Cinta transportadora cinta transportadora rueda guía de alta calidad

• Personalización: Disponible
• Material: Acero
• Aplicación: Industria química, Transporte de Cereales, Transporte Minería, Central eléctrica
• No. de Modelo.: D89 102 114 127 139 152 165 178
• Estructura: Roller Ordinario
• Tipo de rodamiento: Teniendo Doble Sellado
• Tipo: Paralelo Transportadores Rodillo
• certificado: ce, iso, cema, sgs, cb, din, jis, bs
• oem: aceptado
• la guerra: hasta 3 años
• color: según los requriements del cliente
• Paquete de Transporte: personalizado
• Especificación: 89
• Marca Comercial: chenggang
• Origen: Hunan
• Código del HS: 8431390000
• Capacidad de Producción: 1000000pcs

Descripción de Producto

Rodillo de retorno paralelo con soporte:
Los pasos de instalación y depuración del conjunto de ruedas guía son los siguientes:

I. preparación antes de la instalación
 

1. Comprobar el equipo y las piezas: Confirmar que todas las piezas del conjunto de ruedas guía están completas y no presentan daños, incluidos los tensores, los soportes, los cojinetes, las juntas, Etc. Compruebe si la superficie del tensor es lisa y no presenta defectos, como grietas o depresiones.
2. Preparar herramientas de instalación: Como llaves, destornilladores, gatos, niveles de burbuja, etc.
3. Determine la ubicación de instalación: De acuerdo con los requisitos de diseño del transportador de banda, determine la ubicación de instalación del conjunto de ruedas guía para asegurarse de que está perpendicular a la línea central de la banda transportadora y mantiene la separación correcta en la dirección de transporte.

II Pasos de instalación
 

1. Instale el soporte: Fije el soporte del conjunto de la polea tensora en el bastidor del transportador. Utilice pernos o soldadura para asegurarse de que el soporte está fijado de forma segura y segura. Durante la instalación, asegúrese de que el soporte esté horizontal y vertical. Un nivel de burbuja puede usarse para la medición y ajuste.
2. Instale la polea tensora: Instale las poleas tensoras una a una en el soporte. Preste atención a la dirección de instalación y la posición del tensor. Asegúrese de que el eje del tensor es perpendicular a la dirección de funcionamiento de la cinta transportadora y que el espacio entre los tensores cumple los requisitos de diseño. Para los conjuntos de rodillos guía de la tolva, asegúrese de que la polea guía central está horizontal y que los ángulos de inclinación de los rodillos guía en ambos lados son correctos.
3. Instalar cojinetes y juntas: Instalar los cojinetes en el eje del tensor e instalar las juntas para evitar que el polvo, la humedad y otras impurezas entren en el interior de los cojinetes. Al instalar, asegúrese de que los cojinetes estén bien apretados o demasiado sueltos.
4. Conecte el dispositivo de transmisión: Si el conjunto de ruedas guía necesita conectarse a un dispositivo de transmisión como un tambor eléctrico o un reductor, conéctelo de acuerdo con los requisitos de instalación del dispositivo de transmisión para garantizar una conexión firme y fiable y una transmisión suave.

III Pasos de depuración
 

1. Depuración sin carga: Una vez finalizada la instalación, realice primero la depuración sin carga. Arranque el transportador de la correa y observe el funcionamiento del conjunto de ruedas guía. Compruebe si los tensores giran de forma flexible y si hay fenómenos como interferencias y ruidos anormales. Observe si la cinta transportadora funciona suavemente en el conjunto de ruedas guía y si hay problemas como desviación y rebotado.
2. Ajuste la posición de la polea tensora: Si la correa transportadora se desvía, la posición del conjunto de la polea tensora se puede ajustar para corregirla. Para los conjuntos de ruedas guía paralelas, se puede ajustar la horizontalidad y la verticalidad de las ruedas guía; para los conjuntos de ruedas guía de canaleta, se pueden ajustar los ángulos de inclinación de las ruedas guía en ambos lados. El ajuste debe realizarse paso a paso y observar el estado de funcionamiento de la cinta transportadora hasta que se resuelva el problema de desviación.
3. Depuración de carga: Después de la depuración normal sin carga, realice la depuración de carga. Aumente gradualmente el peso de los materiales en la cinta transportadora y observe la capacidad de rodamiento y el funcionamiento del conjunto de ruedas guía. Compruebe si los tensores están deformados o dañados y si la cinta transportadora sigue en buen estado. Si se detecta un problema, detenga la máquina a tiempo para su inspección y manipulación.
4. Ajuste la tensión: De acuerdo con los requisitos de tensión de la cinta transportadora, ajuste el dispositivo de tensión de la cinta transportadora para que la tensión de la cinta transportadora sea moderada. Una tensión excesiva aumentará el desgaste del conjunto de ruedas guía y de la correa transportadora, y una tensión insuficiente afectará a la estabilidad de funcionamiento de la correa transportadora.
5. Inspección final: Una vez finalizada la depuración, realice una inspección completa del conjunto de ruedas guía, incluyendo la rotación del tensor, la temperatura del cojinete, el rendimiento de sellado del sello, etc. Asegúrese de que el conjunto de ruedas guía está instalado y depurado correctamente y puede funcionar normalmente.

