| Tablilla: | sin Tablilla |
|---|---|
| Número Filtro: | como requisitos |
| Medio materiales: | De malla de acero inoxidable |
| Eficiencia: | como requisitos |
| Filtración Grado: | como requisitos |
| Tipo: | Filtro Panel |
Proveedores con licencias comerciales verificadas
Proveedor Auditado El embalaje estructurado es un tipo de embalaje dispuesto y apilado de acuerdo con la geometría uniforme en la torre. La geometría de toda la sección de la torre es regular, simétrica y uniforme, y se especifica la trayectoria de flujo gas-líquido, lo que reduce el fenómeno del flujo del canal y flujo de la pared, y la caída de presión puede ser muy pequeña. Bajo el mismo costo de energía y caída de presión, puede proporcionar una superficie más específica que el embalaje aleatorio, y lograr una mayor transferencia de masa y eficiencia de transferencia de calor en el mismo volumen. Al mismo tiempo, debido a la uniformidad, regularidad y simetría de su estructura, cuando tiene la misma superficie específica que el embalaje aleatorio, su relación de vacío y flujo es mayor, y su capacidad de procesamiento integral es mucho mayor que la torre de bandejas y la torre de embalaje aleatorio. Después de un cuidadoso diseño, fabricación, instalación y operación de los componentes internos de la torre (como el distribuidor de gas líquido), el efecto de amplificación industrial no es obvio. En las últimas décadas, el embalaje estructurado se ha utilizado ampliamente en muchas torres de la industria química fina, la industria de perfumes, el refinado de petróleo, fertilizantes, industria petroquímica y otros campos.
Nuestra empresa produce y suministra principalmente dos tipos de embalaje estructurado de metal, embalaje estructurado de placa de orificio corrugado y embalaje estructurado de malla de alambre. 
Superficie: 250 m2/m3, 500 m2/m3, 750m2/m3, 1000m2/m3, 1200m2/m3 etc.
Material: AISI304, AISI304L, AISI316, AISI316L, acero al carbono, etc..
| Especificaciones de la gasa metálica | ||||||||
| Tipo de embalaje | Superficie específica m2/m3 | Densidad a granel kg/m3 | Volumen de vacío m3 | Caída de presión por placa Pa/n | HETT mm | Número de placa teórica m-1 | Factor F m/s0,5 | Altura de etapa m |
| 250 (AX) | 250 | 125 | 0,95 | 10-40 | 100 | 2.5-3 | 2,5-3,5 | 5 |
| 500 (BX) | 500 | 250 | 0,90 | 40 | 200 | 4-5 | 2,0-2,4 | 3-4 |
| 700 (CY) | 750 | 350 | 0,85 | 67 | 400-333 | 8-10 | 1,5-2,0 | 5 |
250 (AX) rectificación de precisión para una alta capacidad productiva y un número de placa menos teórico.
500 (BX) rectificación al vacío para sistema termosensible y sistema de separación dura, especialmente adecuado para rectificación con una presión inferior a 7kPa.
700 (CY) separación de compuestos isotópicos e isomericos.
Su superficie de transferencia de masa alta es adecuada para la destilación de componentes de ebullición cercana debido a columnas más cortas.
Su disposición estructurada garantiza que no se canalicen líquidos y requiere una redistribución líquida mínima.
Debido a su caída de presión muy baja, se recomienda para sistemas de destilación al vacío.
Tiene una mayor capacidad de carga de vapor en comparación con el embalaje y las bandejas al azar.
Proporciona un nivel bajo de líquido.
Columnas de refinería (atmosféricas y en vacío).
Columnas petroquímicas.
Deshidratación de gas glicol natural.
Columnas de desbroce para tratamiento de aguas residuales.
Columnas de presión atmosférica y alta presión.
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Proveedor Auditado 
