidad de la serie SCM super-micro molino, en comparación con la de la fábrica de chorro y la fábrica de mezcla, se ha mejorado en un 40% bajo la misma finura final y energía eléctrica.
2. Alta finura y ajuste flexible: La finura final puede ajustarse de 325 mallas a 2500 mallas de acuerdo con los requisitos, y la finura puede alcanzar D97≤5um.
3. Seguridad fiable: No hay rodamiento de rodamiento ni perno en la cámara del molino, por lo tanto, los elementos de sellado y cojinete no se desgastarán fácilmente, y los pernos no se aflojarán para dañar el equipo.
4. Limpio y respetuoso con el medio ambiente: Equipado con el filtro de pulso y el amortiguador de sonido, el molino alcanza el estándar ecológico de nuestro país y reduce el polvo y el ruido en gran medida.
Cemento principio de trabajo de la fábrica de bolas
Molino de cemento característica principal y principio de funcionamiento
2,1 molino de bolas de cemento característica principal
Este molino es de accionamiento central, que adopta el soporte de cojinete de patines, placas deflectoras de diseño de combinación de nuevo tipo y rejilla de descarga, para aumentar la eficacia de trituración, rectificado y tamizado. 2,2
Principio de funcionamiento
El material se introduce en el contenedor de molienda áspera a través del dispositivo de alimentación; después se machacan bajo el impacto y el molienda del agente de molienda ( bola de acero de mayor diámetro), y el material más fino entra en el depósito de molienda fino a través de placas deflectoras de doble capa y otro material que no puede entrar en el depósito de molienda fino continuará siendo triturado en el depósito de molienda áspero; el material que entra en el contenedor de molienda fina tendrá un mayor impacto y molienda de un agente de molienda más pequeño , y los productos acabados que cumplan el grado de finura entrarán en el dispositivo de descarga y serán descargados del molino.
3. Introducción de la estructura
El molino consiste principalmente en dispositivo de alimentación, cojinete de patines, parte giratoria, dispositivo de descarga, dispositivo lubricante de cojinete de patines. 3,1 dispositivo de alimentación
Parámetros del producto
Molino de bolas de cemento | parámetros técnicos
NO |
Modelo (m) |
Capacidad de producción t/h |
Velocidad r/min |
Alimente en tamaño
mm |
carga media t |
Volumen efectivo |
Motor principal |
Tamaño |
Peso (T) |
Potencia kw |
Tensión V |
L |
W |
H |
1 |
Φ2.2×6,5 |
13-14 |
22 |
<25 |
31 |
21,4 |
380 |
6000 |
12385 |
5390 |
4210 |
53 |
2 |
Φ2.2×11 |
15-16 |
21 |
<25 |
50 |
36 |
630 |
6000 |
21559 |
4540 |
3520 |
109 |
3 |
Φ2.2×13 |
16-18 |
21,5 |
<25 |
60 |
43 |
630 |
6000 |
26079 |
4540 |
3520 |
114,2 |
4 |
Φ2.4×8 |
15 |
20,8 |
<25 |
45 |
30 |
560 |
6000 |
17215 |
5564 |
4540 |
82,53 |
5 |
Φ2.4×13 |
20-23 |
19 |
<25 |
65 |
51,7 |
800 |
6000 |
27580 |
4540 |
3620 |
138 |
6 |
Φ2.6×13 |
30-32 |
19,6 |
<25 |
80 |
60 |
1000 |
6000 |
20883 |
7740 |
5670 |
144,5 |
7 |
Φ3×9 |
28-32 |
17,8 |
<25 |
70-80 |
55 |
1000 |
6000 |
23568 |
4760 |
3670 |
138,7 |
8 |
Φ3×11 |
36-40 |
18,9 |
<25 |
100 |
69 |
1250 |
6000 |
27610 |
5720 |
4080 |
181,9 |
9 |
Φ3×11 |
36 |
17,69 |
<25 |
100 |
69 |
1250 |
6000 |
24567 |
7510 |
5968 |
156,5 |
10 |
Φ3.2×11 |
40-45 |
17,4 |
<15 |
90-100 |
78 |
1250 |
6000 |
28000 |
5720 |
3672 |
180 |
11 |
Φ3.5×9,5 |
40 |
18 |
<20 |
115 |
76,4 |
1400 |
6000 |
29717 |
5250 |
5000 |
194,4 |
12 |
Φ3.5×11 |
45 |
17,2 |
<15 |
116 |
78,5 |
1600 |
6000 |
28454 |
5350 |
5600 |
271,64 |
13 |
Φ3.6×8,5 |
60 |
16,5 |
<20 |
102 |
86 |
2500 |
6000 |
19693 |
4141 |
5404,5 |
233,3* |
14 |
Φ3.8×9 |
70-80 |
16,5 |
<20 |
130 |
94 |
2000 |
6000 |
28521 |
5550 |
5600 |
255,2 |
15 |
Φ3.8×12,5 |
55 |
16,4 |
<25 |
167 |
123,5 |
2500 |
6000 |
17419 |
10745 |
8204 |
301,4 |
16 |
Φ3.8×13 |
60 |
16,3 |
<25 |
173 |
128 |
2500 |
6000 |
19693* |
4141* |
5404,5 |
223,3* |
17 |
Φ4.2×11 |
120 |
15,75 |
≤3 80% pasa |
182 |
134,5 |
2800 |
|
18500 |
4400 |
6500 |
256** |
18 |
Φ4.2×11,5 |
130 |
15,99 |
≤3 80% pasa |
199 |
138 |
2800 |
10000 |
18002 |
8962 |
7520 |
219** |
19 |
Φ4.2×11,5 |
130 |
16 |
≤3 80% pasa |
199 |
138 |
2800 |
|
17259 |
4960 |
5600 |
220** |
20 |
Φ4.2×12,5 |
85 |
16 |
≤25 90% |
210 |
151 |
3150 |
|
18400 |
4960 |
8640 |
251** |
21 |
Φ4.2×12,5 |
145 |
16 |
≤3 80% |
210 |
151 |
3150 |
|
18400 |
4960 |
8640 |
242** |
22 |
Φ4.2×13 |
75 |
15,6 |
≤25 90% |
209 |
157 |
3150 |
|
174450 |
4880 |
8000 |
255** |
23 |
Φ4.2×13 |
150 |
15,6 |
≤3 80% |
209 |
157 |
3150 |
|
17445 |
4880 |
8000 |
256** |
24 |
Φ4.2×13,5 |
80-85 |
15,8 |
≤25 90% |
230 |
164 |
3550 |
|
17744 |
6700 |
6010 |
256** |
25 |
Φ4.2×14 |
95 |
15,6 |
≤25 90% |
252 |
169 |
3550 |
|
19055 |
20490 |
23200 |
220** |
26 |
Φ4.2×14,5 |
95 |
15,8 |
≤25 80% |
250 |
178 |
4000 |
|
5050 |
6700 |
11054 |
278** |
27 |
Φ4.6×14 |
95-110 |
15 |
|
285 |
185 |
4200 |
6000 |
23200 |
11054 |
6370 |
310** |
Perfil de la empresa
Servicio postventa
ZTIC Heavy Industries es su socio comercial en el mercado posterior.
ZTIC capaz de proporcionar:
1. REPUESTOS DISEÑADOS - DISEÑO Y FABRICACIÓN
2. GRAN VOLUMEN DE ACERO Y FUNDICIÓN DE HIERRO FOUNDARIES
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5. PROGRAMAS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO
6. SERVICIOS DE MANTENIMIENTO PREVETATIVE
7 . PROGRAMAS DE MANTENIMIENTO INTEGRALES
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