ISO 9001 fundición de aluminio/zinc/magnesio carcasa de motor eléctrico matriz de aluminio Fundición para piezas de automóviles/repuestos automáticos/motores/bombas/motores/motocicletas/bordado de máquinas

• Personalización: Disponible
• Servicio postventa: 1year
• Garantía: 1year
• No. de Modelo.: CEX-01
• Proceso de dar un título: CE, RoHS, GS, ISO 9001
• Estándar: ESTRUENDO, ASTM, GOST, GB; ; Reino Unido, JIS, ANSI, BS
• Personalizado: Personalizado
• Material: aleación de aluminio / aleación de zinc
• Solicitud: Máquina de reciclaje de metal, Máquina de corte de metal, Metal que endereza Maquinaria, Metal Spinning Maquinaria, Piezas del tratamiento de metales Maquinaria, Metal forjado Maquinaria, Metal grabado Maquinaria, Dibujo metal Maquinaria, Revestimiento de metal Maquinaria, Fundición de metales Maquinaria
• equipo: 200-1100t máquina de fundición
• superficie: recorte, desbarbado, pulido, limpieza a chorro
• tipo de material: A356.2
• proceso: escarificación por compresión / forja líquida
• ventaja: alta densidad de alta resistencia
• descripción: piezas de maquinaria de fundición a presión
• Paquete de Transporte: cartón
• Especificación: oem
• Marca Comercial: cex
• Origen: Qingdao, China
• Código del HS: 7616991090
• Capacidad de Producción: 1000tons/mes

Descripción de Producto

 

Capacidad de procesamiento


Parámetro de producto

Proceso	Fundición de aluminio, fundición a presión+T6, fundición de arena de hierro, fundición por gravedad, fundición de zinc, Inversión fundición, Cobre fundición, CNC mecanizado, Herramientas internas.
Equipo	Máquinas de fundición a presión y fundición a presión de aluminio de cámara fría: 200t/280T/400t/600T/800T/1100T. Centros de mecanizado CNC, centros de mecanizado CNC, torneado CNC, tornos CNC, fresado CNC, taladrado CNC, Rectificado CNC, y máquinas EDM.
Material	Para fundición de aluminio: A319, A356, A360, A369, A380, A383, A384, A413, A535, 44300, 44300, 46000, AlSi9Mg, AlSi9Cu3, ADC12, ZL102, ZL104, ZL108, Zamak2,3,5,7 etc.. Para fundición a presión de aluminio: A356+T6, A356,2+T6, AlSi9Mg+T6, ZL108+T6, Alti-Alloy+T6.
Superficie	Recorte, desbarbado, pulido, chorro de aire, chorro de arena, Volteo, revestimiento de polvo, anodizado, cromado, zinc chapado, Electroforesis, pasivación, recubrimiento químico.
Asistencia de software	Pro-e/SolidWorks/UG/CAD automático/CATIA
Aplicaciones de productos	Automoción, bicicleta, motocicleta, Aeroespacial, Maquinaria, Hogar, aparatos eléctricos, petróleo y gas, control de fluidos, iluminación LED, Instrumentos médicos, telecomunicaciones, etc.

Introducción de la empresa

CEX Casting fue fundada en 1995. Somos un fabricante totalmente integrado de fundición de aluminio, fundición a presión, mecanizado CNC y servicios de herramientas internas.

Hemos solicitado una patente de invención para nuestro proceso de fundición de aluminio de reciente desarrollo. A diferencia de las fundiciones convencionales, las fundiciones a presión tienen una porosidad interna cero, una densidad más alta y propiedades mecánicas similares a las forjadas de aluminio, lo que las hace adecuadas para industrias que requieren características ligeras y de alta resistencia, especialmente en la industria automovilística.

Fabricamos blancos de fundición de aluminio de alta calidad y precisión que cumplen con requisitos específicos. También ofrecemos servicios de acabado superficial y mecanizado CNC para asegurar que los moldes de fundición estén preparados y terminados según  las expectativas del cliente.

Nuestros productos se exportan principalmente a los mercados de Norteamérica y Europa. Tenemos una rica experiencia en la cooperación con clientes extranjeros y un profundo conocimiento de sus necesidades.

