1500L 2000L 15bbl 20bbl depósito cervecera utilizado en los bares bar
| Los elementos |
Los componentes |
La especificación |
| Sistema de molienda |
Miller |
Rodillo doble,Ruido<60db |
| Sistema de calefacción |
Caldera de vapor (calefacción). |
Vapor o eléctrico |
| Sistema de cervecería |
/ Lauter Mash tun |
Chaqueta de calentamiento
Material: SS 304/316 o rojo el cobre
1 Depósito / Termómetro |
| La ebullición del depósito de hidromasaje / |
| Heat-Exchanger |
Tipo de placa |
| Sistema de fermentación |
cuba de fermentación |
La parte superior o lateral manway manway
Dimple jacket |
| Depósito de la adición de levadura |
Acero inoxidable SS304 |
| Sistema frigorífico |
Máquina de refrigerador |
Con el sistema de control |
| Valor/bomba |
Ajustable |
| Depósito de agua helada |
Llenado de flúor |
| Sistema de limpieza CIP |
Tanque de ácido |
SS304 soldado completo |
| Depósito de álcali |
| La bomba |
Ajustable |
| Sistema de control |
Armario de control |
Semi-automático |
| Solicitud de equipo |
Los componentes |
| 1. Sistema de molienda |
La malta Miller |
| 2. Sistema de maceración |
Mash/Lauter Tun |
| Depósito de la caldera |
| Caldera |
| Intercambiador de calor |
| La bomba de hierba |
| Stiring device (opcional) |
| Otros accesorios están disponibles: 1. Tubo ornamental; 2. Canalización de la maceración; 3. Plateform operativo; 4. Alimentador de la levadura; 5. Venturi; 6. La válvula de mariposa DN40; 7. La válvula de mariposa DN32; 8. Tubo suave; 9. Rastrillo de escoria; 10. El azúcar Probeta; 11. Sacarimetros; |
| 3. Sistema de fermentación |
cuba de fermentación |
| Otros accesorios están disponibles: 1. L-Pipe; 2. La válvula de mariposa; 3. Calibrador de presión; 4. Válvula de solenoide; 5. Válvula de vacío; 6. Tubo de refrigeración; 7. Tubo de aislamiento térmico. |
| 4. El sistema de refrigeración |
Depósito de agua helada |
| Máquina de refrigeración |
| Bomba centrífuga |
| Evaporador |
| La bomba de agua helada |
| Tubos y válvulas relativa |
| 5. El sistema CIP |
Tanque de lavado |
| Depósito de esterilización |
| Bomba y la válvula |
| 6. Sistema de filtros |
Filtro de tierra de diatomeas |
| Filtro de membrana |
| Los tanques de cerveza filtrada |
| 7. Sistema de embalaje |
Barril empaquetadora fresco |
| Puede empaquetadora pop |
| El frasco de cristal empaquetadora |
| 8. Sistema de control |
Panel de control de la maceración |
| La fermentación de Panel de control |
| Panel de control de refrigeración |
Planeamos e instalación de una completa área de procesamiento de malta, incluidos los silos, cintas transportadoras, limpieza y molienda de malta.
Nuestras papeleras son muy flexibles y fáciles de manejar, permitiendo ideal y de salida de alta calidad molinera. Si es necesario, la molienda brecha puede ajustarse automáticamente para adaptarse perfectamente a cualquier tipo de malta o grano.
