Type: | Compressor Oil |
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Source: | Liquid Mineral Lubricants |
Composition: | Anti-Wear |
Property: | Protective Lubricant |
Certification: | SAE |
Shape: | Liquid |
Proveedores con licencias comerciales verificadas
EL aceite PARA engranajes industriales DE alta resistencia KUNLUN L-CKD es un aceite de alta calidad a presión extrema diseñado principalmente para la lubricación de engranajes industriales de servicio pesado. Su alta capacidad de transporte de carga, estabilidad de oxidación y características de prevención de corrosión ofrecen un rendimiento superior en engranajes.
Disponible en los siguientes grados de viscosidad:
Estándar ejecutivo: GB 5903-2011
OTRAS NORMAS: AIST 224, ANSI/AGMA 9005-E02(EP), ISO 12925-1
Adecuado para transmisiones industriales de engranajes cerrados con una tensión de contacto de superficie de dientes superior a 1100MPa (1100N/mm2). Comúnmente usado en metalurgia, acero, cemento, minería, carbón, fertilizantes y otras industrias carga pesada, impacto, partes de agua del sistema de engranajes.
Características | Ventajas y beneficios potenciales |
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Excelente propiedad de viscosidad y temperatura | Proporciona la protección más básica para el equipo |
Excelente resistencia al desgaste por presión extrema | Evita eficazmente la abrasión, el desgaste y el encolado de la superficie de los dientes para garantizar un funcionamiento suave de los engranajes |
Excelente estabilidad oxidativa y estabilidad térmica | Garantiza una mayor vida útil de los productos de aceite |
Excelente antioxidante, anticorrosión y antiemulsificación | Previene eficazmente la corrosión de las piezas en condiciones de agua y mantiene lubricación eficiente |
Excelente resistencia a la espuma | Proporciona protección eficaz de la película de aceite, buena lubricación y disipación de calor |
Elementos | Datos típicos | Métodos de prueba |
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Grado de viscosidad | 68, 100, 150, 220, 320, 460, 680 | ES/T 3141 |
Viscosidad cinemática (40°C), mm2/s. | 70,65, 99,32, 147,3, 220,4, 343,7, 465,8, 633,5 | ES/T 265 |
Índice de viscosidad | 99, 95, 94, 95, 94, 90, 97 | ES/T 1995 |
Punto de inflamación, °C | 240, 234, 254, 248, 249, 256, 285 | ES/T 3536 |
Punto de fluidez, °C. | -24, -21, -18, -12, -18, -21, -15 | ES/T 3535 |
Contenido de agua/% | Rastreo, Rastreo, Rastreo, Rastreo, Rastreo, Rastreo, Rastreo | ES/T 260 |
Impureza mecánica/% | 0,001, 0,002, 0,004, 0,002, 0,003, 0,002, 0,004 | ES/T 511 |
Corrosión de cobre (3h a 100°C) | 1b, 1a, 1b, 1a, 1b, 1a, 1b | ES/T 5096 |
Procedimiento B de prueba de óxido | Pase, pase, pase, pase, pase, Pase, pase | ES/T 11143 |
Tendencia a la formación de espuma (ml/ml) | Sec I: 0/0, sec II: 30/0, sec III: 0/0 | ES/T 12579 |
Emulsión, 82°C agua en aceite/% | Capa de emulsión/ml: 0,5, agua total separada/ml: 83,6 | ES/T 8022 |
Timken OK carga/N | 267 | ES/T 11144 |
Prueba de carga de rozaduras FZG [A/8,3/90] | > 12 | NB/SH/T 0306 |
Ejecutar la norma NB/SH/T 0164 de embalaje, marcado, transporte, almacenamiento y aceptación final.
200L Embalaje, 170kg neto.
El producto debe etiquetarse de forma clara y adecuada durante todo el proceso de transporte para evitar confusiones con otros tipos de productos derivados del petróleo.
El producto debe almacenarse en tanques/equipos de almacenamiento específicos y se recomienda almacenarlo en un entorno interior y controlado.
El tanque de almacenamiento/equipo debe ser impermeable, a prueba de humedad y libre de otras partículas mecánicas.
Todos los equipos de almacenamiento, tanques, tuberías, válvulas, etc. deben limpiarse e inspeccionarse a fondo antes de su uso para evitar la contaminación.
Las recomendaciones de salud y seguridad para este producto se encuentran en la Hoja de datos de seguridad de materiales químicos (SDS).
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