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Aleación maestra de berilio de aluminio (5%)

Aleación o no: Aleación
Paquete de Transporte: in Bundles Wrapped Plastic Film and Strapped on PA
Especificación: Customized
Marca Comercial: Reliable
Origen: China

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Miembro Diamante Desde 2019

Proveedores con licencias comerciales verificadas

Fabricante/Fábrica & Empresa Comercial

Información Básica.

No. de Modelo.
Aluminum Ingot

Descripción de Producto

Nombre del producto:
Ingot de aleación de aluminio
Aluminum Beryllium Master Alloy (5%)Aluminum Beryllium Master Alloy (5%)

Aplicación:
Es ampliamente aplicable a nuevo tipo de material avanzado y aleaciones especiales
en automóviles/ferrocarriles de alta velocidad/industria aeroespacial/militar/energía y electrónica/materiales de construcción/envasado de alimentos y medicamentos, etc.   Aluminum Beryllium Master Alloy (5%)
 

Proceso de fabricación:
Aluminum Beryllium Master Alloy (5%)

Principales productos de la composición química:
Nombre del producto Nombre del producto Función y aplicación Condición de aplicación
Aleación de aluminio y titanio
Aleación al-TI
Al-TI Refinar el tamaño de grano de aluminio y aleación de aluminio, y mejorar la propiedad mecánica de los materiales 720 ºC puesta en aluminio fundido
 
