descripción de producto
Molino Wear-Resistant camisa con diferentes materiales para equipos de molienda
Fundido y la creación de capacidad
CITICIC es el centro de la forja y fundición en el centro-sur de China, que poseen 50t horno de arco eléctrico, 60t LF cazo horno refinado y 60t VD/horno refinado VOD, etc. Podemos verter 350t de acero líquido una vez y los rendimientos de más de 200.000t de Acero líquido de alta calidad y puede producir el acero de alta calidad de más de 260 grados de acero tales como acero al carbono, estructuras de acero aleado y las estructuras de acero, acero inoxidable y acero refractario de requisito especial. El peso máximo de fundición, fundición, hierro fundido gris grafito y fundición de metales no ferrosos es de 200t, 30t, 20t y 205t por separado.
CITICIC es experimentado en la fabricación de piezas fundidas de marinos de gran tamaño y forjados, la posesión de la tecnología avanzada, la fuerza técnica fuerte y completa las instalaciones de pruebas, tiene la capacidad de fabricar y desarrollar todas las piezas diversas marinas. CITICIC es la primera empresa aprobado para la fabricación de piezas fundidas de marina y forjados por Gran Bretaña Lioyd's Register of Shipping (LR), Japón el envío de las sociedades de clasificación (NK), Noruega el envío de las sociedades de clasificación (DNV), Francia, el envío de las sociedades de clasificación (BV), Alemania LIoyd(GL), American Bureau of Shipping (ABS), Registro italiano navale RINA (China) y la sociedad de clasificación de gastos de envío (CSS).
La compañía es el centro de la forja en el centro-sur de China. Es muy poderoso en la forja. La única forja libre es de 100t(máx. De peso). Se puede rodar anillos de diferentes secciones de acero al carbono, acero aleado, aleación de alta temperatura y aleaciones no ferrosas como aleación de cobre, y de aleación de aluminio de aleación de titanio. El diámetro máximo es de 5, 5 m y una sola pieza de la forja pesa 10t. Tenemos 8400T, 3150T, 1600T, la prensa de agua y materias 200/160-5000/750 Anillo de gran tamaño molino de alta precisión en Asia en Wagner, Alemania.
La capacidad de tratamiento térmico
La empresa es la base del tratamiento térmico en los mecanismos nacionales de comercio en el centro y sur de China, la posesión de Φ3×1.6m carburizing horno, Φ2.3×17m, Φ2.3×9, 5M horno del eje, el 8, 5×13m, 5×15m, 6×14, 5m, 4, 5×18m tipo de coche controlado automática horno de tratamiento de calor en grupo. Podemos suministrar el saciada y templado en la parte más de 45 t, la carburizedand saciada y piñón por debajo de 20t, el eje≤5.7m de longitud y circunferencia inducida por el diámetro del anillo≤5m
Marina principal fundidos y forjados productos:
Fundiciones de acero (por debajo de 200t por pieza): Stern, tubo de Stern, el conjunto de la fisión y el timón, etc...
Piezas forjadas de acero (por debajo de 70t por pieza): Árbol de transmisión, acoplamientos, eje intermedio, timón stock, el timón de bola, el tornillo y tuerca, etc...
Características:
L Material: Acero, Super-High alto manganeso el Manganeso , Cromo de acero de alta la Fundición de Hierro, Acero aleado , Cromo-molibdeno de Acero, Acero al carbono de baja, O Por El Cliente Solicita.
L : Por la dureza de Su Solicitud.
L Valor de impacto: Según Su Solicitud.
L Fuerza tensil: Según Su Solicitud.
L Proceso de tratamiento térmico: La Normalización, Templado, Templado Y Revenido.
L Tratamiento de superficie : Aceite antioxidante, O Como Por Sus Peticiones.
