descripción de producto
Molino Wear-Resistant camisa con diferentes materiales para equipos de molienda
Fundido y la creación de capacidad
CITICIC es el fundido y la creación de centro en el centro-sur de China, que poseen 50t horno de arco eléctrico, 60t LF cazo el perfeccionamiento de horno, y 60t VD/horno refinado VOD, etc. Podemos verter 350t de acero líquido una vez y los rendimientos de más de 200.000t de Acero líquido de alta calidad y puede producir el acero de alta calidad de más de 260 grados de acero tales como acero al carbono, acero aleado estructurales y de las estructuras de acero, acero inoxidable y acero refractario de requisito especial. El peso máximo de fundición, la fundición de hierro fundido gris grafito, y no ferrosos casting es de 200t, 30t, 20t y 205t por separado.
CITICIC es experimentado en la fabricación de piezas fundidas de marinos de gran tamaño y forjados, dotada de tecnología avanzada, la fuerza técnica fuerte y completa las instalaciones de pruebas, tiene la capacidad de fabricar y desarrollar todas las piezas diversas marinas. CITICIC es la primera empresa autorizada para la fabricación de piezas fundidas de marina y forjados por Gran Bretaña Lioyd's Register of Shipping (LR), Japón el envío de las sociedades de clasificación (NK), Noruega el envío de las sociedades de clasificación (DNV), Francia, el envío de las sociedades de clasificación (BV), Alemania LIoyd(GL), American Bureau of Shipping (ABS), Registro italiano navale (RINA) y China sociedad de clasificación de gastos de envío (CSS).
La compañía es el centro de la forja en el centro-sur de China. Es muy poderoso en la forja. La única forja libre es de 100t(máx. De peso). Podemos rodar anillos de diferentes secciones de acero al carbono, acero aleado, aleación de alta temperatura y aleaciones no ferrosas como aleación de aluminio de aleación de cobre, y la aleación de titanio. El diámetro máximo es de 5, 5 m y una sola pieza de la forja pesa 10t. Tenemos 8400T, 3150T, 1600T, el agua y materias 200/160 prensa-5000/750 Anillo de gran tamaño molino de alta precisión en Asia en Wagner, Alemania.
La capacidad de tratamiento térmico
La empresa es la base del tratamiento térmico en los mecanismos nacionales de comercio en el centro y sur de China, la posesión de Φ3×1.6m carburizing horno, Φ2.3×17m, Φ2.3×9, 5M horno del eje de 8, 5×13m, 5×15m, 6×14, 5m, 4, 5×18m de control automático de tipo de coche tratamiento térmico horno grupo. Podemos suministrar el saciada y templado en la parte más de 45 t, la carburizedand saciada y piñón por debajo de 20t, el eje≤5.7m de longitud y diámetro del anillo de circunferencia inducida≤5m
Principales fundiciones de marina y forjados productos:
Fundiciones de acero (por debajo de 200t por pieza): Stern, tubo de Stern, la fisión en general y el timón, etc...
Piezas forjadas de acero (por debajo de 70t por pieza): Árbol de transmisión, acoplamientos, eje intermedio, timón stock, el timón de bola, tornillo y tuerca, etc...
Características:
L Material: Acero de alto manganeso Manganeso Super-High, Acero, Hierro de fundición alto cromo, Acero aleado , Cromo-molibdeno de Acero, Acero al carbono de baja, O Por El Cliente Solicita.
L : Por la dureza de Su Solicitud.
L Valor de impacto: Según Su Solicitud.
L Fuerza tensil: Según Su Solicitud.
L Proceso de tratamiento térmico: La Normalización, Templado, Templado Y Revenido.
L Tratamiento de superficie : Aceite antioxidante, O Como Por Sus Peticiones.
L Proceso: La Compra de materias primas - Casting - Mecanizado áspero - Tratamiento térmico - Semi-mecanizado Mecanizado acabado - - la Pintura Y el Embalaje. Las diversas Condiciones de proceso Están Disponibles.
