China Máquina de soldadura por ola SMT OEM Asamblea PCB Máquina de soldadura

• Servicio postventa: 1 Year
• Proceso de dar un título: CE
• Garantía: 12 meses
• Grado automática: Automático
• Instalación: Vertical
• nombre del producto: máquina de soldadura por ola
• No. de Modelo.: JS-FMW-350
• ventaja: alta eficiencia
• velocidad de soldadura óptima para pcb: 800-1200mm/min
• operación: funcionamiento sencillo
• plazo de entrega: 35-60days
• Paquete de Transporte: Standard Export Wooden Box
• Especificación: 5*2*2.2m
• Marca Comercial: Chipbest
• Origen: Dongguan
• Capacidad de Producción: 20 Sets/Month

Descripción de Producto

Vender en caliente Máquina automática de soldadura por ola de soldadura por ola selectivo de la línea de producción dip pcb asamblea máquina de soldadura

 

Parámetros generales
El modelo	JS-FMW-350	Tipo de horno de estaño	4^thgeneration de ahorro de energía ajustables horno tin
Ancho ajustable para circuitos impresos	Max.50~350	Proceso de calentamiento del horno de estaño	Teléfono de matriz de pegar tres laterales proceso de calentamiento, con hasta un 95% la eficiencia térmica
La altura de la cinta transportadora para circuitos impresos	750±50 mm	La temperatura de trabajo	La temperatura a 350ºC, con el control precisión de ±1-2ºC
Una óptima velocidad de soldadura para PCB	800-1200mm/min.	La precisión de control de temperatura de trabajo	±1grados
Ángulo de soldadura	3 a 7 grados	Detección de la altura de estaño	La detección de la sonda de conductividad
Dispositivo de visualización del ángulo de soldadura	Pantalla del ángulo de la gravedad	Alimentación Tin	Manual
El límite de altura para los elementos	Max.100mm.	Método de control de temperatura	P.I.D+SS
Rango de altura de ola	0 a 15 mm estable	Método de control general	PLC+ Equipo
Número de picos de onda	2	La capacidad de flujo	/
La duración de la zona de precalentamiento	2000mm	Método de adición de flujo	Además Artificial
Número de zona de precalentamiento	Zona de precalentamiento en cuatro etapas con una zona de compensación térmica	El caudal de flujo	10 a 100 ml/min.
La compensación térmica	La trazabilidad de alta frecuencia spotlight para compensación térmica	Modo de pulverización	Instar el motor de pasos + una boquilla-100
Poder de la zona de precalentamiento	10KW	Recuperación de flujo	Recuperación de la bandeja
Temperatura de la zona de precalentamiento	La temperatura a 250ºC  ajustable	Fuente de alimentación	Tres de la fase cinco hilos sistema 380V
Método de calentamiento	El aire caliente	El total de potencia inicial	Max.22kw
Tipo de soldadura aplicable	Soldadura sin plomo /	La alimentación normal de trabajo	Aprox.3-5kw
La potencia del horno de estaño	14kw	Fuente de aire	4~7kg/cm2
Capacidad de fusión de soldadura de estaño horno	Aprox.450kg.	Dimensiones	4500*1600*1730
Tin material horno	Horno de fundición de estaño	El peso	Aprox.1.500 kg.

Parte de la vivienda
La estructura del cuerpo	Diseño de carcasa optimizada; adoptar canal industrial marcos de acero y 2mm de espesor de chapa de acero para la vivienda; aprobar seis ruedas universal en la parte inferior y seis pies de la copa para el posicionamiento (para el cuerpo y ajuste de altura); adoptar una alargada de cristal templado de arco en la puerta delantera para un máximo de los ángulos de visualización
La estructura de la puerta delantera	Dentro de la puerta de cristal transparente templado con dos puertas de la primavera de aire del sistema hidráulico varillas de refuerzo para asegurar el mayor espacio de trabajo y mantenimiento
La estructura de la puerta trasera	Con las esposas de estructura desmontable de imán para el mayor espacio de mantenimiento
La estructura de la parte superior	Un conjunto de anti-explosión iluminación
Tratamiento de superficie	El color general es lechoso (marco de la puerta de cristal es azul)

