Moldes para automoción
RJ Mold es un fabricante de moldes de piezas de automóviles fiable, bien desarrollado y profesional en China, hemos estado comprometidos en la industria de moldes de automoción durante más de 15 años. Nuestra fábrica fabrica y exporta docenas de piezas de molde auto anualmente.
Nos relacionamos con el molde de dos colores y tres colores para faros y luces traseras de automoción; tira guía de luz LED y molde de lente de plástico LED; piezas de revestimiento interior y exterior de auto desarrollo y fabricación de moldes.
Procesos de fabricación de moldes para automóviles
(1) Análisis del diseño de productos
Tendremos una reunión para discutir sobre los detalles del diseño del modelo 3D, como el ángulo de desmoldeo, la resistencia, el relleno de plástico, el grosor, etc. Si hay alguna pregunta, nos comunicaremos con nuestros clientes para que nos den su opinión.
(2) Análisis DFM
Después de esto, organizaremos el análisis del flujo del molde para evitar cualquier defecto durante el proceso de fabricación del molde. Después del análisis del flujo del molde, decidimos la inyección y la estructura del molde.
(3) Mecanizado
Existen dos operaciones principales para la fabricación de moldes de lámparas, el mecanizado CNC y el mecanizado EDM. Para garantizar la calidad del molde, el molde RJ siempre utiliza el mejor equipo, como Taiwai QuickJet CNC, Alemania 5 ejes de mecanizado, Sodick chispa eléctrica, etc.
(4) Prueba de molde
Haremos el ensayo de moho al menos tres veces hasta que confirmemos que: No hay problema con la estructura del molde, no hay problema con el movimiento del molde y no hay defecto en el producto. Después de las mejoras de T0 y T1, realizamos una simulación masiva y enviamos las muestras prefecta para la confirmación de los clientes.
(5) Envío y entrega
Una vez que el cliente apruebe las muestras de prueba del molde, limpiaremos el molde y pulverizaremos aceite de esmalte en el molde y prepararemos también algunas piezas de repuesto necesarias junto con el molde. Todos los moldes se envuelven con película plástica para una mejor protección. Entonces, los moldes estarán bien embalados en cajas de madera y enviados al cliente por mar o aire.
Descripción del producto
Fotos detalladas
Excepto moldes de piezas de automoción, Ruijie Mold Company también es bueno en:
1. Molde de cuchara
2. Caja de cambios / molde de caja
3. Molde de palets
4. Productos para el hogar
5. Molde de pared fina
6. Molde de preforma / tapa / tapa
7. Molde silla, mesa y taburete
¿Cómo hacer un molde de inyección de buena calidad?
Ruijie Mold Company se centra en la creación de un molde de inyección de alta calidad para nuestros clientes. Durante la fabricación de moldes, prestamos atención a todos los pasos y consideraciones críticas.
1. Diseño y planificación
- Análisis de requerimientos: Entender las especificaciones y requerimientos del producto a moldear, incluyendo material, tamaño, forma y tolerancias.
- Diseño CAD: Utilice software CAD avanzado para crear un modelo preciso del molde 3D. Asegúrese de que el diseño incluye todas las operaciones necesarias como ángulos de salida, cortes inferiores y líneas de separación.
- Análisis del flujo del molde: Realice un análisis del flujo del molde para predecir cómo el plástico fundido llenará el molde. Esto ayuda a identificar problemas potenciales como trampas de aire, líneas de soldadura y deformación.
2. Selección de material
- Material del molde: Elija los materiales apropiados para el molde, como el acero de la herramienta endurecido (P20, H13 o S136) para durabilidad y longevidad. Considere el tipo de plástico que se inyecta y el volumen de producción esperado.
- Tratamiento de la superficie: Aplique tratamientos de superficie como nitruración, endurecimiento o recubrimiento para mejorar la resistencia al desgaste del molde y reducir la fricción.
3. Fabricación de moldes
- Mecanizado CNC: Utilizar máquinas CNC de alta precisión para fabricar los componentes del molde. Lograr tolerancias estrictas para garantizar la calidad y la precisión del producto final.
- EDM (Mecanizado de descarga eléctrica): Utilice EDM para crear geometrías complejas y detalles finos que son difíciles de lograr con el mecanizado tradicional.
- Pulido y textura: Pulir las superficies críticas a un acabado de espejo para asegurar la liberación suave de la pieza y aplicar textura donde sea necesario para fines funcionales o estéticos.
4. Montaje del molde
- Montaje de componentes: Monte los componentes del molde con precisión. Asegúrese de que todas las piezas encajan perfectamente y están correctamente alineadas para evitar problemas durante el proceso de moldeo.
- Alineación: Utilice herramientas y técnicas de alineación de precisión para garantizar que las mitades del molde estén perfectamente alineadas. La desalineación puede provocar defectos como el parpadeo.
