Tipo: | sin Costura |
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Técnica: | Trefilado en Frío |
Material: | carbono y aleación |
Tratamiento de superficies: | brillante, fosfatado en negro, galvanización |
Uso: | Hidráulico / Automóvil de tuberías |
Sección Forma: | Círculo |
Proveedores con licencias comerciales verificadas
Aplicaciones
1. Los campos de la industria automotriz
A. Las boquillas de inyección de combustible de líneas/
B. GNC (Gas Natural Comprimido) tubo-- presión de explosión: 1307Bar, Presión de trabajo: alrededor de 350 bar
C. La transmisión: elementos de la columna de dirección
D. Los ejes de engranaje, freno de mano, los ejes delanteros, airbags infladores, estabilizadores, asiento sujetadores, ejes de tracción delantera
E. El amortiguador y otros
2. Los campos de hidráulica
A. Los circuitos hidráulicos (HPL), las líneas neumáticas, y el sistema de suspensión hidráulica
B. Los cilindros hidráulicos (HPZ)
3. Otros campos
Máquinas hidráulicas, cilindro hidráulico, intercambiador de calor, alta precisión, máquinas, tuberías de aceite, y otras personas necesitadas
Tratamiento de superficie adicional después de la fabricación de tubos
1. La galvanización
A. galvanizado de plata
B. galvanizado amarillo
C. con recubrimiento de color verde oliva
El espesor de capa: 8-20um, prueba de pulverización de agua salada: 48-150 horas
2. Fosfato negro
Grado de acero | C | Si | Mn | P máx. | S máx. |
S10C | 0.08-0.13 | 0.15-0.35 | 0.3-0.6 | 0.03 | 0,035 |
S20C | 0.18-0.23 | 0.15-0.35 | 0.3-0.6 | 0.03 | 0,035 |
S45C | 0.42-0.48 | 0.15-0.35 | 0.3-0.6 | 0.03 | 0,035 |
Composición química de materiales (%) | |||||||||
Grado de acero | Número de material | C | Si | Mn | P máx. | S máx. | Cr | Mo | |
ASTM A519 | 1010 | - | 0.08-0.13 | - | 0.3-0.6 | 0.04 | 0.05 | - | - |
1020. | - | 0.18-0.23 | - | 0.3-0.6 | 0.04 | 0.05 | - | - | |
1045 | - | 0.43-0.50 | - | 0,6-0,9 | 0.04 | 0.05 | - | - | |
4130 | - | 0.28-0,33 | 0.15-0.35 | 0.40-0,60 | 0.04 | 0.04 | 0,8-1,1 | 0.15-0.25 | |
4140 | - | 0.38-0.43 | 0.15-0.35 | 0,75-1,0 | 0.04 | 0.04 | 0,8-1,1 | 0.15-0.25 |
Composición química de materiales (%) | |||||||||
Standard | Grado de acero | Número de material | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo |
La norma DIN 2391 | ST35 | 1.0308 | <= 0,17 | <= 0,35 | >=0.04 | <=0,025 | <=0,025 | - | - |
ST45 | 1.0408 | <= 0,21 | <= 0,35 | >=0.04 | <=0,025 | <=0,025 | - | - | |
ST52 | 1.058 | <= 0,22 | <= 0,55 | <=1.60 | <=0,025 | <=0,025 | - | - | |
BK | BKW | BKS | GBK | ||||||
Grado de acero | Rm fuerza tensil (MPA) Mín. | Un alargamiento(%) Mín. | Rm fuerza tensil (MPA) Mín. | Un alargamiento(%) Mín. | Rm fuerza tensil (MPA) Mín. | Rel límite de fluencia (MPA) Mín. | Un alargamiento (%) Mín. | Rm fuerza tensil (MPA) Mín. | Un alargamiento (%) Mín. |
ST35 | 480 | 6 | 420 | 10 | 420 | 315 | 14 | 315 | 25 |
ST45 | 580 | 5 | 520 | 8 | 520 | 375 | 12 | 390 | 21 |
ST52 | 640 | 4 | 580 | 7 | 580 | 420 | 10 | 490 | 22 |
Standard | Grado de acero | Número de material | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo |
EN10305-1 EN10305-4 |
E235 | 1.0308 | <= 0,17 | <= 0,35 | >=0.04 | <=0,025 | <=0,025 | - | - |
E255 | 1.0408 | <= 0,21 | <= 0,35 | >=0.04 | <=0,025 | <=0,025 | - | - | |