Aleación de tierra rara de aluminio Al-Re Mejorar la resistencia a la corrosión y resistencia al calor del aleación Después de la finalización del refinado, se coloca en 730ºC de aluminio fundido
Aleación al-B. Al-B Retire el elemento de impureza del aluminio eléctrico y aumente la conductividad eléctrica Después de la finalización del refinado, se coloca en 750ºC de aluminio fundido
Aleación al-Sr Al-Sr Se utilice para el metamorfismo de Si y el tratamiento de fundición permanente de molde, fundición a baja presión o eutéctica a largo plazo y mejorar la propiedad de las fundiciones y aleaciones Después de la finalización del refinado, se coloca en 750ºC-760ºC de aluminio fundido
Aleación al-ZR Al-ZR Refinar los granos y mejorar la resistencia a altas temperaturas y la soldabilidad  
Aleación al-Si Al-Si Se utilice para la adición o ajuste de Si Se utilice para la adición elemental y simultáneamente poner en horno de materiales sólidos; el ajuste elemental se pone en 710-730ºC de aluminio-agua, y es sólo necesario para revolver durante 10 minutos
Aleación al-Mn Al-Mn Se utilice para la adición o ajuste de Mn Se utilice para la adición elemental y simultáneamente poner en horno de materiales sólidos; el ajuste elemental se pone en 710-760ºC de aluminio-agua, y es sólo necesario para revolver durante 10 minutos
Aleación al-Fe Al-Fe Se utilice para la adición o ajuste de Fe Se utilice para la adición elemental y simultáneamente poner en horno de materiales sólidos; el ajuste elemental se pone en 720-770ºC de aluminio-agua, y es sólo necesario para revolver durante 10 minutos
Aleación al-Cu Al-Cu Se utilice para la adición, el emparejamiento o el ajuste de Cu Se utilice para la adición elemental y simultáneamente poner en horno de materiales sólidos; el ajuste elemental se pone en 710-730ºC de aluminio-agua, y es sólo necesario para revolver durante 10 minutos
Aleación al-Cr Al-Cr Se utilice para la adición elemental o ajuste de composición de aleación de aluminio forjado Se utilice para la adición elemental y simultáneamente poner en horno de materiales sólidos; el ajuste elemental se pone en 700-720ºC de aluminio-agua, y es sólo necesario para revolver durante 10 minutos
Aleación al-be Al-be Se utilice para el relleno de la película de oxidación y la micronización en el proceso de producción de aleaciones de aluminio para aviación y vuelo espacial Después de la finalización del refinado, se coloca en aluminio fundido de 690ºC-710ºC.
Aluminum Beryllium Master Alloy (5%)
Observaciones:
  1. La temperatura de aplicación de las aleaciones elementales debe aumentarse en 20ºC en consecuencia cuando el contenido de concentración aumente en 10ºC.
  2. Las aleaciones refinadas y metamórficas son necesarias para añadir en agua de aluminio puro, es decir, es necesario utilizar después de la finalización del proceso de refinado y deslaguado para evitar el efecto recesión o debilitamiento causado por las impurezas.
Metal fluxer serie:
Nombre Porcentaje de uso Temperatura/ºC Uso
Coverer CHT-FG 0,8-0,1kg/m2 <660ºC. Todos los demás tipos de aleación de aluminio y aluminio excepto la aleación de magnesio alto.
Cubierta de magnesio CHT-MF 0,5-1,0kg/m2 450ºC. Principalmente para la cubierta de magnesio y aleación de magnesio a. evite daños por oxidación
Cobertor sin sodio CHT-WNF 0,3kg/m2 700-740ºC. Para la cubierta de aluminio fundido que no puede tocar el sodio para evitar oxidar y dañar el líquido de aluminio.
Fluxer 1 CHT-JL1 0,3<0,5% 640ºC. Se utiliza para el refinado de series de procesamiento de aleaciones de aluminio y aluminio puro, excepto para el alto contenido de magnesio y popularmente.
Magnesio Refiner CHT-MJ 1-1,5kg/TM 450ºC. Principalmente para la desgaseado y la eliminación de escoria de magnesio y. aleación de magnesio
Desgaseado del refinador CHT-CJL 0,1-0,2% 680-750ºC. El refinador de desgasificación es un refinador de bultos relativamente tradicional; tiene un doble efecto de la eliminación de escoria y desgasificación. Por mucho, es ampliamente reconocido como el refinador sólido más eficaz.
Alta eficiencia y no tóxico Refiner CHT-GJL 0,1-0,2% 680ºC. Para aluminio y aleación de aluminio excepto para el aliado de magnesio alto
Refiner sin sodio CHT-WNJ 2-5 kg/T al 700-730ºC. Producto principalmente para la aleación de aluminio, desgaseado y deslazada de los cubos de las ruedas, pistones y sodio de los coches.
Refinador de pulverización eléctrica CHT-PJL 0,1-0,2% 700-750ºC. Tiene el producto principalmente
Fluxer universal CHT-WN 0,2-0,5% 710-750ºC.  
Modificador fósforo-cobre CHT-LT 0,4-0,6%    
Modificador de aleación de aluminio-fósforo CHT-LL 0,2-0,4%    
Modificador de aleación de cobre-fósforo CHT-TL 0,4-0,5% 750-760ºC.  
Complejo de fósforo-silicato modificador CHT-BZ1 0,8-1,2&    
Modificador del complejo fósforo-azufre CHT-bz2 1,2-1,5%    
Modificador de tres componentes CHT-BZ3 2-3%    
Modificador de refinado CHT-BZ4 1,4-1,6%    
Estroncio Slam largo-seffect modificador CHT-BZ5 1,0% >720ºC.  

Prueba de calidad:
Aluminum Beryllium Master Alloy (5%)


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Aluminum Beryllium Master Alloy (5%)PREGUNTAS FRECUENTES:
P: ¿Cuáles son sus condiciones de pago?
R: T/T 30% como depósito, y 70% antes de la entrega. Te mostraremos las fotos de los productos y paquetes antes de pagar el saldo.

P: ¿Cómo hace su fábrica con respecto al control de calidad?
R: La calidad es prioridad. Siempre atribuimos gran importancia al control de calidad desde el principio hasta el final de la producción. Cada producto se montará completamente y se probará cuidadosamente antes de que se embale para su envío.

P: ¿y el tiempo de entrega?
R: Generalmente, tomará 10-15 días después de recibir su pago anticipado. El plazo de entrega específico depende de los artículos y la cantidad de su pedido.

P: ¿y el paquete?
R: En paquetes envueltos película plástica y amarrados en pallet.

P: ¿Qué certificado tienes?
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Número de Empleados
28
Año de Establecimiento
2013-06-18