Planta cementera Horno Rotatorio horno rotatorio de incineración de residuos peligrosos

• Condition: New
• Certification: QS, ISO, CE
• Automation: Automatic
• Treatment: Chemical Treatment
• max od: 8m: varios materiales: acero fundido, hierro fundido esferoidal
• control de calidad estable: inspecciones de end
• tamaño: según los requisitos del cliente
• Paquete de Transporte: Suitable for Long Distance and Sea Transportation
• Especificación: according to the customer′s drawingg
• Marca Comercial: CIC or OEM, ODM etc
• Origen: Luoyang, China

Descripción de Producto

 

Introducción:
Después de haber combinado con la AEE es una amplia experiencia en la incineración de residuos peligrosos y TSK's tecnología probada en hornos industriales, hemos desarrollado un nuevo sistema de incineración de residuos peligrosos. Este sistema es una nueva generación de incineración ecológica sistema desarrollado por el uso de los últimos resultados de investigación. En comparación con la tradicional tecnología de la incineración, este sistema puede satisfacer plenamente las estrictas regulaciones ambientales en el futuro.
De acuerdo a diferentes demandas de los clientes, podemos ofrecer tres tipos de hornos, que es el tipo de escoria, no el tipo de escoria y la pirólisis tipo.

Las comparaciones de rendimiento técnico de los tres tipos de horno

	Tipo de escoria	Tipo de escoria no	La pirólisis
Gama de material	Amplia^1	Amplia	Relativamente amplia^2
Situación material	Sólido, líquido, gas	Sólido, líquido, gas	Sólido, líquido, gas
La temperatura de la CCP	1200-1450ºC	850--900ºC	500--700ºC
La temperatura de la SCC	>1200ºC	>1200ºC	>1200ºC
La esperanza de vida material portátil	Breve	A largo	A largo
El tiempo de residencia	Breve	A largo	Es relativamente largo
Materias primas auxiliares	Sí	No	No
Auxiliar de combustible	Más	Pocos	Pocos
La tasa de quema de escoria	Baja	Relativamente baja	Alto
El tratamiento de escorias	No^3	Sí	Sí
La emisión de humo	NOx alto	Bajo NOx	Bajo NOx
Los costes de funcionamiento	Alto	Baja	Baja

Notas:
1 apto para la manipulación de desechos tóxicos alta
2  apto para la manipulación de residuos orgánicos
3  Puede utilizarse como material de pavimentación después del proceso SPP


Sistema de incineración:
El horno giratorio incineración sistema es ideal para el manejo de desechos peligrosos industriales.  Puede controlar no sólo de sólidos, líquidos o gases peligrosos, sino también de fango. Podemos proporcionar un conjunto de la incineración equipo (incluido el sistema de alimentación horno rotativo, la cámara de combustión secundaria y el sistema de descarga de escoria), así como servicios EPC. Podemos formular diferentes sistemas de tratamiento de gases de combustión de acuerdo a diferentes requisitos de emisiones para asegurarse de que las emisiones de gases de combustión el cumplir con las regulaciones ambientales locales.


•     Sistema de alimentación
El sistema de alimentación se utiliza principalmente para entregar cuantitativamente desechos en el horno rotativo y evitar el humo de la desbordante. Este sistema puede incluir: un alimentador de residuos sólidos, un sistema de bombeo de líquidos y lodos, y un sistema de inyección de gas.
•     Horno rotativo
La temperatura en el horno giratorio es de 850°C a 900  °C. Después de los desechos de entrar en el horno, como el horno gira, la ceniza del horno de escoria está continuamente dando tumbos y ardor, y luego se descarga desde el final del horno. El horno velocidad, temperatura y el contenido de oxígeno se puede ajustar en cualquier momento según las condiciones de combustión para obtener el mejor efecto de la incineración.
•     Cámara de combustión secundaria
La temperatura en la cámara de combustión secundaria es superior a 1200ºC, y los gases de combustión de alta del horno se queda en la cámara de combustión secundaria de más de 2 segundos. Debido al oxígeno suficiente e incluso la mezcla en la cámara de combustión secundaria, dioxinas y furanos en los gases de combustión son completamente descompuesto. (DREE≥99,9999%)
• El     calor residual caldera
Las calderas de calor residual se utilizan principalmente para recolectar energía calorífica. Además de reducir la temperatura de los gases de escape, el vapor puede ser generada por el uso de la planta o que se utiliza para generar electricidad.
•     Sistema de manejo de humo
El sistema de manejo de humo se utiliza principalmente para eliminar las partículas, las dioxinas, furanos, los gases ácidos y metales pesados de los gases de combustión. Su configuración depende del tipo de desechos que se queman y los requisitos de emisiones de gases de combustión. El sistema de manejo de humo que ofrecemos incluyen: la torre de enfriamiento,  sequedad de la humidificación desacidificación reactor, el carbón activado expulsor, filtro de mangas, el lavado de desempañado de la torre, los gases de combustión, ventilador de tiro inducido recalentador, chimenea, etc..
•     Sistema de monitoreo continuo de emisiones
El contenido y la transparencia de CO, O2, CO2, SOX y NOX, HCl en los gases de combustión emitida por el sistema de incineración puede controlarse en tiempo real.