Taller de fábrica


Capacidades de fundición

 Máquina de fundición: 160T *2set ,200T*2set  , 300T*1set ,400t*1set ,1100T*1set

Peso mínimo: 10g.

Peso máximo: 20kg.

Tamaño máximo: 1200*800mm.

Espesor mínimo de la pared: 2-4mm.
 Grosor máximo de la pared: 15mm.

Tolerancia: Blanco ±0,2mm, ±0,01mm después del mecanizado.

Molde: Diseño y fabricación de moldes internos.

Mecanizado CNC: 4 juegos de Centro de mecanizado CNC.

Tratamiento de la superficie: Golpe de golpe, arena, polvo de revestimiento, anodizado, cromado de revestimiento, Electroforesis, pasivating, etc.

MATERIAL: A319, A356, A360, A369, A380, A383, A384, A535, 44300, ALSI9MG, ALSI9CU3, ADC12, ZL102, ZL104, ZL108, Zamak2,3,5,7, etc.

Tratamiento de la superficie

Existen muchas tecnologías de tratamiento de superficies para piezas de fundición de aluminio. EL fundición CEX puede proporcionar la mayoría de ellos de acuerdo con los requisitos del cliente, como chorreo de arena, voladura de chorro, pulverización, anodización, electroforesis y otros tratamientos superficiales.

Estamos comprometidos a proporcionar productos con acabados de alta calidad para satisfacer una amplia gama de necesidades, desde mejorar la resistencia a la corrosión y añadir características decorativas hasta mejorar el rendimiento.

A la derecha están algunos de nuestros productos de fundición de aluminio tratados en superficie.

Flujo de producción


Control de calidad

Nuestros instrumentos de Inspección de calidad
Composición del material	Espectrómetro Orient, Análisis químico
Dimensiones y tolerancias	Máquina de medición de coordenadas (CMM), micrómetro, nonio, calibre/calibre de pasador de rango completo
Propiedades mecánicas (resistencia, dureza, densidad)	Máquina de prueba de tracción, probador de dureza, probador de densidad
Estructura interna (porosidad)	Máquina de rayos X, pruebas ultrasónicas, pruebas destructivas, examen metalográfico

Nuestro proceso patentado--Casting de Squeeze

Hemos encontrado una solución para resolver eficazmente el problema de los defectos de porosidad en las fundiciones de aluminio tradicionales, nuestro proceso patentado de fundición a presión.

CEX comenzó a investigar y desarrollar el proceso de fundición a presión en 2015. Como fabricante de fundición a presión profesional de China, poseemos una base de fabricación de fundición a presión con el proceso y el equipo de fundición a presión patentados.

Nuestras piezas de fundición de aluminio pueden eliminar defectos como porosidad interna y contracción y tienen una organización interna densa.

 

 

El molde de compresión es un proceso más avanzado que los métodos convencionales de fundición de aluminio.

El proceso de fundición por compresión puede eliminar defectos que existen en los procesos de fundición tradicionales, como porosidad y contracción, y la estructura interna de la fundición es más densa. El tratamiento térmico y la soldadura son aceptables.

Mejores propiedades mecánicas:  La fuerza de las fundiciones de compresión tratadas con calor es significativamente mayor y puede alcanzar fuerzas cercanas a las de las piezas de aluminio forjado.

Mejor rendimiento de sellado:  Debido a que se elimina la presencia de poros, la superficie de las fundiciones de compresión se puede mecanizar a un acabado muy alto, libre de defectos de poro, garantizando así un excelente rendimiento de sellado sin causar fugas.

Se puede soldar:  Las fundiciones de aluminio convencionales a menudo contienen poros microscópicos y vacíos dentro del material. Estas porosidades pueden actuar como puntos débiles potenciales y pueden provocar defectos y reducir la integridad de la soldadura. Apretar las piezas de fundición sin porosidad interna puede evitar estos problemas.

