| Material: | Cerámicas |
|---|---|
| Contenido: | > 90% |
| Uso: | Maquinaria, Química, Grind, Material refractario |
| Proceso del tipo: | tipo de prensado y tipo de laminación isostática |
| Tamaño: | 0,5-120mm |
| Color: | Marrón |
Proveedores con licencias comerciales verificadas
Proveedor Auditado
La bola cerámica Junda se refiere al polvo de alúmina como materia prima, después de los ingredientes, molienda, polvo (pulping, barro), formación, secado, fuego y otros procesos producidos, principalmente como medio de molienda y piedra de bola ampliamente utilizada. Debido a que el contenido de alúmina es más del 92%, también se llama bola de aluminio alta. La apariencia es una bola blanca, de diámetro 0,5-120mm.
| Bola cerámica Junda | ||
| Elemento | Especificación | |
| AI2O3 | 92% | 95% |
| SiO2 | 4,51% | 2,80% |
| Fe2O3 | 0,01% | 0,01% |
| Redondez | 95% | 95% |
| Pérdida rápida de desgaste | ≤0,9 g/kg.h | ≤0,7 g/kg.h |
| Color | Blanco | Blanco |
| Fuerza de compresión | ≥2000 MPa | ≥2250 MPa |
| Dureza | 9 Mohs | 9 Mohs |
| Absorción de agua | ≤0,01% | ≤0,01% |
| Pérdida de desgaste equivalente | ≤0,001% | ≤0,0008% |
| Código HS | 69091200 | |
| Densidad de masa | 3,68g/cm³ | 3,7g/cm³ |
| Dimensión | ||
| Moldeo de laminación | φ 0,5mm Φ 1,0mm Φ 2,0mm Φ 3,0mm Φ 4,0mm φ 5,0mm φ 6,0mm Φ 8,0mm Φ 10mm Φ 13mm Φ 15mm φ 20mm |
|
| Presión isostática | φ 25mm Φ 30mm Φ 35mm Φ 40mm Φ 45mm φ 50mm Φ 60mm Φ 70mm Φ 80mm Φ 90mm | |
Según el tamaño del método de laminación y el método de prensado de máquina, 0,5-25mm son generalmente bolas rodantes bola grande 25-90mm son generalmente la máquina que presiona la bola
La máquina prensa bola proceso breve: Polvo y varios aditivos después de mezclar granulación de aerosol, y luego el polvo añadido al molde de metal prefabricado en bolas, y luego la billeta después de la liberación del tratamiento de prensado isostático frío para obtener la billeta de bola, el uso de este proceso para preparar la billeta causada por la alta densidad, sintered bola cerámica de alta densidad, buena calidad.
Generalmente se utiliza para producir bolas de molienda de gran tamaño y alta calidad con un diámetro superior a 10mm.
Breve introducción del proceso de bolas rodantes: Polvo y agua, adhesivos, plastificantes, lubricantes, etc., se agregan a la máquina mezcladora de barro para formar barro por material plástico de barro duro, en la extrusión de la extrusora de barro hecha de tiras, y la longitud y el diámetro de corte de la sección de barro, y luego en la máquina de bolas para hacer la podreadora.
Moler, pulir, etc.
Se utiliza ampliamente en el procesamiento de precisión y el procesamiento profundo de todo tipo de cerámica, esmalte, vidrio y materiales gruesos y duros en plantas químicas, como el medio de molienda de la fábrica de bolas, molino de tanque, molino de vibración y otros molinos finos.
Lleve pequeñas, de alta dureza, resistencia a la corrosión, resistencia a impactos, económica y práctica.
(1) Alta resistencia al desgaste: La resistencia al desgaste de la bola de porcelana de esmerilado de alúmina es mejor que la de la bola de porcelana ordinaria. Puede ampliar considerablemente la vida útil del cuerpo abrasivo.
(2) Alta pureza: Cuando la bola de porcelana de molienda está en funcionamiento, no producirá contaminación, por lo que puede mantener una alta pureza y mejorar la estabilidad del efecto de molienda.
(3) Alta densidad: Alta densidad, alta dureza y alta molienda, para ahorrar el tiempo de molienda y ampliar el espacio de molienda, puede mejorar eficazmente el efecto de molienda.
(4) resistencia alta, resistencia a altas temperaturas (resistencia a temperaturas de aproximadamente 1000ºC, 1000ºC o más durante mucho tiempo es fácil de mantener), resistencia a alta presión, resistencia a la corrosión de ácidos y álcalis (no en ácido oxálico, ácido sulfúrico, ácido clorhídrico, agua Wang y otros entornos), estabilidad térmica, propiedades químicas estables
La empresa elige la alúmina de aluminio de montaña como materia prima básica, con alta pureza, menos impurezas y calidad estable. Implementar la producción Kanban, todo el proceso de producción puede ser controlado y rastreable. Cada lote de productos se selecciona para una inspección estricta, proceso y prueba de resultados para garantizar la estabilidad del rendimiento del producto acabado, excelente calidad. Asegurar el contenido de alúmina, asegurar el bajo desgaste, el suministro adecuado, entrega oportuna y conveniente.
Ubicado en la ciudad de Jinan, provincia de Shandong, Jinan Junda Industrial Technology Co., Ltd. Proporciona una excelente resistencia al desgaste y a los impactos para aplicaciones mineras e industriales, centrándose en el desarrollo de cerámicas de alúmina resistentes al desgaste. Con más de una década de experiencia y 200 trabajadores altamente cualificados, producimos más de 2000 toneladas de cerámica de alúmina y productos relacionados cada mes.
PREGUNTAS FRECUENTES:
P. ¿Cuál es el modo de pago?
T/T: 50% de anticipo y el resto 50% de pago nos ay cuando usted recibe el escaneado B/L de nuestro correo electrónico
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Sí, podemos enviarle muestras gratuitas de menos de 500g. Normalmente, podemos enviar muestras al cliente
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Norma SAE y ISO9001, SGS.
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