Solicitud: | Cargador, Maquinaria de construcción, Maquinaria metalúrgica, Planta de cemento, máquina Minería, Central térmica, carbón Yard, hornos industriales cerámicos, refractarios, industriales |
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Material: | sintering cerámica de carburo de silicio |
Tipo: | Use cerámica resistente |
certificación: | iso9001 |
tiempo de entrega: | 25-30 días |
materia prima: | tóner, polvo de silicio |
Proveedores con licencias comerciales verificadas
La reacción de Cerámica de carburo silicion pegado ( RBSIC) es un material resistente al desgaste ideal, que es especialmente adecuado para el fuerte abrasivo, partículas gruesas, clasificación, la concentración, la deshidratación y otras operaciones. Debido a las propiedades anteriores, la reacción la servidumbre de carburo de silicio RBSIC tubos de cerámica resistente al desgaste puede proteger eficazmente la pieza de desgaste excesivo con el fin de prolongar la vida de servicio del equipo.
Camisa Sisic es un nuevo tipo de material resistente al desgaste, el material de revestimiento con alta dureza, resistencia a la abrasión y resistencia al impacto, resistencia a altas temperaturas, resistencia a ácidos y álcalis, resistencia a la corrosión y otras características. La verdadera vida de servicio es de 6 veces más que el poliuretano. Especialmente adecuado para partículas gruesas altamente abrasivos en la clasificación, la concentración, la deshidratación y otras operaciones y ahs aplicado con éxito en muchas de las minas.
Forro Sisic con alta resistencia, desgastan resistantce son ampliamente utilizados en el papermaking, química, electrónica, farmacéutica y otras de chorro de tinta, batería de litio de materiales, la pulpa de electrónica de la nano-cerámica de las lijadoras.
Fotos de referencia:
El carburo de silicio Especificación del producto: | ||||
El tema | Unidad | SSIC | RBSIC SISIC | R-SIC |
La pureza | ( % ). | ≥ 99 | ≥90% | ≥ 99 |
Temperatura de aplicación | °C. | 1700 | 1380 | 1650 |
Densidad | G/CM2 | ≥3.10-3, 15 | ≥3.02 | 2.65-2, 75 |
Abrir porosidad. | % | ≤0.1 | ≤0.1 | |
La dureza | ≥92 HRA | 2400 Kg/mm2 | 1800-2000 kg/mm2 | |
Resistencia a la flexión | MPa | 400-580 | 250(20ºC) | ≥300 |
281(1200ºC) | ||||
Fuerza tensil | Mpa | ≥200 | ≥190 | |
Módulo de elasticidad | El GPa | 400 | 332(20ºC) | 80-100(20ºC) |
300(1200ºC) | 90-110(1200ºC) | |||
Conductividad térmica | W/m. K | 100-120 | 45(1200ºC) | 36 |
Coeficiente de expansión térmica | K1X 106 | 4.2. | 4.5 | 4.6 |
La rigidez | El GPA | > 25 | 13 | |
& Ikali ácido resistencia | Excelente | Excelente | Excelente |
SiC la Especificación del producto: | ||||
El tema | Unidad | OC-1 | OC-2 | MC-3 |
SiC | (%) | ≥90 | ≥86 | ≥80 |
Aparente porosidad. | (%) | ≤10 | ≤13 | ≤16 |
Densidad | G/CM2 | ≥2.66 | ≥2.63 | ≥2, 6 |
Temperatura de aplicación | °C. | ≥1680 | ≥1620 | ≥1550 |
Coeficiente de expansión térmica | AX 10-6/ºC | ≤4.8 | ≤5.0 | ≤5.5 |
Resistencia a la flexión | 1200º C. | ≥45 | ≥40 | ≥30 |
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