• Almohadilla especial para la minería maquinaria de la camisa del molino de bolas
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Favoritos

Almohadilla especial para la minería maquinaria de la camisa del molino de bolas

Método de casting: Fundición en Arena
Fundición Material Forma: Arena
Metal casting: Tailored Design
Casting Formulario Conde Uso: Semipermanente
Tratamiento De Superficies: Sand Blast
Revestimiento: According to Customers′ Requirement

Contactar al Proveedor

Miembro Diamante Desde 2015

Proveedores con licencias comerciales verificadas

Fabricante/Fábrica & Empresa Comercial

Información Básica.

Laboreo Tolerancia
Other
Estándar
ASTM
Certificación
ISO 9001: 2008
varios materiales y alto rendimiento
más de 30 años de experiencia
Paquete de Transporte
Suitable for Long Distance and Sea Transportation
Marca Comercial
CIC
Origen
China

Descripción de Producto

Introducción:

CIC es un proveedor líder de líneas de fábrica en China. Durante años, el revestimiento de la fábrica de CIC se extendió por todo el mundo junto con los molinos de CITIC. Con la propiedad de tecnología líder y experiencia única, menor costo y mayor disponibilidad, el soporte de CIC ha obtenido una alta aprobación del cliente.

Los revestimientos de la fresa se utilizan para proteger la cáscara con el fin de evitar el impacto y la abrasión de los materiales y el medio de molienda. Se pueden utilizar diferentes tipos de revestimientos de molinos para ajustar el movimiento de los materiales. Los revestimientos de la fábrica de CIC son producidos por el taller de acero especial de propiedad de CIC y tienen una gran cuota en el mercado mundial con el diseño fino y el rendimiento excelente.

La capacidad de fabricación de CIC no solo se refleja en el suministro de revestimientos de molinos para ciertas fábricas con especificaciones detalladas, sino también, y especialmente en el mapeo in situ, el cambio de modelos y la mejora de la eficiencia. CIC tiene la capacidad de ofrecer soluciones para todo tipo de molinos, como molino de cemento, molino de mina, molino de bolas, molino de vara, molino de AG, Molino DE ESCORIA, etc..

Special Pad Liner for Mining Machinery Ball Mill


 

Características:

Material: Acero de alto contenido en manganeso, acero de alto contenido en manganeso, hierro fundido de alto contenido en cromo, acero de aleación, acero de cromo-molibdeno, acero de bajo contenido en carbono o según las solicitudes del cliente.

Dureza: Según su solicitud.

Valor de impacto: Según su solicitud.

Resistencia a la tracción: Según su solicitud.

Proceso de tratamiento térmico: Normalización, templado, templado y templado.

Tratamiento de la superficie: Aceite de protección contra la oxidación o según sus solicitudes.

Proceso: Compra de materias primas - fundición - mecanizado en bruto - tratamiento térmico - semimecanizado - mecanizado de acabado - pintura y embalaje. Hay varias condiciones de proceso disponibles.

ESTÁNDAR: ANSI, API, ASTM, BSI, DIN, GB, ISO, JIS.

QA y DOC: Informe de composición química, informe de propiedades mecánicas, informe de SpheroidizatioRate, informe UT, informe PT, Informe de tratamiento térmico, informe de comprobación de dimensiones, informe de dureza, etc.

Control de calidad: Prueba UT, Prueba MT, Inspección Visual, Inspección de terceros, Inspección de clientes in situ.


Special Pad Liner for Mining Machinery Ball Mill


Special Pad Liner for Mining Machinery Ball Mill
 

Ventajas:

Más de 30 años de experiencia

ISO9001:2008 Certificación estándar

Diseño personalizado

Alta resistencia a la abrasión

Larga duración del servicio

Instalación y sustitución fáciles y rápidas

OEM y ODM están disponibles.

 

HMCB04 nuevos revestimientos de acero de cromo-molibdeno:

Special Pad Liner for Mining Machinery Ball Mill
 

HMCB04 Nuevo Tipo de Acero Cromo-molibdeno los revestimientos de molino son una clase de nuevos revestimientos auto-mejorados por CIC. Con mejor rendimiento y propiedad que los revestimientos de la planta común, HMCB04 revestimientos de acería de cromo-molibdeno han ganado una gran reputación de los usuarios finales.

 

Comparación de rendimiento:

 

HMCB04 Acero de cromo-molibdeno

Acero de cromo-molibdeno común

Dureza

HB 350-400

HB350-375

Valor de impacto

≥80J

≥45J

Resistencia a la tracción

≥1300J

≥1200J

 

Ventajas competitivas:

Propiedad automejorada

Ventajas competitivas:

Propiedad automejorada

De mayor vida útil

De mayor dureza

De mejor propiedad de valor de impacto y resistencia a la tracción

De mayor dureza

Ampliamente utilizado y comúnmente aceptado

OEM y ODM están disponibles.

Special Pad Liner for Mining Machinery Ball Mill
 

Con varias décadas de desarrollo, CIC se ha convertido en la base de fabricación de revestimientos de molinos semiautógenos.

1. Optimización del proceso de fabricación, Garantía de la calidad del revestimiento

Nuestros revestimientos de alta calidad fabricados por Advanced Process han cubierto una amplia comercialización de molinos semi-autógenos.

2. Optimización del diseño del revestimiento, eliminación de la rotura del revestimiento UNA función principal de trabajo del revestimiento es levantar la bola de fresado a una altura razonable, luego caer a lo largo del rack derecho y aplastar contra el área de enriquecimiento de material en el fondo del molino para aplastar el material de manera eficaz. Por lo tanto, es muy importante optimizar razonablemente el diseño del revestimiento y guiar correctamente la pista de funcionamiento de la bola de fresado para garantizar el estado de funcionamiento optimizado en el molino y proteger eficazmente el revestimiento de la viruta de la fresa semi-autógena, mientras tanto, puede eliminar la rotura del revestimiento, prolongue la vida útil y reduzca de forma eficaz el desgaste de las unidades de revestimiento y de la bola de fresado, y mejore la producción por hora por máquina.

3. Centrarse en las condiciones de funcionamiento detalladas, mejorando las ventajas de los usuarios optimizar el diseño del revestimiento basado en las formas de desgaste de los revestimientos en diferentes condiciones de funcionamiento disminuye al máximo la función de choque de los revestimientos, y disminuye de manera efectiva el peso de los revestimientos de chatarra. Mejorar la forma de los revestimientos puede mejorar de forma efectiva el estado de movimiento relativo entre las bolas de fresado y los revestimientos, y luego disminuir el desgaste de los revestimientos por el material y las bolas de fresado, y prolongar la vida útil del revestimiento, al tiempo que se reducen los costes de producción de los usuarios.

 

 

 

 

 

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