Proveedores con licencias comerciales verificadas
Proveedor Auditado Serie principal de productos:
La bola cerámica Junda se refiere al polvo de alúmina como materia prima, después de los ingredientes, molienda, polvo (pulping, barro), formación, secado, fuego y otros procesos producidos, principalmente como medio de molienda y piedra de bola ampliamente utilizada. Debido a que el contenido de alúmina es más del 92%, también se llama bola de aluminio alta. La apariencia es una bola blanca, de diámetro 0,5-120mm.
| Bola cerámica Junda | ||
| Elemento | Especificación | |
| AI2O3 | 92% | 95% |
| SiO2 | 4,51% | 2,80% |
| Fe2O3 | 0,01% | 0,01% |
| Redondez | 95% | 95% |
| Pérdida rápida de desgaste | ≤0,9 g/kg.h | ≤0,7 g/kg.h |
| Color | Blanco | Blanco |
| Fuerza de compresión | ≥2000 MPa | ≥2250 MPa |
| Dureza | 9 Mohs | 9 Mohs |
| Absorción de agua | ≤0,01% | ≤0,01% |
| Pérdida de desgaste equivalente | ≤0,001% | ≤0,0008% |
| Código HS | 69091200 | |
| Densidad de masa | 3,68g/cm³ | 3,7g/cm³ |
| Dimensión | ||
| Moldeo de laminación | φ 0,5mm Φ 1,0mm Φ 2,0mm Φ 3,0mm Φ 4,0mm φ 5,0mm φ 6,0mm Φ 8,0mm Φ 10mm Φ 13mm Φ 15mm φ 20mm |
|
| Presión isostática | φ 25mm Φ 30mm Φ 35mm Φ 40mm Φ 45mm φ 50mm Φ 60mm Φ 70mm Φ 80mm Φ 90mm | |
La fabricación de bolas de cerámica puede hacerse a través de varios métodos como extrusión, prensado o fundición. El método elegido depende de la forma y el tamaño deseados de las bolas de cerámica.
Una vez que las bolas de cerámica están moldeadas, pasan por un proceso de secado para eliminar cualquier humedad presente. Esto se hace generalmente colocando las bolas en forma en una cámara de secado o utilizando equipo de secado especializado.
Después de secarse, las bolas de cerámica se disparan en un horno a altas temperaturas. Este proceso de cocción ayuda a fortalecer el material cerámico y a mejorar sus propiedades.la temperatura y duración de la cocción varían dependiendo del tipo de material cerámico que se utilice.
Una vez que las bolas de cerámica se disparan y enfrían, se someten a procesos de pulido y pulido. El molienda ayuda a lograr la forma, el tamaño y la suavidad deseadas de las bolas. El pulido mejora aún más el acabado superficial.
Moler, pulir, etc.
Se utiliza ampliamente en el procesamiento de precisión y el procesamiento profundo de todo tipo de cerámica, esmalte, vidrio y materiales gruesos y duros en plantas químicas, como el medio de molienda de la fábrica de bolas, molino de tanque, molino de vibración y otros molinos finos.
Lleve pequeñas, de alta dureza, resistencia a la corrosión, resistencia a impactos, económica y práctica.
(1) Alta resistencia al desgaste: La resistencia al desgaste de la bola de porcelana de esmerilado de alúmina es mejor que la de la bola de porcelana ordinaria. Puede ampliar considerablemente la vida útil del cuerpo abrasivo.
(2) Alta pureza: Cuando la bola de porcelana de molienda está en funcionamiento, no producirá contaminación, por lo que puede mantener una alta pureza y mejorar la estabilidad del efecto de molienda.
(3) Alta densidad: Alta densidad, alta dureza y alta molienda, para ahorrar el tiempo de molienda y ampliar el espacio de molienda, puede mejorar eficazmente el efecto de molienda.
(4) resistencia alta, resistencia a altas temperaturas (resistencia a temperaturas de aproximadamente 1000ºC, 1000ºC o más durante mucho tiempo es fácil de mantener), resistencia a alta presión, resistencia a la corrosión de ácidos y álcalis (no en ácido oxálico, ácido sulfúrico, ácido clorhídrico, agua Wang y otros entornos), estabilidad térmica, propiedades químicas estables
La empresa elige la alúmina de aluminio de montaña como materia prima básica, con alta pureza, menos impurezas y calidad estable. Implementar la producción Kanban, todo el proceso de producción puede ser controlado y rastreable. Cada lote de productos se selecciona para una inspección estricta, proceso y prueba de resultados para garantizar la estabilidad del rendimiento del producto acabado, excelente calidad. Asegurar el contenido de alúmina, asegurar el bajo desgaste, el suministro adecuado, entrega oportuna y conveniente.
Ubicado en la ciudad de Jinan, provincia de Shandong, Jinan Junda Industrial Technology Co., Ltd. Proporciona una excelente resistencia al desgaste y a los impactos para aplicaciones mineras e industriales, centrándose en el desarrollo de cerámicas de alúmina resistentes al desgaste. Con más de una década de experiencia y 200 trabajadores altamente cualificados, producimos más de 2000 toneladas de cerámica de alúmina y productos relacionados cada mes.
PREGUNTAS FRECUENTES:
P. ¿Cuál es el modo de pago?
T/T: 50% de anticipo y el resto 50% de pago nos ay cuando usted recibe el escaneado B/L de nuestro correo electrónico
L/C:100% L/C irrevocable a la vista.
P. ¿Cuál es el MOQ de su producto?
Como siempre MOQ es 1TONS.o como su necesidad, necesitamos calcular el nuevo precio para usted.
P. ¿puede proporcionar las muestras gratuitas?
Sí, podemos enviarle muestras gratuitas de menos de 500g. Normalmente, podemos enviar muestras al cliente
express, como DHL, TNT, FedEx, Aramex, etc.
P. ¿Qué atandares te estás atronando para tus productos?
Norma SAE y ISO9001, SGS.
Proveedores con licencias comerciales verificadas
Proveedor Auditado 