 

1. Introducción del rodillo/rueda guía:

Nuestra empresa se especializa en I+D, desarrollo y fabricación de transportadores de banda, así como varios tipos de ruedas locas/rodillos, poleas y soportes de rodillos.
Los rodillos/ruedas locas son componentes importantes de los transportadores de banda. Su función es apoyar de forma eficaz la cinta transportadora y los materiales que se transportan en la cinta transportadora, garantizando el funcionamiento normal de la cinta transportadora. Los diámetros de los manipuladores tienen normas nacionales y normas extranjeras.
NORMAS NACIONALES:Φ63,Φ76,Φ89,Φ108,Φ133,Φ159,Φ194,Φ219,;
Normas extranjeras: φ 89,Φ102,Φ114,Φ 127,Φ 139,Φ152,Φ 165,Φ 178 y otras especificaciones.
2.nuestros rodillos/ruedas locas disponibles:
Rodillo portador/rodillo de rodamiento/rodillo de transporte/rodillo espiral/rodillo de fricción/rodillo de impacto/rodillo de impacto de goma/rodillo intermedio de amortiguación/canal rodillo/rodillo ranurado/conjunto de rodillos de canalización/rodillo de peine/rodillo de retorno/rodillo de alineación automática/rodillo de limpieza automática/rodillo de alineación automática/retorno del portador rodillo autoalineador/rodillo de borde/rodillo de fricción/rodillo de fricción del portador/rodillo de fricción de retorno/conjunto de rodillos/soporte de rodillos/impacto Conjunto de rodillos/rodillo de autoalineación de cono de portador/rodillo de autoalineación de cono de retorno/rodillo paralelo/cinta transportadora Rodillo/rueda guía de transporte/rueda guía de canalización
3.especificación del material del rodillo/rueda guía:
Eje: 45# ACERO.Acero extraído en frío S235JRG2 (EN10027-1); ST37 (DIN17100); E24 (AFNOR NFA 35501).
Tubo: DIN2394.Q235 estándar, el material es ST37 conforme a la norma DIN 17100.
Alojamiento del rodamiento: El mecanizado de estampación en frío cumple con la precisión ISO M7, el laminado en frío y la calibración. La materia prima cumple con la norma DIN1623-1624.
Anillo de estanqueidad interior: NYLON6 (ISO PA6).
Cojinete: Cojinete de bolas con ranuras profundas (clase de holgura C3) de la serie DIN 6263. Junta laberinto: Tipo de 3 ranuras, material ISO PA6 (nylon 6).
Cobertura: En frío impactado por acero de gran profundidad EU 10111-DD13.
Anillo de sellado exterior: Anillo en V deslizante de caucho, resistente al desgaste, baja fricción, caucho de nitrilo NBR resistente al ozono.
Cubierta protectora: Casquillo de protección mecánica para evitar impactos de piedra. El material es polímero POM o aleaciones de zinc, aluminio y cobre anticorrosivas. Grasa lubricante: Se utiliza grasa a base de litio NLGI grado 2 o 3 a prueba de polvo y agua durante el montaje para lubricación a largo plazo.
 Protección de rodillos: Varios tipos de pintura, pulverización de plástico, galvanización, y aceite de tectyl antioxidante.