 

 

Parte de pulverización
La boquilla	El rango de pulverización es de 20 a 65 mm de altura ajustable de sector; la boquilla es de 50 a 80 mm ajustable; el caudal máximo de 60 ml/min.
El sistema de aire	La adopción de importados de los filtros, válvulas de control y las juntas de tuberías de presión de aire digital; la pantalla. El tubo de aire Spray utiliza resistente a ácidos y álcalis y resistente a la corrosión de los productos SMC.
Boquilla de pulverización sistema móvil	El sistema es accionado por motores de pasos e inteligentemente controlados por un Mitsubishi PLC; adopta la limitación de interruptor de proximidad y a bordo de sensores de luz para el control compuesto; se aplica la detección automática de la velocidad y ancho de la placa PCB antes de la pulverización.
Sistema de recuperación de flujo	Aplicar una flexión de acero inoxidable de la bandeja de la formación de debajo de la boquilla para recoger las aguas residuales y flux; se puede sacar y limpiar en cualquier momento
Flux agotador y sistema de filtrado	Sistema de agotamiento: utilice soporte de acero inoxidable y el doble de mallas filtrantes y recuperar la mayor cantidad posible de flujo mediante la utilización de las características del líquido
Cortina de aire de aislamiento	Utilizar la cuchilla de presión de aire para soplar el exceso de flujo en el cuadro de recuperación y evitar que entren en la zona de precalentamiento. Esto puede garantizar la seguridad de la producción.
La estructura de la caja de pulverización	Diseño de acero inoxidable para facilitar la limpieza y mantenimiento. Alta resistencia a la corrosión y durabilidad.

Parte de precalentamiento
Zona de precalentamiento de cuatro pasos	2000mm de cuatro pasos de control de temperatura independiente de la zona de precalentamiento puede proporcionar suficiente espacio de ajuste y de precalentamiento y lidiar con algunas de las grandes PCB o más complicado producto; es compatible con una sólida residual o de no-lavado tipo colofonia flux; puede reducir el choque térmico de los PCB y darse cuenta incluso calefacción, para promover la eficiencia de producción.
Método de control de temperatura	La temperatura de la recopilación y el módulo de Mitsubishi el controlador de temperatura PID son precisas y fiables; sistema de detección de termopar importados es capaz de anormalidad en el termopar de advertencia.
Los componentes de calefacción	El Taiwan Taizhan características de la unidad de calentamiento calentamiento rápido, larga vida útil y la pequeña inercia térmica; puede calentar el espacio de trabajo de manera uniforme.
La potencia de precalentamiento	El total de 22 kw de potencia
Modo de instalación	El sistema de precalentamiento adopta el diseño modular de tipo cajón, que es fácil de mantener y limpiar.
Cubierta de la caja de precalentamiento	Adopta un arco y simplificar el diseño con CSR importados de alta densidad de lana de roca se aplica a la parte interior para mejorar el efecto de aislamiento. La parte delantera tiene una ventana de observación para vigilar todo el proceso.

Parte de la cinta transportadora
Resistente al desgaste de alta resistencia guía	Diseño especial de aluminio Ktaiel guía adopta resistente al calor, material resistente al desgaste, con especial diseño de la compensación térmica telescópico para evitar la deformación y cayendo
El paralelismo de carril guía	Dos puntos de ajuste de ancho de carril guía sincrónica sistema contiene los engranajes de gusano, worm y varillas de tornillo de alta precisión para ajustar el ancho; la precisión de ajuste es menos de 0,2 mm; con seis puntos de apoyo, la guía puede mantener paralelo sin ancho de la desigual; todo el riel de guía puede ser instalado sin el truncamiento (con goniómetro)
Método de ajuste de ancho	Ajuste manual
Gancho doble uña de gato para la transferencia	Diseñado especialmente Ktaiel gancho doble uña de gato (sin deformación, no tin se atasca) puede manejar las placas con 2,5 mm o menos ancho (alimentación de la junta aprueba la cadena de conexión de tipo sincrónico)
Unidad mínima para el ajuste de velocidad C / V	Unidad mínima de 1mm/min 0-1800mm/min.
C / V Rango de desviación de la velocidad	Electronic control de bucle cerrado dentro de 0-10 mm/min.
Tensor de la cadena de idear	Ajuste de tensión de la cadena
Motor de la cinta transportadora	Taiwán TCG 90W inversor motor con limitador de carga para protegerla contra sobrecargas

