Equipo médico de tratamiento de residuos incinerador Horno Rotario

• Condition: New
• Certification: QS, ISO, CE
• Automation: Automatic
• Treatment: Chemical Treatment
• max od: 8m: varios materiales: acero fundido, hierro fundido esferoidal
• control de calidad estable: inspecciones de end
• tamaño: según los requisitos del cliente
• Paquete de Transporte: Suitable for Long Distance and Sea Transportation
• Especificación: according to the customer′s drawingg
• Marca Comercial: CIC or OEM, ODM etc
• Origen: Luoyang, China

Descripción de Producto

 

Introducción:
Tras combinar la amplia experiencia de AEE en la incineración de residuos peligrosos y la tecnología probada de TSK en hornos industriales, hemos desarrollado un nuevo sistema de incineración de residuos peligrosos. Este sistema es una nueva generación de sistemas de incineración ecológicos desarrollados utilizando los últimos resultados de la investigación. En comparación con la tecnología tradicional de incineración, este sistema puede cumplir plenamente las estrictas normas medioambientales en el futuro.
De acuerdo con las diferentes demandas de los clientes, podemos proporcionar tres tipos de hornos, que son de tipo escoria, no escoria y pirólisis.

Comparaciones técnicas de tres tipos de hornos

	Tipo de escoria	Tipo sin escoria	Pirólisis
rango de materiales	wide1	ancho	relativamente wide2
estado del material	sólido, líquido, gas	sólido, líquido, gas	sólido, líquido, gas
Temperatura PCC	1200-1450ºC.	850--900ºC.	500--700ºC.
Temperatura SCC	>1200ºC.	>1200ºC.	>1200ºC.
vida útil del material portátil	corto	largo	largo
Tiempo de residencia	corto	largo	relativamente largo
Materia prima auxiliar	sí	no	no
Combustible auxiliar	más	pocos	pocos
velocidad de combustión de escoria	baja	relativamente bajo	alto
tratamiento de escoria	no3	sí	sí
emisión de humo	NOx alto	NOx bajo	NOx bajo
coste de operación	alto	baja	baja

Notas:
1 adecuado para la manipulación de desechos altamente tóxicos
2  adecuado para la manipulación de residuos orgánicos
3  puede usarse como material de pavimentación después del proceso SPP


Sistema de incineración:
El sistema de incineración de hornos rotatorios es ideal para la manipulación de residuos industriales peligrosos.  Puede manejar no solo residuos sólidos, líquidos y gaseosos peligrosos, sino también lodos. Podemos proporcionar un conjunto completo de equipos de incineración (incluyendo sistema de alimentación, horno rotativo, cámara de combustión secundaria y sistema de descarga de escoria), así como servicios EPC. Podemos formular diferentes sistemas de tratamiento de gases de combustión de acuerdo con diferentes requisitos de emisión para garantizar que las emisiones de gases de combustión cumplan con las normativas ambientales locales.


•     sistema de alimentación
El sistema de alimentación se utiliza principalmente para entregar cuantitativamente los desechos en el horno rotatorio y evitar que el humo se desborde. Este sistema puede incluir: Un alimentador de residuos sólidos, un sistema de bombeo de lodos y líquidos, y un sistema de inyección de gas.
•     Horno giratorio
La temperatura en el horno rotativo es de 850°C a 900 °C. Después de que los desechos entran en el horno, como el horno gira, el horno de escoria de ceniza está continuamente volotando y quemando, y luego se descarga desde el extremo del horno. La velocidad del horno, la temperatura y el contenido de oxígeno pueden ajustarse en cualquier momento de acuerdo con las condiciones de combustión para obtener el mejor efecto de incineración.
•     Cámara de combustión secundaria
La temperatura en la cámara de combustión secundaria es superior a 1200ºC, y el gas de combustión descargado del horno permanece en la cámara de combustión secundaria durante más de 2 segundos. Debido a la cantidad suficiente de oxígeno e incluso a la mezcla en la cámara de combustión secundaria, las dioxinas y furanos en el gas de combustión se descomponen completamente. (DREE≥99,9999%)
•     Caldera de calor residual
Las calderas de calor residual se utilizan principalmente para recuperar la energía térmica. Al mismo tiempo que se reduce la temperatura de los gases de escape, se puede generar vapor para su uso en la planta o para generar electricidad.
•     sistema de manejo de humos
El sistema de manipulación de humos se utiliza principalmente para eliminar partículas, dioxinas, furanos, gases ácidos y metales pesados del gas de combustión. Su configuración depende del tipo de desechos que se quemen y de los requisitos para las emisiones de gases de combustión. El sistema de manejo de humo que proporcionamos puede incluir: Torre de enfriamiento,  reactor de desacidificación de humidificación seca, eyector de carbón activado, filtro de bolsa, torre de desempañado de lavado, recalentador de gases de combustión, ventilador de tiro inducido, chimenea, etc.
•     sistema de control continuo de emisiones
El contenido y la transparencia de CO, O2, CO2, SOX, NOx, El HCl en el gas de combustión emitido por el sistema de incineración puede ser controlado en tiempo real.



