El CIC, habiéndose iniciado la producción de los equipos pyroprocessing desde 1950, es una de las mayores empresas de diseño y fabricación de equipos pyroprocessing en China. El conjunto completo de los equipos pyroprocessing CIC puede proporcionar incluye la seca, semi-seco y húmedo procesado horno rotativo de cemento , la auto-retorno de vapor de soda calciner química, metalurgia horno, refrigerador y secador de medio ambiente, y etc, que son ampliamente utilizados en las industrias productoras de cemento, la metalurgia, química, la protección del medio ambiente y ...
El CIC tiene un equipo de primera categoría dedicada al desarrollo de equipos pyroprocessing, estudiando y probando, y la perfecta de experimentar y probar las medidas, un excelente equipo de fabricación y la tecnología para el equipo pyroprocessing. Un sistema completo para el diseño, fabricación, instalación y servicio para equipos de depuración pyroprocessing ahora se ha construido aquí en el CIC.
Hace poco años, el CIC ha sido de aprendizaje de las famosas compañías internacionales, tales como el danés , alemán FLSmisth KHD Humboldt y Polysius, y etc, y cooperando con el cemento de institutos de investigación y diseño en Tianjin, Nanjing, Hefei y etc... Con todos estos esfuerzos, el CIC ha desarrollado una serie de nuevas grandes de procesamiento de cemento seco horno rotativo , que son las coincidencias para la 3000~5000t/d de la línea de producción de cemento.
La alimentación el alcance de todo el conjunto incluye: el horno la parte trasera del dispositivo de sellado, el dispositivo de soporte, Shell, la conducción Device, dispositivo de soporte con el rodillo del eje, caliente el horno y campana, sistema hidráulico de rodillo de empuje (sin material refractario). El Sistema de control electrónico también está disponible como por la demanda del cliente.
horno rotativo de cemento
1. Aplicación y el principio de funcionamiento.
El horno rotativo es el equipo central de cemento clinkering sistema en la nueva gran transformación en seco la producción de cemento, que puede ser utilizado con la uni-stream o twin-stream calcining pre-calentador, cámara de combustión. El 90%~ 95% de la materia prima que ha sido pre-calcinado se ha alimentado la lenta rotación y inclinadas instalado horno rotativo de la parte trasera. Bajo el efecto compuesto circunferencial de inclinación y movimiento axial, el material lentamente fluye a través de todo el tambor, el combustible ( polvo de carbón, petróleo o gas natural) horno de aerosoles a partir de la cabeza en zona de alta temperatura para la grabación, que produce el calor necesario para la reacción química y física de la combinación y la cristalización de material en el interior del horno. En virtud de la función de ventilador trasero, la quema de vapor de gas y material contraflujo todo el horno, completar el intercambio de calor y físico y/o reacción química. El id de cemento clinkered descarga en el refrigerador.
2. Características:
1) La concha de la alta calidad kilned acero al carbono y acero aleado , por el método de soldadura automática.
2) el neumático y el rodillo están hechas de ZG35CrMo 42CrMo acero y acero.
3) El cojinete de deslizamiento es la falta de una camisa de raspado con un gran juego.
4) El dispositivo de conducción está equipado con el reductor con disco superficie dentaria y flexible de acoplamiento de diafragma, y accionada por motor de CC.
5) rodillo de empuje hidráulico .
6) de baja velocidad de conducción de dispositivo está equipado.
Los parámetros de rendimiento técnico de cemento horno rotativo
No. |
La especificación |
Los parámetros básicos |
Motor principal |
Tipo de empuje |
Tipo de soporte |
El peso |
Comentarios |
La velocidad |
Inclinación |
La capacidad |
El poder |
M |
R/min. |
% |
T/d |
Kw |
T |
1 |
Φ3.2×50 |
0.674-3,37 |
3.5 |
1000 |
160 |
Tipo Hidráulico |
Tipo deslizante |
252.4 |
|
2 |
Φ3.5×52,5 |
0.6-3.6 |
3.5 |
1500 |
180 |
366.5 |
|
3 |
Φ4×56 |
0.3-3.5 |
3.5 |
2000 |
250 |
489 |
|
4 |
Φ4×60 |
0.396-3.96 |
3.5 |
2500 |
315 |
523 |
|
5 |
Φ4.3×64 |
0.4-396. |
3.5 |
3200 |
420 |
606.69 |
Excluyendo las juntas de cabeza y parte trasera del horno horno |
6 |
Φ4.8×72 |
0.39-3.69 |
3.5 |
5000 |
630 |
853.3 |
Excluyendo el horno la tapa de la cabeza |
7 |
Φ4.8×74 |
0.35-4 |
4 |
5000 |
630 |
864 |
8 |
Φ5.2×61 |
0.38-3.79 |
3.5 |
5500 |
800 |
859 |
|
9 |
Φ5×80 |
Max 3.5 |
4 |
6000 |
800 |
|
|
10 |
Φ5.6×87 |
Max 4.23 |
4 |
8000 |
800 |
1201 |
Cooperar con Burleigh Hughes |
11 |
Φ6×90 |
Max 3.5 |
4 |
10000. |
845×2 |
|
12 |
Φ6×95 |
Max 5 |
4 |
10000. |
950×2 |
|
Cooperar con Smith |