Horno de estaño parte
Características del horno de estaño	Boquilla de la humectación de diseño especial  (50 a 200 mm) y el diseño de onda plana hacia arriba; el modo de alimentación de estaño puede reducir la oxidación de la punto de soldadura; las escorias oxidante se recaba automáticamente por el fácil mantenimiento y que no produce polvo negro que volaba de escoria de estaño
Diseño de la oxidación de ultra bajo	Horno de estaño de alta calidad con buena estabilidad térmica; adoptar el diseño de flujo de estaño líquido para reducir el impacto de la oxidación de la soldadura La onda pico puede ser ajustado de acuerdo a la anchura de los PCB, que puede reducir la oxidación de la soldadura al soldar pequeña PCB
El funcionamiento económico	Utilice el PLC y interruptores fotoeléctricos para controlar la ola de spray y creación de las características y reducir el derroche innecesario
El movimiento de horno de estaño	Electric
Altura ajustable de estaño ola	0-12 mm
Motor de onda	Taiwán TCG inversor de alta temperatura motor puede controlar con precisión la altura de ola de estaño a través de la regulación digital
Los componentes de calefacción	Importados de Taiwán se quema en seco de acero inoxidable resistente a la calefacción tubo tiene una larga vida útil; sistema de calefacción de la matriz externa puede trabajar, precisamente, separando las capas superior e inferior de la lata del horno; no la explosión de estaño y varias costillas reforzadas para evitar la deformación. El 40% el ahorro de energía significa que alrededor de 30Kwh de electricidad se puede guardar cada día.

El sistema de refrigeración
Método de refrigeración	Usar tres ventiladores de flujo axial para volar hacia arriba para la refrigeración, y esto puede mitigar significativamente la generación de cavitación eutéctica de durante la soldadura sin plomo y reducir la extracción de electrodos de soldadura

Dispositivo automático de lavado de garra

El importado de micro de alta calidad bomba química anticorrosión automáticamente se puede lavar las garras de la cadena de ambos lados utilizando alcohol propílico en una limpieza de manera cíclica.

Sistema de Software de control

★ testigo de fallo automático función: alteraciones de la función de aviso de termopar demasiado alta o baja temperatura; puede detener el calentamiento cuando el sistema de precalentamiento o estaño falla horno

★ Puede por separado el control de la temperatura de precalentamiento, el estaño de la temperatura del horno, rociar el funcionamiento y refrigeración forzada

★ tiempo de una semana (puede manejar el ajuste de hora de inicio y apagado de tres veces al día, siete días por semana)

★ hay dos botones de parada de emergencia en la parte delantera y trasera de las partes de la máquina; por favor, utilice en caso de emergencias.

Preguntas frecuentes

P: ¿Qué podemos hacer por usted?
R: One-stop Proveedor de Soluciones de montaje superficial SMT socio confiable.

P: ¿Es usted un comercio o empresa fabricante?
Un fabricante de máquinas SMT: para la línea de montaje SMD en China; el servicio de OEM y ODM están disponibles.

P: ¿Cuál es su fecha de entrega?
R: Alrededor de 35-60 días después del recibo de pago.

P: ¿Cuál es su forma de pago?
R: 50% de depósito por adelantado y un 50% de saldo antes de su envío.

P: ¿Qué sus principales clientes?
R: Huawei, Foxconn, Vtech, Sumida, Kemet, Vishay, Bosch, Canon, Jabil etc..

P: ¿Por qué elegir?
R: Los principales proveedores SMT en China, proveedor profesional de Alibaba.
Garantía comercial a USD 560.000+; Formación profesional equipo de servicio posventa.