Aleación de aluminio Ingot al-Co5% /Estándar: GBT 27677-2011

• Aleación o no: Aleación
• Estándar: ISO 9001, GB
• Paquete de Transporte: in Bundles Wrapped Plastic Film and Strapped on PA
• Especificación: Customized
• Marca Comercial: Reliable
• Origen: China
• No. de Modelo.: AlCo5%
• Capacidad de Producción: 2500mt/Month

Descripción de Producto

Producto no: Aleación de aluminio Ingot






1, aplicación:
Es ampliamente aplicable a nuevo tipo de material avanzado y aleaciones especiales
en automóviles/ferrocarriles de alta velocidad/industria aeroespacial/militar/energía y electrónica/materiales de construcción/envasado de alimentos y medicamentos y así sucesivamente

2, proceso de fabricación:
Optimización de materias primas → fusión → relación de correspondencia → primaria purificación → añadido elemento de aleación → aleación → prueba → control de la estructura metalúrgica → purificación secundaria → pruebas funcionales → fundición → horno después de la prueba → embalaje de palets → exterior inspección final → entrando en almacén

PRINCIPALES PRODUCTOS DE LA COMPOSICIÓN QUÍMICA

Nombre del producto	Nombre del producto	Función y aplicación	Condición de aplicación
Aleación de aluminio y titanio Aleación al-TI	Al-TI	Refinar el tamaño de grano de aluminio y aleación de aluminio, y mejorar la propiedad mecánica de los materiales	720 ºC puesta en aluminio fundido
Aleación de tierra rara de aluminio	Al-Re	Mejorar la resistencia a la corrosión y resistencia al calor del aleación	Después de la finalización del refinado, se coloca en 730ºC de aluminio fundido
Aleación al-B.	Al-B	Retire el elemento de impureza del aluminio eléctrico y aumente la conductividad eléctrica	Después de la finalización del refinado, se coloca en 750ºC de aluminio fundido
Aleación al-Sr	Al-Sr	Se utilice para el metamorfismo de Si y el tratamiento de fundición permanente de molde, fundición a baja presión o eutéctica a largo plazo y mejorar la propiedad de las fundiciones y aleaciones	Después de la finalización del refinado, se coloca en 750ºC-760ºC de aluminio fundido
Aleación al-ZR	Al-ZR	Refinar los granos y mejorar la resistencia a altas temperaturas y la soldabilidad
Aleación al-Si	Al-Si	Se utilice para la adición o ajuste de Si	Se utilice para la adición elemental y simultáneamente poner en horno de materiales sólidos; el ajuste elemental se pone en 710-730ºC de aluminio-agua, y es sólo necesario para revolver durante 10 minutos
Aleación al-Mn	Al-Mn	Se utilice para la adición o ajuste de Mn	Se utilice para la adición elemental y simultáneamente poner en horno de materiales sólidos; el ajuste elemental se pone en 710-760ºC de aluminio-agua, y es sólo necesario para revolver durante 10 minutos
Aleación al-Fe	Al-Fe	Se utilice para la adición o ajuste de Fe	Se utilice para la adición elemental y simultáneamente poner en horno de materiales sólidos; el ajuste elemental se pone en 720-770ºC de aluminio-agua, y es sólo necesario para revolver durante 10 minutos
Aleación al-Cu	Al-Cu	Se utilice para la adición, el emparejamiento o el ajuste de Cu	Se utilice para la adición elemental y simultáneamente poner en horno de materiales sólidos; el ajuste elemental se pone en 710-730ºC de aluminio-agua, y es sólo necesario para revolver durante 10 minutos
Aleación al-Cr	Al-Cr	Se utilice para la adición elemental o ajuste de composición de aleación de aluminio forjado	Se utilice para la adición elemental y simultáneamente poner en horno de materiales sólidos; el ajuste elemental se pone en 700-720ºC de aluminio-agua, y es sólo necesario para revolver durante 10 minutos
Aleación al-be	Al-be	Se utilice para el relleno de la película de oxidación y la micronización en el proceso de producción de aleaciones de aluminio para aviación y vuelo espacial	Después de la finalización del refinado, se coloca en aluminio fundido de 690ºC-710ºC.

Observaciones:

1. La temperatura de aplicación de las aleaciones elementales debe aumentarse en 20ºC en consecuencia cuando el contenido de concentración aumente en 10ºC.
2. Las aleaciones refinadas y metamórficas son necesarias para añadir en agua de aluminio puro, es decir, es necesario utilizar después de la finalización del proceso de refinado y deslaguado para evitar el efecto recesión o debilitamiento causado por las impurezas.

SERIE FLUXER DE METAL

Nombre	Porcentaje de uso	Temperatura/ºC	Uso
Coverer CHT-FG	0,8-0,1kg/m2	<660ºC.	Todos los demás tipos de aleación de aluminio y aluminio excepto la aleación de magnesio alto.
Cubierta de magnesio CHT-MF	0,5-1,0kg/m2	450ºC.	Principalmente para la cubierta de magnesio y aleación de magnesio a. evite daños por oxidación
Cobertor sin sodio CHT-WNF	0,3kg/m2	700-740ºC.	Para la cubierta de aluminio fundido que no puede tocar el sodio para evitar oxidar y dañar el líquido de aluminio.
Fluxer 1 CHT-JL1	0,3<0,5%	640ºC.	Se utiliza para el refinado de series de procesamiento de aleaciones de aluminio y aluminio puro, excepto para el alto contenido de magnesio y popularmente.
Magnesio Refiner CHT-MJ	1-1,5kg/TM	450ºC.	Principalmente para la desgaseado y la eliminación de escoria de magnesio y. aleación de magnesio
Desgaseado del refinador CHT-CJL	0,1-0,2%	680-750ºC.	El refinador de desgasificación es un refinador de bultos relativamente tradicional; tiene un doble efecto de la eliminación de escoria y desgasificación. Por mucho, es ampliamente reconocido como el refinador sólido más eficaz.
Alta eficiencia y no tóxico Refiner CHT-GJL	0,1-0,2%	680ºC.	Para aluminio y aleación de aluminio excepto para el aliado de magnesio alto
Refiner sin sodio CHT-WNJ	2-5 kg/T al	700-730ºC.	Producto principalmente para la aleación de aluminio, desgaseado y deslazada de los cubos de las ruedas, pistones y sodio de los coches.
Refinador de pulverización eléctrica CHT-PJL	0,1-0,2%	700-750ºC.	Tiene el producto principalmente
Fluxer universal CHT-WN	0,2-0,5%	710-750ºC.
Modificador fósforo-cobre CHT-LT	0,4-0,6%
Modificador de aleación de aluminio-fósforo CHT-LL	0,2-0,4%
Modificador de aleación de cobre-fósforo CHT-TL	0,4-0,5%	750-760ºC.
Complejo de fósforo-silicato modificador CHT-BZ1	0,8-1,2&
Modificador del complejo fósforo-azufre CHT-bz2	1,2-1,5%
Modificador de tres componentes CHT-BZ3	2-3%
Modificador de refinado CHT-BZ4	1,4-1,6%
Estroncio Slam largo-seffect modificador CHT-BZ5	1,0%	>720ºC.