5. Pruebas y validación
- Ejecuciones de prueba: Realizar pruebas con el molde en una máquina de moldeo por inyección. Utilizar el material plástico real destinado a la producción para evaluar el rendimiento del molde.
- Inspección de calidad: Inspeccione las piezas de prueba para detectar defectos como deformación, contracción, imperfecciones de la superficie y precisión dimensional. Utilice herramientas como pinzas, micrómetros y CMM (máquina de medición de coordenadas) para realizar mediciones precisas.
- Ajustes: Realice los ajustes necesarios en el molde en función de los resultados del ensayo. Esto puede implicar la modificación del diseño del molde, el cambio de los parámetros del proceso o la resolución de problemas de refrigeración.
6. Producción y mantenimiento
- Mantenimiento regular: Implementar un programa de mantenimiento para limpiar, inspeccionar y realizar el mantenimiento del molde. El mantenimiento periódico ayuda a evitar el desgaste, prolongando la vida útil del molde y garantizando una calidad uniforme del producto.
7. Control de calidad
- Inspección final: Realice una inspección final de las piezas moldeadas antes de su embalaje y envío. Asegúrese de que todas las piezas estén libres de defectos y cumplan los requisitos del cliente.
Consideraciones clave
- Sistema de refrigeración: Diseñar un sistema de refrigeración eficiente dentro del molde para reducir los tiempos de ciclo y mejorar la calidad del producto. El enfriamiento adecuado es crucial para prevenir la deformación y lograr un enfriamiento uniforme.
- Sistema de expulsión: Garantizar un sistema de expulsión sólido y fiable para retirar las piezas del molde sin causar daños. El sistema de expulsión debe estar diseñado para manejar la geometría y el material de la pieza específicos.
- Ventilación: Ventile correctamente el molde para permitir que el aire escape durante el proceso de inyección. Esto ayuda a evitar las trampas de aire y asegura el llenado completo de la cavidad del molde.
Siguiendo estos pasos y prestando atención a los detalles en cada etapa del proceso de fabricación de moldes, Ruijie Mold Company siempre crea y proporciona a los clientes moldes de inyección de alta calidad, que pueden producir piezas consistentes y sin defectos.
Envíenos una consulta ahora, para comenzar su nuevo proyecto de molde, haga clic en la imagen de abajo.
Nuestro proceso de producción de moldes
Certificaciones
Embalaje y envío
Perfil de la empresa
PREGUNTAS FRECUENTES
1Q: ¿es usted empresa comercial o fabricante?
R: Somos fábrica y estamos ubicados en la ciudad de Taizhou, Zhejiang Provice, China.
2Q: ¿Qué tipo de servicio ofrece?
R: Podemos hacer todo tipo de moldes de inyección de plástico. El proyecto de molde personalizado también es bienvenido en RJ Mold.
Además, tenemos nuestra propia máquina de inyección y también podemos hacer la producción en masa para los clientes.
3Q: ¿Qué información se requiere para una cotización?
R. por favor, proporcionanos el dibujo del producto 2D o 3D.
Si no tiene dibujos a mano, también hay muestras disponibles para comprobar el costo.
4Q: ¿Puedo tener mi propio diseño?
R: Sí, somos muy capaces de hacer un diseño personalizado y hacer para ti. Por favor comparta con sus ideas, discutiremos sus necesidades, propósito y objetivo a fondo y trabajaremos con usted para el proyecto entero.
5q: ¿Cuánto tiempo dura su entrega?
R: El tiempo de entrega de T0 muestras depende de la estructura del molde, y generalmente toma 20-70 días desde la recepción/aprobación de los planos finales, el depósito y la aprobación del diseño del molde.
El tiempo de entrega de la producción masiva depende de la cantidad del pedido.
6q: ¿Cuál es su condición de pago?
A: Para el molde: T/T, 40% de depósito con P.O., saldo antes del envío. O 100% irrevocable LC a la vista.
Moldeo de piezas: 50% después de la confirmación de PO, 50% después de la producción finalizada.
7q: ¿Qué Marca de canal caliente usarás?
R: Según las demandas de los clientes, podemos ofrecer YUDO o sistema de canal caliente de Marca local China.
8q: ¿Cuál es su vida útil del molde de inyección?
R: 3 a 0,5 millones de vacunas garantizan, depende de sus necesidades.
9Q: ¿Cuál es el costo de envío? ¿y cuánto tiempo se tarda en el envío?
R: Por favor háganoslo saber,
1. Método de envío, ¿prefiere por mar o por aire?
2. Puerto de destino o dirección puerta a puerta con código postal.
Comprobaremos y encontraremos el mejor precio para usted.
Proveedor Auditado 
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