• Máquina de flexión de cuatro rodillos, máquina de flexión de placa hidráulica Precio
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Favoritos

Máquina de flexión de cuatro rodillos, máquina de flexión de placa hidráulica Precio

Servicio postventa: 24/7
Tipo: Laminado de la máquina
Forjar método de formación: Forja Libre
Fuente De Alimentación: Presión hidráulica
Característica: Automatización
Certificación: ISO9001

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Miembro Diamante Desde 2023

Proveedores con licencias comerciales verificadas

Fabricante/Fábrica, Empresa Comercial
  • Visión General
  • Descripción del producto
  • Parámetros del producto
  • Embalaje y envío
  • Nuestras ventajas
  • Características principales
  • PREGUNTAS FRECUENTES
  • Proceso de rotación
  • Aplicación
Visión General

Información Básica.

Garantía
24 Meses
Personalizado
Personalizado
Condición
Nueva
número de rollos
4
rodillos de conducción
2
material de los rodillos
42crmo
rollos
endurecido por inducción
rodillos laterales
movimiento del brazo oscilante
Drop-End Open
hidráulico
mesa de control
Independent Mobile
Digital Readouts
pantalla táctil
Cone Rolling
opcional
soportes laterales
hidráulico opcional
Central Supports
hidráulico opcional
Loading and Unloading Systems
automático opcional
mesa de alimentación
motorizado opcional
refrigerador de aceite
opcional
Rolls Polish
opcional
Paquete de Transporte
Standard Export Package
Especificación
16x2000mm
Origen
China
Código del HS
8462299000
Capacidad de Producción
300 Sets / Year

Descripción de Producto


Máquina de flexión de cuatro rodillos, máquina de flexión de placa hidráulica Precio
 
 

Descripción del producto


La estructura del tensor de rodillos CNC es de cuatro rodillos. El rodillo superior es el accionamiento principal y el engranaje de salida del reductor se engrana con el engranaje superior para proporcionar par a la placa enrollada; el rodillo inferior se mueve verticalmente y pasa a través del cilindro hidráulico. El aceite hidráulico se obtiene actuando en el pistón para sujetar la placa, que es la transmisión hidráulica; hay rodillos laterales en ambos lados del rodillo inferior e inclinándose a lo largo del raíl guía del bastidor, que es accionado por la tuerca del tornillo, el engranaje del sinfín y el sinfín. El diseño del sistema de protección contra sobrecarga de la máquina rodante es muy preciso, puede mantener bien el equipo y reducir la aparición de fallos en el equipo.

 

 

Este diseño avanzado tiene las siguientes ventajas, como:  

(1) la placa se introduce horizontalmente (y no se inclina como en el doble pellizco de tres rodillos)

(2) la placa se cuadra instantáneamente contra el rodillo trasero (reducción del riesgo de una condición final de la pieza no coincidente)

(3) sólo se necesita espacio en un lado de la máquina, donde se introduce la placa en la máquina

(4) extremo plano muy reducido (debido a una mejor pre-flexión) gracias al rodillo de sujeción que puede tomar el borde a los puntos tangentes precisos de la parte superior e inferior rollos

(5) es la máquina más rápida para rodar una lata, ya que requeriría sólo una posición para cada rodillo de flexión lateral

(6) todo el cilindro puede terminarse en una sola pasada (dentro de una capacidad adecuada), incluyendo la pre-flexión de los bordes

* no hay necesidad de pre-doblar ambos extremos antes de comenzar a rodar el cilindro entero, como se requiere con un rodillo 3

* no hay necesidad de quitar, girar y volver a insertar la placa como en un 3 rollo de una sola pinzamiento

(7) el cuatro rollo podría ser incluso 50-80% más rápido y.. más productivo que cualquier estilo de tres rollos

(8) la más adecuada para el funcionamiento CNC, ya que la placa está bajo un mejor control, sujeta entre los rodillos superior e inferior, hasta que la pieza se termina

 

 

 

El diseño de cuatro rollos es recomendable para clientes que:  

1. Deseo de operar a través de CNC, con menor dependencia de las habilidades del operador

2. Busque una calidad más estable de los productos laminados.  

3. Busque una alta productividad y mayores beneficios.  

4. Requieren una buena precisión y mejoras de calidad.  

5. Necesitan equipo de manipulación para placas más grandes, que también están preocupadas por razones de producción o seguridad.

