Drive: | Electric |
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Principle: | Press-in |
Control: | Artificial |
Layout: | Vertical |
Automation: | Automatic |
Kind: | Dry Sandblaster |
Proveedores con licencias comerciales verificadas
El modelo | El JD-6050NC/HC | NC-9060JD. | El JD-9060HC | NC-9070JD. | El JD-9070HC | NC-9080JD. | El JD-9080HC |
La dimensión de esquema | 600x900x1500mm | 900X1000x1600mm | 900X1000x1900mm | 900X1000x1600mm | 900X1000x1900mm | 900X1200x1600mm | 900X1200x1900mm |
Tamaño de la cámara de trabajo | 600X500MM | 900X600MM | 900X600MM | 900X700MM | 900x700mm | 900X800MM | 900X800MM |
Diámetro de la mesa de trabajo | 600X500MM | 900X600MM | 900X600MM | 900X700MM | 900x700mm | 900X800MM | 900X800MM |
El peso de carga | 100 kg. | 100 kg. | 100 kg. | 100 kg. | 100 kg. | 100 kg. | 100 kg. |
Fuente de alimentación | 220V 50Hz | 220V 50Hz | 220V 50Hz | 220V 50Hz | 220V 50Hz | 220V 50Hz | 220V 50Hz |
Ventilador para el colector de polvo | 0,55 KW | 0,55 KW | 0,55 KW | 0,55 KW | 0,55 KW | 0,55 KW | 0,55 KW |
Dispositivo de iluminación | 13W | 13W | 13W | 13W | 13W | 13W | 13W |
Presión de aire comprimido | 0.8Map | 0.8Map | 0.8Map | 0.8Mpa | 0.8Mpa | 0.8Map | 0.8Map |
Consumo de aire comprimido | 1M3/min. | 1M3/min. | 3M3/min. | 1M3/min. | 3M3/min. | 1M3/min. | 3M3/min. |
La presión de trabajo (pistola) | 0.4-0.6Mpa | 0.4-0.6Mpa | 0.4-0.6Mpa | 0.4-0.6Mpa | 0.4-0.6Mpa | 0.4-0.6Mapa | 0.4-0.6Mapa |
El consumo de aire (pistola) | 1-1.2M3/min. | 1-1.2M3/min. | 1-1.2M3/min. | 1-1.2M3/min. | M3/mi | 1-1.2M3/min. | 1-1.2M3/min. |
Los armarios de Sandblast incluir sistemas o la maquinaria y componentes para la proyección de blast medios de comunicación contra la superficie de una parte a erosionar, limpio, o modificar la superficie. La arena, el abrasivo, granalla, y otros soportes de chorro son impulsadas o impulsado el uso de agua a presión, aire comprimido o una explosión de las ruedas.
Los armarios de Sandblast también son conocidos como gabinetes de chorro abrasivo, seco blast arcones, armarios de chorreo húmedo, micro-chorro abrasivo de armarios, micro-blasters, micro-jet shot peening máquinas, y armarios.
Si desea una respuesta a "¿Cómo sandblasters?", entonces usted tendrá una mejor comprensión de la tecnología de la potenciación de la explosión de equipo. La forma y la dureza de las propiedades de los medios de comunicación, o si cualquier material se utiliza en absoluto, es otro parámetro controla el proceso de voladura.
La tecnología empleada para activar, impulsar o proyecto de la explosión, medios de comunicación es un aspecto importante la caracterización de sandblast gabinete tipos.
Las tecnologías de propulsión blast maquinaria emplea para limpiar, martille, superficies o modificar son:
El chorro de aire seco o armarios de chorro de aire - chorreado abrasivo o seco el equipo de chorro de aire comprimido utilizado para mover la explosión, medios de comunicación. Neumática o chorro de aire comprimido sistemas se pueden dividir en dos tipos, succión y presión directa.
Sifón de aspiración o succión Gabinete - Blast blasters o armarios blast emplean el venturi a tal efecto sifón abrasivo en un torrente de fluido a presión, aire o agua.