Control del sistema de procesos
El funcionamiento de todo el sistema de incineración depende del trabajo de coordinación de todos los equipos del sistema. Comenzamos con los residuos a tratar y luego optimizamos todo el sistema a través de un programa de equilibrio de calor-material dedicado. Utilizamos un sistema de control basado en PLC en todo el sistema de incineración que integra el monitoreo de equipos, el interlocking de seguridad, el control inteligente y el registro operacional. El sistema de control tiene una interfaz fácil de usar que permite al operador controlar visualmente y operar todo el sistema de incineración. Durante el proceso, la composición y el volumen de tratamiento de los residuos cambian constantemente, lo que plantea grandes dificultades para el funcionamiento estable de todo el sistema de incineración. Podemos proporcionar un sistema inteligente de expertos para el control automático de todo el sistema de incineración.
               Interfaz de control gráfico (GUI)


Ventajas técnicas:
1.     Fuerte adaptabilidad de materiales
Este sistema puede manejar una variedad de residuos sólidos, líquidos, gaseosos y lodos, y los desechos de barreja también pueden ser enviados directamente al horno para su incineración. Puede adaptarse a diversos desechos con un valor calorífico de 3 a 45 MJ/kg.
2.     Emisión de gases de humo limpios
Este sistema ha tenido en cuenta las normas de emisión más estrictas del mundo desde su creación. Las emisiones de gases de combustión del sistema cumplen plenamente los requisitos de la EPA, EU 2000/76/EC (o 2010/75/EU). Para que nuestro sistema emita concentraciones más bajas de dioxina, introducimos el gas de combustión en la cámara de combustión secundaria a una temperatura superior a 1200 °C para descomponerlo completamente. Además, utilizamos un sistema de manipulación de gases de combustión en dos etapas seco-húmedo para reducir el contenido de SOX, NOx y HCl en el gas de combustión, e incluso eliminar las partículas de submicrones en el gas de combustión. En el futuro, podemos cumplir plenamente los requisitos más estrictos de las normativas sobre emisiones.
3.     Bajos costes de mantenimiento
El equipo principal de este sistema utiliza un gran número de estructuras de equipos maduras y fiables, lo que reduce en gran medida la carga de trabajo y el costo de mantenimiento del equipo.
Durante el uso, solo se requiere el mantenimiento básico del material refractario en el horno rotativo y la cámara de combustión secundaria. La composición especial de refractaria no solo evita que los residuos se coticen, sino que también amplía enormemente su vida de servicio y reduce sus costes de mantenimiento.
4.     Escoria inofensiva
Después del tratamiento por el sistema de incineración, casi todos los componentes nocivos de los residuos se queman y descomponen. La tasa de combustión térmica de escoria de este sistema es <5%, y la tasa de destrucción de componentes dañinos es >99,9999%. La ceniza producida por el horno de tipo no escoria debe solidificarse y enterrarse para evitar la lixiviación de componentes de metal pesado, y la ceniza producida por el horno tipo escoria es difícil de lixiviar porque el componente de metal pesado en él está solidificado en el cuerpo de vidrio, por lo que no traerá ningún riesgo. Además, la escoria puede reutilizarse como material de pavimentación después del proceso de tratamiento del SPP.


Equipo experimental
Nuestro centro de investigación y pruebas de procesos está equipado con equipos especiales de pruebas térmicas, que pueden hacer experimentos simulados a los materiales de acuerdo con diferentes requisitos de proceso. A través de la medición de varios parámetros, ha sentado una base sólida para la optimización y el funcionamiento de todo el sistema térmico.

 Capacidad de procesamiento: 50-100kg/horno  

Capacidad de procesamiento: 5-10t/día

Suministro y servicio de piezas de repuesto:
Podemos proporcionar los siguientes servicios:
l   las medidas y la fabricación de piezas de repuesto
l   Inspección y ajuste en línea del estado del horno rotativo
l   sistema de control de equipos de ciclo de vida