Sistema de control de procesos
El funcionamiento de todo el sistema de incineración depende de la labor de coordinación de todos los equipos dentro del sistema. Empezamos con los residuos a tratar y luego optimizar todo el sistema a través de un dedicado al calor balance material programa. Utilizamos un sistema de control basado en PLC en todo el sistema de incineración que integra el equipo de vigilancia, seguridad y control inteligente de enclavamiento, registro operacional. El sistema de control tiene una interfaz amigable que permite al operador supervisar visualmente y operar todo el sistema de incineración. Durante el proceso, la composición y el volumen de tratamiento de los residuos están cambiando constantemente, lo que trae grandes dificultades para el funcionamiento estable de todo el sistema de incineración. Podemos proporcionar un inteligente sistema experto para el control automático de todo el sistema de incineración.
               La interfaz de control gráfico(GUI)


Ventajas Técnicas:
1.      Material fuerte adaptabilidad
Este sistema puede manejar una variedad de sólidos, líquidos, gaseosos y lodo, y desechos barreled también pueden ser enviados directamente al horno de incineración. Puede adaptarse a diversos desechos con un poder calorífico de 3 a 45 mJ/kg.
2.      Limpiar la emisión de gases de humo
Este sistema ha tomado las más estrictas normas de emisión en cuenta desde sus inicios. El sistema de las emisiones de gases de combustión son totalmente compatibles con los requisitos de la EPA, la UE 2000/76/CE (o 2010/75/UE). A fin de que nuestro sistema emiten disminuir las concentraciones de dioxina, traemos los gases de combustión en la cámara de combustión secundaria a una temperatura superior a 1200 °C para descomponer completamente. Además, utilizamos un seco-húmedos combinados de dos etapas, sistema de manejo de gases de combustión para hacer el NOX, SOX, y HCl el contenido de los gases de combustión más bajos, e incluso eliminar la sub-micrones de partículas en el gas de combustión. En el futuro, podamos cumplir plenamente los requisitos más estrictos de la normativa de emisiones.
3.      Bajos costes de mantenimiento
El equipo principal de este sistema utiliza un gran número de individuos maduros y fiable de las estructuras de equipo, que reduce la carga de trabajo y el costo de mantenimiento de equipos.
Durante el uso, sólo el mantenimiento básico del material refractario en el horno giratorio y de la cámara de combustión secundaria es obligatoria. La composición especial de material refractario no sólo impide que los residuos de coquización, pero también aumenta su vida de servicio y reduce sus costes de mantenimiento.
4.      La escoria inofensivo
Después del tratamiento por el sistema de incineración, casi todos los componentes dañinos en los desechos son quemados y descompuesto. La escoria de combustión térmica de este sistema es <5%, y la tasa de destrucción de los componentes perjudiciales >99,9999%. Las cenizas producidas por la falta de escorias de horno tipo debe ser reforzado y enterrado en el fin de evitar la filtración de los componentes de metales pesados, y las cenizas producidas por el tipo de escoria horno es difícil ser lixiviados debido a que el componente de metales pesados en el mismo es solidificado en el cuerpo de cristal, de modo que no aportan ningún riesgo. Además, la escoria se puede reutilizar como material de pavimentación después de la SPP, proceso de tratamiento.


Equipo Experimental
Nuestro proceso de investigación y ensayo centro está equipado con equipo de prueba térmica especial, que pueden hacer experimentos simulados a los materiales de acuerdo a diferentes requisitos de proceso. A través de la medición de diversos parámetros, se ha establecido una base sólida para la optimización y el funcionamiento de todo el sistema térmico.

 La capacidad de procesamiento: 50-100kg/horno  

La capacidad de procesamiento: 5-10t/día

Suministro de piezas de repuesto y servicio:
Podemos proporcionar los siguientes servicios:
L   Las mediciones y la fabricación de piezas de repuesto
   Inspección en línea l y el ajuste de la condición de horno rotatorio
   Sistema de control de equipos de ciclo de vida de l