CIC, que ha comenzado la producción de los equipos de piroprocesamiento desde 1950s, es una de las mayores empresas de diseño y fabricación de equipos de piroprocesamiento en China. El conjunto completo de los equipos de piroprocesamiento que CIC puede proporcionar incluye el horno rotativo de cemento seco, semi-seco y húmedo procesado , el calcinador de vapor de soda de retorno automático , el horno químico de metalurgia, secador ambiental y refrigerador, y etc, que se utilizan ampliamente en las industrias de producción de cemento, metalurgia, química, protección del medio ambiente y etc.
CIC cuenta con un equipo de primera categoría dedicado al desarrollo, estudio y ensayo de equipos piroprocesantes, así como a las medidas de experimentación y ensayo perfectas, excelente equipo de fabricación y tecnología para los equipos piroprocesantes. En el CIC se ha construido un sistema completo para el servicio de diseño, fabricación, instalación y depuración de equipos de piroprocesamiento.
Recientemente , CIC ha estado aprendiendo de las compañías internacionales más famosas del mundo, como el FLSmisth danés , el KHD alemán Humboldt y Polysius, y etc, Y cooperando con los institutos nacionales de investigación y diseño de cemento en Tianjin, Nanjing, Hefei y etc. con todos estos esfuerzos, CIC ha desarrollado la serie de nuevos hornos rotativos de cemento para procesamiento en seco, que están a la altura de la línea de producción de cemento 3000~5000t/d.
El alcance de suministro del conjunto completo incluye: El dispositivo de sellado trasero de Kiln, el dispositivo de soporte, la carcasa, el dispositivo de accionamiento, el dispositivo de soporte con rodillo de eje, la cubierta de horno caliente y el sistema hidráulico para rodillo de empuje (sin material refractario). El sistema de control electrónico también está disponible a petición del cliente.
Horno giratorio de cemento
1 . Aplicación y principio de funcionamiento
El horno rotativo es el equipo central para el sistema de clinkering de cemento en la nueva producción de cemento de procesamiento en seco, que puede usarse con un calentador de corriente simple o doble, combustor calcinante. 90%~ 95% de la materia prima que ha sido precalcinada ha sido alimentada en el horno giratorio de rotación lenta e inclinando instalado desde la parte trasera. Bajo el efecto compuesto de la inclinación circunferencial y el movimiento axial, el material fluye lentamente a través de todo el tambor, el combustible ( polvo de carbón, aceite o gas natural) rocía desde la cabeza del horno a la zona de alta temperatura para la quema, que produce el calor necesario para la reacción física y química de la combinación y cristalización de material dentro del horno. Bajo la función de la soplante trasera, el vapor de gas ardiente y el contador de material fluyen todo el horno, completando el intercambio de calor y la reacción física o/y química. El cemento clinkered id descargado al refrigerador.
2. Características:
1) el revestimiento está hecho de acero al carbono y acero aleado de alta calidad, mediante soldadura automática;
2) el neumático y el rodillo están hechos de acero ZG35CrMo y acero 42CrMo;
3) el cojinete deslizante es el revestimiento sin raspado , uno con gran holgura;
4) el dispositivo de accionamiento está equipado con el reductor con superficie de diente duro y acoplamiento flexible de diafragma, y accionado por motor de CC;
5) se utiliza el rodillo de empuje hidráulico;
6) está equipado el dispositivo de conducción de baja velocidad.
Parámetros de rendimiento técnico del horno giratorio de cemento
| No |
Especificación |
Parámetros básicos |
Motor principal |
Tipo de empuje |
Tipo de soporte |
Peso |
Observaciones |
| Velocidad |
Inclinación |
Capacidad |
Potencia |
| m |
r/min |
% |
D/T |
kw |
t |
| 1 |
Φ3.2×50 |
0,674-3,37 |
3,5 |
1000 |
160 |
Tipo hidráulico |
Tipo deslizante |
252,4 |
|
| 2 |
Φ3.5×52,5 |
0,6-3,6 |
3,5 |
1500 |
180 |
366,5 |
|
| 3 |
Φ4×56 |
0,3-3,5 |
3,5 |
2000 |
250 |
489 |
|
| 4 |
Φ4×60 |
0,396-3,96 |
3,5 |
2500 |
315 |
523 |
|
| 5 |
Φ4.3×64 |
0,4-3,96 |
3,5 |
3200 |
420 |
606,69 |
Excluyendo los sellos de la cabeza del horno y la parte trasera del horno |
| 6 |
Φ4.8×72 |
0,39-3,69 |
3,5 |
5000 |
630 |
853,3 |
Sin incluir la cubierta de la cabeza del horno |
| 7 |
Φ4.8×74 |
0.35-4 |
4 |
5000 |
630 |
864 |
| 8 |
Φ5.2×61 |
0,38-3,79 |
3,5 |
5500 |
800 |
859 |
|
| 9 |
Φ5×80 |
máx . 3,5 |
4 |
6000 |
800 |
|
|
| 10 |
Φ5.6×87 |
máx . 4,23 |
4 |
8000 |
800 |
1201 |
Cooperación con Burleigh Hughes |
| 11 |
Φ6×90 |
máx . 3,5 |
4 |
10000 |
845×2 |
|
| 12 |
Φ6×95 |
máx . 5 |
4 |
10000 |
950×2 |
|
Cooperando con Smith |
Proveedor Auditado 