6. Son nuevos en el laminado de la plancha, ya que es el rollo de plancha más fácil de operar.  


Four Roller Pipe Bending Machine, Hydraulic Plate Bending Machine Price

 

Parámetros del producto

 

MODELO W12-16x2000
Número de rollos 4
Anchura máxima de la placa de curvatura 2000mm
La longitud del rodillo de trabajo 2100mm
Grosor máximo de la placa de curvatura 16mm
Espesor máximo de pre-flexión 13mm
Diámetro del rodillo superior Ф270mm
Diámetro del rodillo inferior Ф260mm
Diámetro de los rodillos laterales Ф250mm
Límite elástico de la placa 245 MPa
Diámetro más pequeño posible 600mm
Velocidad de flexión de la placa 4m/min
Potencia del motor 7,5kw
Peso 17000kgs
Dimensión 5000 x 1600 x 1800 mm
Tensión y frecuencia 380V, 50Hz o solicitud del cliente
Color Blanco + Rojo o solicitud del cliente
Observación: Podemos fabricar la máquina de acuerdo a las peticiones especiales del cliente.



 

Embalaje y envío


Four Roller Pipe Bending Machine, Hydraulic Plate Bending Machine Price

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Nuestras ventajas

 

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Características principales

1. Estructura extremadamente robusta mecanizada con máquinas de control CNC
2. Dos motores hidráulicos acoplados a unidades de engranajes planetarios para la rotación de los dos rodillos centrales
3. Rodillos endurecidos / rodillos endurecidos y pulidos
4. Mesa de control separada sobre ruedas
5. Apertura hidráulica del hombro por el mostrador de control
6. Inclinación hidráulica de los rodillos laterales para la flexión cónica directamente desde el puesto de control
7. Control numérico para producción automática
8. Movimientos de rodillos en las guías de giro para reducir la parte plana
9. Puede usarse para enrollar tubos, segmentos de tubos, cajas redondeadas, óvalos u otras formas.
10. Rotación de rodillos en rodamientos de alta resistencia
11. Rolls Cambering: Sepa cómo la cambering variable para evitar el efecto de carrete y barril para aumentar el rendimiento de flexión y la precisión

 

PREGUNTAS FRECUENTES


(1) ¿Cuánto tiempo dura el servicio de su producto?

Depende de las habilidades y experiencia del trabajador y de las horas de trabajo todos los días, si se realiza el mantenimiento normal de la máquina de laminación bajo instrucción, su vida puede ser de hasta 10 años y necesitamos ver el plan de trabajo todos los días, si se trabaja 12 horas aún más, eso afectará la vida útil.  

 

(2) ¿Cuáles son las categorías específicas de sus productos?

Tenemos 3 tipos principales de máquina de flexión de rodillos, rodillo mecánico 3, rodillo hidráulico 3 con preflexión y rodillo hidráulico 4 con pre flexión.  

 

(3) ¿Cuáles son las especificaciones y estilos de los productos existentes?

Tenemos máquinas rodadoras ligeras y pesadas, de espesor 6-150mm, anchura 1000-12000mm, y podemos hacer máquinas especiales según la petición especial del cliente, por ejemplo, diámetro de rodadura más pequeño, aplicación especial como tubería de aceite, torre de viento, cargador, etc.  

 

 

Proceso de rotación


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Aplicación


La temperatura del agua condensada descargada del tambor de vapor del depósito de evaporación es superior a la temperatura del vapor del depósito de siguiente efecto. Si se descomprime en un recipiente, se genera la autoevaporación y el vapor del depósito de evaporación puede utilizarse como calentamiento del depósito de evaporación de efecto inferior o del calentador correspondiente. Este equipo se llama tanque de auto-evaporación. Hay dos tipos de tanques de autoevaporación utilizados en las fábricas de azúcar: Tipo de columna y tipo horizontal.

Estos tipos de tanques son enrollados por el rodillo de la CNC. Alta precisión y buen rendimiento

 

La estructura del tanque de auto-evaporación tipo columna es muy simple, no hay partes móviles, y no habrá ningún fallo mecánico. El funcionamiento es seguro y fiable, no se requiere gestión manual, y también funciona como eliminador de condensado de vapor. Por lo tanto, este tanque de auto-evaporación se ha convertido en un dispositivo común en los procesos térmicos estándar.




 

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Fabricante/Fábrica, Empresa Comercial
Área de la Planta
1001~2000 Metros Cuadrados
Certificación del Sistema de Gestión
ISO 9001, ISO 14001