La presión directa o presión de explosión armarios - presión o presión directa el equipo de chorro abrasivo hace uso de una vasija de presión para energizar el abrasivo medios de comunicación. Un pop-up o válvula reguladora de la vasija de presión se abre para liberar el líquido a presión y la explosión de medios en una explosión de la manguera. Los medios de comunicación presurizado viaja a través de la manguera de chorro a presión directa, armario y blast pistola.
Gabinete de la presión directa máquinas blast blast expulsar a los medios de comunicación en mucho más altas tasas de flujo o de las velocidades en comparación con los equipos de chorreo de succión. Impacto o la energía cinética (K) de la explosión media es K = ½ mv2 donde m = masa de medios blast y v = velocidad.
Duplicar la velocidad de flujo o cuadruplica la energía de impacto y eficacia de granallado.
La mayor explosión velocidades de los medios de comunicación permiten a los sistemas de presión directa para impactar a limpiar las piezas hasta 4 veces más rápido que la explosión de succión de las máquinas. Los niveles de presión son más ajustable con presión directa blast armarios, para la limpieza y la modificación de superficie pueden ser controlados de forma más precisa.
El equipo de chorro de la presión directa puede levantar y propulsar materiales duros como granalla de acero, cortar el cable de acero de disparo, y granos. Sandblasters aspiración lucha con grandes medios de comunicación. La duplicación de la explosión de masa media dobla la energía de impacto. Mayor blast media (más denso o mayor) es más eficaz en la limpieza y perfilado en comparación con el encendedor, menor densidad, o pequeños medios de comunicación.
La mayor velocidad, habilidad para manejar los medios de comunicación de acero pesado, más agresivo de la naturaleza y un mejor control de presión directa sandblast gabinete hacer presión blast equipo más ampliamente empleado en el alto volumen de producción y aplicaciones de limpieza automatizada. La explosión de una mayor presión de activación de las velocidades de los medios de comunicación sandblaster lanzas para operar a mayores distancias de stand-off de la pieza.
Los armarios de chorro abrasivo húmedo - el agua puede sustituir el aire como el fluido utilizado para propulsar la explosión, medios de comunicación. Chorro de abrasivo húmedo o chorro de agua puede reducir el polvo generado durante el chorreado abrasivo por más del 90%, lo que puede ser importante cuando se pelan o limpieza de una parte que contienen metales pesados y materiales peligrosos. Mientras que algunos proveedores consulte blasters dustless abrasivos húmedos como equipos de chorreo, ningún sistema de chorreado abrasivo elimina el 100% del polvo generado.
Chorro de agua puede mantener el enfriador de piezas en comparación con el chorreado en seco, lo que puede reducir la deformación o distorsión de secciones finas. Si el polvo generado durante la voladura es explosiva como el aluminio o titanio el polvo, a continuación, chorreo húmedo es ventajosa porque descargas estáticas y el encendido se suprimen.
Chorro de agua puede consumir hasta un 50% menos de soportes de chorro en comparación con el chorreado en seco. Chorreo húmedo proporciona limpieza profunda con menos o ningún imbedding abrasivo de medios de comunicación. Sistemas de limpieza criogénica húmedo puede emplear medios de comunicación de bucle cerrado recicladores, separadores de aceite, desempañadores y sistemas de filtración. El polvo se convierte en desechable, limpiar el lodo de los residuos.
Limpieza en seco, el polvo debe ser eliminado con una pistola de aire o el lavado. Chorreo húmedo dedusting combinada de lavado y limpieza con el paso. Los detergentes pueden agregarse al agua para aflojar los depósitos, disolver los aceites o grasas y acelerar el proceso de limpieza.
Agentes de la antioxidante puede agregarse al agua para evitar la oxidación del acero mojado después de que el proceso de limpieza criogénica de está completo. Si no se añaden los supresores de la oxidación del agua, a continuación, el acero se debe secar, aceitado, o pintado después de voladura para evitar la oxidación.
Las bacterias y microbios pueden crecer en el agua de chorro de la formación de las películas de limo y la liberación de los olores. La explosión, el agua al igual que otros la metalurgia y la molienda de fluidos refrigerantes requieren la adición de agentes antimicrobianos.
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