L Proceso: La Compra de materias primas - Casting - Mecanizado áspero - Tratamiento térmico - Semi-mecanizado Mecanizado acabado: - la Pintura Y el Embalaje. Las diversas Condiciones de proceso Están Disponibles.
L : Estándar ANSI, API, ASTM, BSI, DIN, GB, ISO, JIS.
L QA Y DOC: Informe de la composición química, Propiedades mecánicas , la Tasa de Spheroidization Informe Informe Informe de la UT, PT , Tratamiento Térmico Informe Informe Informe de verificación de las dimensiones, el Informe de la dureza Y ...
L Control de Calidad: UT Test, Test de MT, la Inspección visual, la Tercera Parte de la Inspección, El cliente Inspección in situ.
Ventajas:
L a Más De 30 Años de Experiencia
L ISO9001: 2008 Certificado estándar
L Diseño personalizado
L Alta Resistencia a la abrasión
L Servicio de larga Duración
L Fácil Y Rápida Instalación Y Sustitución
L OEM Y ODM Están Disponibles.
Embalaje:
L Navegabilidad del Embalaje, O Como Sea necesario.
HMCB04 Nuevo Tipo de Revestimientos de acero al cromo-molibdeno
HMCB04 Nuevo Tipo de Cromo-molibdeno Steel Mill Camisas Son Una Especie De Auto-mejora de las camisas de nuevo Por el CIC. Con Un mejor Rendimiento Y la Propiedad De La Política común de Mill Camisas, HMCB04 Cromo-molibdeno Steel Mill Camisas Han Ganado Gran Reputación De Los Usuarios finales.
Comparación de rendimiento
______ |
HMCB04 Acero al cromo-molibdeno |
Comunes de Acero al cromo-molibdeno |
La dureza |
HB 350-400 |
HB350-375 |
Valor de impacto |
≥80J |
≥45J |
Fuerza tensil |
≥1300J |
≥1200J |
Con Varias Décadas De Desarrollo, la CIC Se ha Convertido en La Base manufacturera Del forro De Semi- Molinos autógeno
1. Optimizar el Proceso de fabricación, Garantizan la Calidad forro
Nuestros Revestimientos de alta calidad Fabricado Por Proceso avanzado Han Cubierto Una Amplia Comercialización De Semi-autógena Molinos.
2. Forro de la optimización de Diseño, la Eliminación de la Ruptura De la Guarnición
Una Función principal de trabajo Del Revestimiento de Molienda es levantar el Balón A Una Altura razonable, Y luego Caer A lo largo de Derecho del Bastidor Y Smash en Contra de La Zona de enriquecimiento de materiales En La Parte inferior Del Molino Con el Fin De Aplastar El Material de Manera efectiva. Por lo Que Es Muy Importante Razonable de Forro de la optimización del Diseño Y la Correcta Orientación de La Bolas de molienda de Pista para correr Con el Fin De Garantizar La Óptima Condición de funcionamiento En El Molino Y Proteger eficazmente La Shell en el Revestimiento De Semi- Molino autógeno, en Tanto, Puede Eliminar el Salto de revestimiento, Prolongar La Vida de servicio Y Disminuir el Desgaste de la unidad de forma efectiva De Los forros Y Bolas de molienda, Y Mejorar La Producción Por hora de la Máquina.
3. Centrándose En Detalle El Estado de funcionamiento, Mejorando Las Prestaciones de los usuarios
Forro de la optimización del Diseño Basado En Las Formas de desgaste De Forros En Diferentes Condiciones de funcionamiento Máximo Disminuir la Función de la ruptura De Las Guarniciones, Y Efectivamente Disminuir El Peso De Los forros de chatarra. La mejora de La Forma De Forros Pueden Mejorar eficazmente El Movimiento relativo Entre Las bolas de molienda Y Los forros, Disminuir el Desgaste Por el forro de Material Y la Molienda de Bolas Y Forro de prolongar la Vida de servicio , reduciendo El Coste de producción de los usuarios.