E355 | 1.058 | <= 0,22 | <= 0,55 | <=1.60 | <=0,025 | <=0,025 | - | - |
Grado de acero | (+C) | (+LC) | (+SR) | (+A) | (+N) | |||||||
Rm fuerza tensil (MPA) Mín. | Un alargamiento(%) Mín. | Rm fuerza tensil (MPA) Mín. | Un alargamiento(%) Mín. | Rm fuerza tensil (MPA) Mín. | Rel límite de fluencia (MPA) Mín. | Un alargamiento (%) Mín. | Rm fuerza tensil (MPA) Mín. | Un alargamiento (%) Mín. | Rm fuerza tensil (MPA) | Rel límite de fluencia (MPA) Mín. | Un alargamiento (%) Mín. | |
E235 | 480 | 6 | 420 | 10 | 420 | 350 | 16 | 315 | 25 | 340-480 | 235 | 25 |
E255 | 580 | 5 | 520 | 8 | 520 | 375 | 12 | 390 | 21 | 440-570 | 255 | 21 |
E355 | 640 | 4 | 580 | 7 | 580 | 450 | 10 | 450 | 22 | 490-630 | 355 | 22 |
Composición química de materiales (%) | ||||||||||||
Standard | Grado de acero | Número de material | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Resistencia a tracción Rm (MPA) | Límite de fluencia Reh (MPA) Mín. | Un alargamiento(%) Mín. |
DIN1629 | ST37 | 1.0254 | ≤ 0,17 | ≤ 0,55 | ≤1,60 | ≤0,04 | ≤0,04 | - | - | 350-480 | 235 | 25 |
ST44 | 1.0258 | ≤ 0,21 | ≤ 0,55 | ≤1,60 | ≤0,04 | ≤0,04 | - | - | 420-550 | 275 | 21 | |
ST52 | 1.0421 | ≤ 0,22 | ≤ 0,55 | ≤1,60 | ≤0,04 | ≤0,035 | - | - | 550-650 | 355 | 22 | |
DIN1630 | ST37.4 | 1.0255 | ≤ 0,17 | ≤ 0,35 | ≥0.035 | ≤0,04 | ≤0,04 | - | - | 350-480 | 235 | 25 |
ST44.4 | 1.0257 | ≤ 0,21 | ≤ 0,35 | ≥0.04 | ≤0,04 | ≤0,04 | - | - | 420-550 | 275 | 21 | |
ST52.4 | 1.0281 | ≤ 0,22 | ≤ 0,55 | ≤1,60 | ≤0,04 | ≤0,035 | - | - | 550-650 | 355 | 22 |
Algunas de las muestras de acero | ||||||
GB | TOCT | La norma ASTM | BS | JIS | NF | DIN |
10F | 1010 | 040A10 | El XC10 | |||
10 | 10 | 10,101,012 | 045M10 | S10C | El XC10 | C10,CK10 |
20 | 20 | 1020. | 050A20 | S20C | El XC18 | C22,CK22 |
45 | 45 | 1045 | 080M46 | S45C | El XC45 | C45,CK45 |
30CrMo | 30XM | 4130 | 1717OC110 | SCM420 | 30CD4 | |
42CrMo | 4140 | 708A42 | 42CD4 | 42CrMo4 | ||
708M40. | ||||||
35CrMo | 35XM | 4135 | 708A37 | SCM3 | 35CD4 | 34CrMo4 |
Las condiciones de entrega: entrega de los tubos de precisión en las siguientes condiciones (primer símbolo listas designación anterior, la nueva según EN está entre paréntesis ):
BK (+C) en frío (cold/disco terminado terminado como dibujados).
Ningún tratamiento térmico después del último proceso de formación en frío.
BKW (+LC) Frío terminado/suave (suavemente trabajado en frío).
Después del último tratamiento térmico no es un acabado de la luz pase ( estirado en frío).
BKS (+SR) Frío terminado/estrés aliviar recocidos.
Después del último proceso de formación en frío de los tubos son el estrés aliviar recocidos.
GBK (+A) de recocido.
Después del último proceso de formación en frío los tubos son recocido en una atmósfera controlada.
NBK (+N) normalizado.
Después del último proceso de formación en frío los tubos son recocido superior al punto de transformación en una atmósfera controlada.
Pruebas: todos los tubos se verifican según el estándar de producción; pruebas opcionales complementarios y están disponibles bajo petición , mecánicas y tecnológicas química pruebas son realizadas según norma
Certificados: según EN 10204 3.1.
Presentados en manojos o cajas
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