L : ANSI estándar, API, ASTM, BSI, DIN, GB, ISO, JIS.
L QA Y DOC: Composición química , Propiedades mecánicas Informe Informe Informe de la tasa de Spheroidization, UT Informe Informe de PT, Tratamiento Térmico Informe Informe de verificación de las dimensiones de la Dureza, Informe Y ...
L Control de Calidad: UT Test, Test de MT, la Inspección visual, la Tercera Parte de la Inspección, El cliente Inspección in situ.
Ventajas:
L a Más De 30 Años de Experiencia
L ISO9001: 2008 Certificado estándar
L Diseño personalizado
L Alta Resistencia a la abrasión
Long la Duración del servicio
L Sea fácil Y Rápida Instalación Y Sustitución
L OEM Y ODM Están Disponibles.
Embalaje:
L Condiciones de navegabilidad el Embalaje, O Como Sea necesario.
HMCB04 Nuevo Tipo de Revestimientos de acero cromo-molibdeno
HMCB04 Nuevo Tipo de Cromo-molibdeno Steel Mill Camisas Son Una Especie De Auto-mejora de las camisas de nuevo Por el CIC. Con Un mejor Rendimiento Y la Propiedad De La Política común de Mill Camisas, Cromo y molibdeno HMCB04 Steel Mill Camisas Han Ganado Gran Reputación De Los Usuarios finales.
Comparación de rendimiento
| ______ |
Al cromo-molibdeno HMCB04 Acero |
Acero al cromo-molibdeno común |
| La dureza |
HB 350-400 |
HB350-375 |
| Valor de impacto |
≥80J |
≥45J |
| Fuerza tensil |
≥1300J |
≥1200J |
Con Varias Décadas De Desarrollo, la CIC Se ha Convertido en La Base manufacturera Del forro De Semi- Molinos autógeno
1. Optimizar el Proceso de fabricación, Garantizan la Calidad forro
Nuestros Revestimientos de alta calidad Fabricado Por Proceso avanzado Han Cubierto Una Amplia Comercialización De Semi-autógena Molinos.
2. Forro de la optimización de Diseño, la Eliminación de la Ruptura De la Guarnición
Una Función principal de trabajo Del Revestimiento de Molienda es levantar el Balón A Una Altura razonable, Y luego Caer A lo largo de Derecho del Bastidor Y Smash en Contra de La Zona de enriquecimiento de materiales En La Parte inferior Del Molino Con el Fin De Aplastar El Material de Manera efectiva. Por lo Que Es Muy Importante De La optimización del Diseño razonable forro Y Corregir la Orientación de La Pista de atletismo de bolas de molienda Con el Fin de Garantizar La Condición de funcionamiento optimizado En El Molino Y Proteger eficazmente La Shell en el Revestimiento De Semi- Molino autógeno, en Tanto, Se puede Eliminar el Revestimiento de Descanso, Prolongar La Vida de servicio Y Disminuir el Desgaste de la unidad de forma efectiva De Los forros Y la Molienda de Bolas, Y Mejorar La Hora de la Producción Por la Máquina.
3. Centrándose En la Condición de funcionamiento detallado, la Mejora de Las Prestaciones de los usuarios
La optimización de La Guarnición Diseño Basado En Las Formas de desgaste De Forros En Diferentes Condiciones de funcionamiento Máximo Disminuir La Función de bloqueo De Las Guarniciones, Y Efectivamente Disminuir El Peso De Los forros de chatarra. La mejora de La Forma De Forros Pueden Mejorar eficazmente El Movimiento relativo Entre Las bolas de molienda Y Los forros, Disminuir el Desgaste Por el forro de Material Y la Molienda de Bolas Y Prolongar La Vida de servicio de revestimiento Mientras Reduce El Coste de producción de los usuarios.
Proveedor Auditado 
