Personalización: | Disponible |
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Die Casting de tipo de máquina: | Cámara caliente Die máquina de bastidor |
Die Casting Método: | Fundición a presión de precisión |
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Muestra de Orden
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Costo de Envío: | Contacte al proveedor sobre el flete y el tiempo de entrega estimado. |
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Métodos de Pago: |
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Política de reembolso: | Solicite un reembolso si su pedido no se envía, falta o llega con problemas con el producto. |
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Proveedores con licencias comerciales verificadas
Auditado por una agencia de inspección externa independiente
Material | Aleación de aluminio A380,A360.ADC12, aleación de zinc 3#zinc,5#zinc y 7#zinc,etc. |
Diseños |
1.según los dibujos del cliente 2.según la muestra del cliente |
Superficie tratamiento |
1.como-fundido Recubiertos para lograr resistencia a la corrosión. las piezas fundidas suelen estar rotas del casting bebedero , dejando marcas rugosas en las ubicaciones de los puntos de inyección. La mayoría de las piezas fundidas también tendrán marcas visibles Dejado por los pasadores eyectores. el acabado superficial para aleaciones de zinc como-fundidas es comúnmente 16-64 micropulgada Ra. |
2.anodizado (Tipo II o Tipo III)el aluminio es típicamente anodizado. El anodizado de tipo II crea un acabado óxido resistente a la corrosión. Las piezas pueden se anodizado en diferentes colores-transparente, negro, rojo y oro son la mayoría común. El tipo III es un acabado más grueso y crea una capa resistente al desgaste Además de la resistencia a la corrosión vista con el Tipo II Recubrimientos anodizados no son eléctricamente conductivos. |
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3. Revestimiento en polvo donde la pintura en polvo se rocía electrostáticamente sobre una pieza que es entonces horneado en un horno. Esto crea una capa fuerte, resistente al desgaste y a la corrosión que es más duradera que los métodos de pintura húmeda estándar. Una amplia variedad de colores están disponibles para crear la estética deseada. |
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4.Plating níquel, níquel, latón, estaño, cromo, cromato, plata y oro. |
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5. película química y magnesio de la corrosión y mejorar la adhesión de pinturas y cebadores. Los revestimientos de conversión de películas químicas son eléctricamente conductivos. |
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Software | PRO/E, CAD AUTOMÁTICO, CAXA UG, CAD/CAM/CAE |
Servicio | Servicio OEM disponible |
Procesando artesanía |
Dibujo, molde, mecanizado CNC, pulido, tratamiento de superficies, Montaje, Inspección de calidad, Embalaje, entrega |
Tolerancia |
± 0,02mm |
Garantía de calidad |
Certificación ISO9001:2015, certificación SGS |
Garantía de calidad |
Dos años |
Inspección |
1.fundición interna: 100% inspección en dimensión crítica; 100% en apariencia. |
Principalmente instalaciones de pruebas |
Instrumento de medición tridimensional, caja de prueba de pulverización de sal, detector de equilibrio dinámico, detección neumática |
Plazo de pago |
T/T, L/C |
Plazo de entrega |
Normalmente 20 días después de la confirmación de la orden |
Características y ventajas
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1.Alta precisión de mecanizado, la planicidad dentro de 0,1mm. 2.Alta resistencia y no fácil de deformar, tiene buena conductividad eléctrica y térmica. 3.Alta apariencia de acabado, rugosidad de superficie lisa es Ra1,6 después del mecanizado. |
Estándar |
Aleación de aluminio : ISO3522-84, ASTMB85-96, ASTMB597-98,JISH2118:2000 |
Fabricación profesional: