Proveedores con licencias comerciales verificadas
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La tecnología de la cervecería CHENJI asegura que el eficiente y amable de la producción de mosto sin comprometer la calidad de la cerveza. Nuestro sistema ofrece una gran flexibilidad en la producción de diferentes cervezas. 
| Solicitud de equipo | Los componentes |
| 1. Sistema de molienda | La malta Miller |
| 2. Sistema de maceración | Mash/Lauter Tun |
| Depósito de la caldera | |
| Caldera | |
| Intercambiador de calor | |
| La bomba de hierba | |
| Stiring device (opcional) | |
| Otros accesorios están disponibles: 1. Tubo ornamental; 2. Canalización de la maceración; 3. Plateform operativo; 4. Alimentador de la levadura; 5. Venturi; 6. La válvula de mariposa DN40; 7. La válvula de mariposa DN32; 8. Tubo suave; 9. Rastrillo de escoria; 10. El azúcar Probeta; 11. Sacarimetros; |
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| 3. Sistema de fermentación | cuba de fermentación |
| Otros accesorios están disponibles: 1. L-Pipe; 2. La válvula de mariposa; 3. Calibrador de presión; 4. Válvula de solenoide; 5. Válvula de vacío; 6. Tubo de refrigeración; 7. Tubo de aislamiento térmico. | |
| 4. El sistema de refrigeración | Depósito de agua helada |
| Máquina de refrigeración | |
| Bomba centrífuga | |
| Evaporador | |
| La bomba de agua helada | |
| Tubos y válvulas relativa | |
| 5. El sistema CIP | Tanque de lavado |
| Depósito de esterilización | |
| La válvula y bomba | |
| 6. Sistema de filtros | Filtro de tierra de diatomeas |
| Filtro de membrana | |
| Los tanques de cerveza filtrada | |
| 7. Sistema de embalaje | Barril empaquetadora fresco |
| Puede empaquetadora pop | |
| El frasco de cristal empaquetadora | |
| 8. Sistema de control | Panel de control de la maceración |
| La fermentación del Panel de control | |
| Panel de control de refrigeración |
2BBL-50BBL Brewing tanques Breve introducción
| Parámetros técnicos principales | CJ-2BBL. | CJ-5BBL. | CJ-7BBL. | CJ-8.5BBL. | CJ-10BBL. | CJ-15BBL. | CJ-20 BBL. | CJ-25BBL. | CJ-30BBL. | CJ-40BBL. | CJ-50BBL. | ||
| El volumen de trabajo (BBL) | 2 | 5 | 7 | 8.5 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 | ||
| Material | Alta calidad de sus304, alta precisión, pulido. Recomiendo el bar, hotel para visitar podría elegir el cobre para la decoración del depósito. | ||||||||||||
| El diámetro interior del tanque(mm) | 800 | 1000 | 1150 | 1200 | 1300 | 1500 | 1600 | 1700 | 1700 | 1900 | 2150 | ||
| La altura de forma cilíndrica (mm) | 600 | 750 | 750 | 750 | 1000 | 1000 | 1220 | 1220 | 1500 | 1500 | 1500 | ||
| El diámetro exterior del tanque(mm) | El diámetro exterior es: el diámetro del cilindro interior+Insulationx2. (En general chaqueta: el diámetro del cilindro interior+Insulationx2 +chaqueta thicknessx global2 ). |
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| La altura de referencia (mm) | Todo el sistema está diseñado sobre la base de bello aspecto. Por último, depende de la solicitud del comprador, el diseño puede ser personalizado. |
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| La superficie interior de la rugosidad | Espejo pulido, Ra menos de 0,22um | ||||||||||||
| Jefe de la rugosidad superficial | Espejo pulido/Matt procesamiento wiredrawing | ||||||||||||
| Tipo de cabeza de Cazón | El DHA/DHB | ||||||||||||
| Tipo de cabeza de la parte inferior | Fondo plano o 120°-185°cono | ||||||||||||
| Tipo de calefacción | Calefacción eléctrica, calefacción de vapor y chimenea de gas calefacción. Chaqueta tipo: Si se trata de la calefacción eléctrica o gas calefacción fuego seleccionará el conjunto de chaqueta, si el vapor calefacción seleccionará el hoyuelo de la placa de chaqueta Chaqueta(Miller) |
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| Zona de calefacción | Para satisfacer las necesidades de los proceso de ebullición | ||||||||||||
| El material de aislamiento | Anti-envejecimiento de la Perla de poliuretano (PU) | ||||||||||||
| Espesor de aislamiento (mm) | 50/80/100mm | ||||||||||||
| Fuera de la piel | Placa de acero inoxidable 2B/Espejo pulido/Matt wiredrawing proceso Espesor:2mm, también podemos hacer la piel por el cobre |
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| Embudo de escape | Especificaciones: El Tri-clamp 76/89/102/133/159/219/300, salida de agua condensado | ||||||||||||
| Boca arriba | DN300, DN350, DN400, DN500, DN600 para la selección. Con la mirilla, también puede seleccionar las ruedas de puertas dobles. | ||||||||||||
| Patas ajustables | 3 o 4 patas, redondo y con el tornillo ajustable | ||||||||||||
| Para la selección |
El agitador | La mezcla de la paleta, (el tiempo es necesario mezclar debe basarse en los requisitos) | |||||||||||
| Los aparatos de transmisión | 0.25-15kw, la marca del motor. El reductor, puede elegir el tipo vertical o horizontal tipo. En la parte superior o en la parte inferior de la junta de embalaje/sello mecánico | ||||||||||||
| De entrada de hierba | Especificaciones: abrazadera tri 32/38/51, tubo de enrollamiento interior, cerca de la | ||||||||||||
| Bola de pulverización | Especificación: Tri-clamp,63/76/89, elija el tri-abrazadera la conexión, separables, 360°gama limpio., instalado en la parte superior | ||||||||||||
| Salida de hierba | Especificaciones: abrazadera tri 25/32/38/51 | ||||||||||||
| Orificio de drenaje | Especificaciones: abrazadera tri 25/32/38/51 | ||||||||||||
| Orificio circular | Especificaciones: abrazadera tri 25/32/38/51 | ||||||||||||
| La circulación del tubo de tangente | Especificaciones: abrazadera tri 25/32/38/51, cerca de la inner | ||||||||||||
| La luz de la vista | Especificación: DN80, la brida, 220V/25w | ||||||||||||
| Orificio de termómetro | Especificación: M12x1,5(Pantalla Digital)/M27X2 o Tri-clamp 32 | ||||||||||||
| Orificio de ventilación | Especificaciones: abrazadera tri 25/32/38/51 | ||||||||||||
| De entrada/salida de la chaqueta | Ancho de vía métrica/Inglés/tornillo de rosca estándar americana | ||||||||||||
| Placa LOGO | El grabado láser, detalle el contenido | ||||||||||||
| El puerto, la válvula | Con Alemania y la tecnología de soldadura automática, la especificación: el tri-clamp 25/32/38/51 Válvula de la mosca de la mantequilla manual, neumático válvula de mariposa, válvula de solenoide se puede elegir. |
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Los tanques de agua con hielo, frío tanques de agua, intercambiadores de calor de placa de acero inoxidable equipos de refrigeración, heladeras, tuberías, accesorios de tubería y válvulas y sistemas de control, de que la unidad de refrigeración es la parte central, y el compresor está refrigerada con amoniaco líquido, que son, respectivamente, se utiliza para el intercambio de calor el agua del grifo y directa de la fermentación , bien reducir la temperatura de latas de cerveza. La máquina frigorífica adopta importados compresor, que es seguro para operar y tiene un bajo índice de fracaso, que resuelve el problema del usuario. El sistema de ductos están hechos de medidas sanitarias y de acero sin costura de soldadura de tubo y la fusión. El freón se ejecuta en el tubo para enfriar, y el aislamiento de poliuretano de alta calidad de los tubos se utilizan para tuberías. El aislamiento térmico reduce efectivamente la pérdida de calor.
El sistema de refrigeración se utiliza para enfriar el saccharified wort y fermentación. El diseño optimizado del sistema de refrigeración determina directamente la menor pérdida de energía en el funcionamiento del equipo. El refrigerador que utilizamos es seguro para operar y tiene baja el fracaso. El depósito de agua de hielo está aislada con poliuretano, y el ducto está aislado con polietileno, que efectivamente reduce la pérdida de frío. El equipo se utiliza el sistema de enfriamiento para enfriar la hierba de sacarificación y fermentación, y es una de las principales consumidoras de energía sistema que compone el equipo de la cerveza. El optimizado la configuración del sistema de refrigeración directamente determina la pérdida de capacidad inferior durante el funcionamiento del equipo.
El sistema de limpieza CIP de una pequeña fábrica de cerveza puede ser equipado con diferentes tipos de sistemas de limpieza según la escala de los equipos. Existen dos modos de limpieza CIP taller y dispositivo de desinfección simple para que usted elija.
1. El taller de limpieza CIP es adecuado para grandes y grandes volúmenes de las fábricas. Por lo general se compone de la lejía de tanque, tanque de ácido, aséptico tanque de agua y la desinfección del depósito. El cuerpo del depósito es de acero inoxidable de la soldadura. El sistema tiene las características de estructura compacta y cómoda instalación y mantenimiento, y puede controlar eficazmente el tanque contenedor. El equipo de producción como los oleoductos y gasoductos se limpian in situ. Todo el proceso de limpieza se ejecuta en el equipo de producción cerrado, depósito de contenedores y ductos, que reduce el riesgo de contaminación secundaria y tiene un pequeño espacio, ahorra tiempo de funcionamiento y mejora la eficiencia. ; Ahorrar mano de obra y garantizar la seguridad de operación; ahorrar agua, vapor y otras fuentes de energía, reducir la cantidad de detergente puede alcanzar el equipo de producción a gran escala, de alto nivel de automatización para extender la vida de servicio del equipo de producción.
2. Las pequeñas fábricas de producción también puede utilizar simple desinfección CIP dispositivos, incluidos los tanques de álcali, la esterilización, tanques de agua y limpieza sanitaria bombas. Este dispositivo puede arreglar el depósito de álcali, la esterilización, depósito de agua, bomba de limpieza, accesorios de tubería y válvulas de un carrito, o puede ser personalizado para usted de acuerdo a la escala de los equipos. La operación es flexible y sencillo, y puede ser utilizado en la limpieza y desinfección de los distintos tipos de pequeños equipos de fábrica de cerveza, de modo que puede alcanzar las características de desinfección a fondo y no hay callejones sin salida. Al mismo tiempo, el equipo también puede estar equipado con manual, semiautomático y un funcionamiento completamente automático de acuerdo a diferentes necesidades del cliente.
La cerveza artesanal del sistema de control del equipo es parte fundamental de todo el proceso de preparación, incluyendo: la malta la trituración, sacarificación, fermentación, refrigeración, control de temperatura, control de presión, la refrigeración y otros sistemas importantes y el control total de otros sistemas de control auxiliar, que puede realizar el control parcial o completo PLC control automático.
El sistema de control adopta el sistema de control PLC inteligente de la cerveza y el sistema de control inteligente de forma independiente desarrollado y patentado por la empresa. Está compuesto por Siemens controlador programable PLC, equipo industrial, control automático de componentes, armario de distribución de energía, y el funcionamiento la consola. También puede controlar el flujo de material manualmente en la consola de operaciones. Puede ser controlada manualmente o automáticamente según las necesidades del cliente.
Este sistema adopta la parte superior e inferior de los niveles de control por ordenador, adopta el Siemens Step7 controlador programable de la serie que fue ampliamente utilizado internacionalmente en la década de 1990, y se combina con el equipo de industriales de alta fiabilidad para formar un poderoso sistema de control. Equipo industrial de visualización en tiempo real, almacenamiento, consulta, control o la modificación de parámetros de cada proceso para hacer todo el equipo en el mejor estado; el nivel de control inferior está compuesta de SIMATIC STEP7-300PLC.
En este sistema, varias señales incluyen: interruptor de nivel de líquido, posición de válvula, el motor, bomba y otras señales de conmutación, así como la temperatura y otras señales analógicas, entrar en el PLC. El PLC completa automáticamente los distintos interruptores según el programa establecido por los requisitos del proceso. La señal de salida se realiza el control de actuadores tales como las válvulas de mariposa, válvulas de solenoide, bombas, reductores, etc., y completa el proceso tecnológico. La comunicación entre la parte superior del equipo y la parte inferior del equipo adopta la norma DIN bus PROFIBUS-DP, que se puede conectar fácilmente con otros sistemas de control para la gestión unificada.
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