Propiedades mecánicas de fundición por compresión---comparado con otros procesos de fundición

Tipo de aleación de aluminio	Grado	Procesando	Estado de tratamiento térmico	Propiedades mecánicas
				σb/MPa	δ/%
Aleación de aluminio de fundición al-Si	ZL115	Presione el Casting	Fundición (F)	280-290	7-8
			Enfriamiento y sincronización (T6)	300-340	≥7
		Fundición metálica	Enfriamiento (T4)	270	6
	ZL106	Presione el Casting	Enfriamiento y sincronización (T5)	351	11,3
		Fundición metálica	Enfriamiento y sincronización (T5)	≥235	≥0,5
	A356,2 (EE.UU.)	Presione el Casting	Fundición (F)	270-280	6-8
			Enfriamiento y sincronización (T6)	296-310	10-14
		Fundición metálica	Enfriamiento y sincronización (T6)	283-303	3-5
	ADC12 (JP)	Fundición a presión	Fundición	194	1,5
		Presione el Casting	Fundición	288	3,5
			Enfriamiento y sincronización (T6)	316-423	4,4-5,7
Aleación de aluminio fundido al-Cu	ZL201	Presione el Casting	Enfriamiento y sincronización (T5)	449	16,7
		Fundición metálica	Enfriamiento y sincronización (T5)	329	2,6
Aleación de aluminio de deformado al-Cu	2A14	Presione el Casting	Enfriamiento y sincronización	496	5,8
		Forja	Enfriamiento y sincronización	≥353	≥4
Aleación de aluminio de desformación al-Zn-mg-Cu	7A04	Presione el Casting	Enfriamiento y sincronización	552	5,5
		Forja	Enfriamiento y sincronización	≥441	≥3

Las ventajas de la fundición de Squeeze en comparación con la forja y otros Procesos de fundición

Elementos	Presione el Casting	Forja	Fundición por gravedad	Fundición de alta presión	Fundición de baja presión
Superficie	Bien	Bien	Malo	Bien	Medio
Rugosidad	Ra3,2-1,6	Ra3,2-1,6	Ra6,3-3,2	Ra3,2-1,6	Ra6,3-3,2
Tejido interno	Partículas finas y tejido apretado	Partículas finas y tejido apretado	Partículas ásperas y tejido suelto	Partículas desiguales y tejido suelto	Partículas desiguales y tejido suelto
Tratamiento térmico	T6	T6	T6	No	T6
Estructural	Complejidad	Sencillo	Complejidad	Complejidad	Sencillo
Precisión	Alto	Medio	Medio	Alto	Baja
Holgura de mecanizado	Menos	Más	Más	Menos	Más
Eficiencia	Alto	Baja	Baja	Alto	Baja
Comportamiento mecánico	Cerca de forjar	Alto	Medio	Baja	Baja

Nuestros casos


Nuestras ventajas

1. Capacidad de herramientas interna, lo que significa que podríamos controlar mejor la calidad del producto y el tiempo de entrega.
 

2.  28 años de experiencia en la fabricación y 10 años de experiencia en la exportación, lo que significa que no solo podemos ofrecerle el precio de fábrica, sino que también le ayudamos a resolver la mayoría de los problemas que puede enfrentar en la importación.
 

3. 90% exportado, de los cuales 50% son otras empresas de comercio exterior comprar a través de nosotros y exportar, si hacemos un acuerdo directamente, significa que no hay intermediario para ganar la diferencia.
 

4. Capacidad ODM, lo que significa que podemos ayudarle a desarrollar su proyecto.
 

5. Equipo de proceso y fundición patentado.
 

6. Certificación ISO 9001 y IATF16949.
 

7. Proveedor de un solo proveedor de materias primas a productos acabados.


Nuestros certificados

Embalaje y envío

Visita del cliente

PREGUNTAS FRECUENTES

1. ¿es una fábrica de fabricación?

 

Sí, somos una fábrica de fabricación en Qingdao China con más de 28 años de experiencia en fabricación.

 

2. Si no tenemos dibujos, ¿puedes hacerlos para nosotros?

 

Sí, podemos hacer dibujos basados en las muestras que usted proporciona.

 

3 . ¿Cuándo puedo obtener la muestra?

 

Muestra: 35-40 días después de iniciar la producción de moldes.  El tiempo exacto depende de la complejidad de su producto.

 

4 . ¿Cuál es el plazo de entrega de su pedido por lotes?

 

Plazo de entrega: 20-25 días después del pago. El tiempo exacto depende de la complejidad de su producto.

 

5 . ¿Cuál es su  método de pago?

 

50% de depósito, 50% de saldo a pagar antes del envío.

 

6. ¿Qué formatos de archivo puede leer?

 

PDF, DWG, STEP, IGS, MAX...