| Los productos nombre |
1000L ale y lager Cervecería tanques de fermentación/equipos de fábrica de cerveza |
| La capacidad |
1000L |
| Método de calentamiento |
El vapor/fuego directo (jet burner/quemador de gas) |
| La estructura |
2-buque:
Mash/depósito lauter+Hervidor de agua/whirlpool tank |
Combi Buque:
Lauter (superior)/whirlpool (abajo)+Hervidor de agua
Depósito de licor caliente a petición del cliente |
| El uso |
Cervecería comercial Brew pubs/hotel/restaurante/bar/cerveza |
| El exterior |
SS o de cobre, el espesor 2,0 mm |
| Interior |
Acero inoxidable, espesor 3,0 mm |
| El aislamiento |
El poliuretano, espesor 80mm |
| La limpieza |
Brazo de la CIP, 360° bola de pulverización |
| La temperatura |
Alta precisión del sensor de temperatura PT100 |
| La refrigeración |
intercambiador de calor de placas de alta eficiencia |
| El control |
Semi-auto/auto armario de control |
| Hierba de ventilar |
Dispositivo de aireación hierba sanitarias con mirilla y la piedra de carbono |
La molienda de V-wire fondo falso
Lauter con rastrillos, control de la VFD
Pasó de lado boca grano
Boca superior de acero inoxidable
Con la entrada de la bañera de hidromasaje de la tangente
Bomba centrífuga de hierba eficiente/bomba de licor caliente
Los saltos con filtro para la colección trub
intercambiador de calor de placas de acero inoxidable para enfriamiento de hierba
Oxigenate con piedra de carbono
Válvulas de mariposa de acero inoxidable sanitario y conexión a ducto
Para servicio pesado de acero inoxidable las patas de apoyo
Soldadura de protección de gas argón, bien pulido
Calienta los elementos de calefacción eléctrica:
Calefacción vapor: chaqueta de vapor
Fuego directo: firebox
Elementos opcionales.
-El agitador en el hervidor de agua/whirlpool
-Hydrator
-Colector de hierba
-Otorgar
-Depósito de equilibrio (mirilla)
-Generador de vapor, eléctrica y gas y diesel |
1. El sistema de fermentación incluye principalmente tanques de fermentación, el sake de tanques y equipos de expansión de la levadura. La cerveza y vino, cerveza de fermentación sistema adopta diferentes procesos de fermentación. Procesado con 2mm de chapa de acero inoxidable 304, medio de enfriamiento de agua: el alcohol, el depósito con mirilla, una entrada y salida en la parte inferior, vacío de doble efecto de la válvula de seguridad, el diafragma manómetro instalado en la parte superior, cerró la mirilla, una copia de seguridad de escape de presión y el CIP puerto , conectados internamente a la bola de lavado, la presión externa del tubo de escape y tubo de PIC, el depósito tiene una válvula de muestreo de estéril y Pt100 de la resistencia de platino, con 80 Rumi mirilla spotlight. Los laminados en frío de la cabeza superior de la elíptica es hermoso y no tiene esquinas muertas para la limpieza; con un puerto de muestras.
2. El equipo es conveniente para operación manual y la limpieza manual para fermentar la cerveza de alta calidad y el vino. Está equipado con tecnología de ingeniería de la fermentación y el equipo de fabricación. Puede darse cuenta de automática y semiautomática control a través del sistema de control automático de PLC, y todo el proceso de control de vino y cerveza. Fermentar. cuba de fermentación la limpieza de arquetas se dividen en la parte superior, lateral arquetas arquetas arquetas y cintura.
3. El sistema de fermentación es generalmente compuesto por 6 a 12 tanques de fermentación, con las especificaciones que van desde 100L a 2000L, y diversos tipos, y puede ser adaptada a sus necesidades. La camisa del equipo de soldar con el estándar de acero inoxidable de alta calidad de poliuretano, material de aislamiento de espuma de alta presión de la estructura de la parte inferior del cono, la externalización de acuerdo a las necesidades del cliente, puede ser el espejo de acero inoxidable, acero al carbono mate, pulverización y otras formas.
4. La adopción de tecnología de producción de cerveza de fermentación estandarizado, el pulido espejo interior del depósito puede llegar a la norma de calidad de pulido de ≤0.8um≤0.6um≤0.2um, que satisface plenamente las necesidades de cerveza de fermentación, PLC, sistemas de limpieza y desinfección automática.
5. La camisa de refrigeración de la cuba de fermentación cumple los requisitos técnicos. Adopta los métodos de intercambio de calor de Maitreya, arco de canal, canal de cartón ondulado, espiral y otras chaquetas para satisfacer las necesidades de tecnología de intercambio de calor de los diferentes medios de refrigeración y presiones.
6. Lavado y esterilización de material de oleoductos, gasoductos, retorno de enfriamiento de oleoductos y gasoductos de CO2 están conectados entre los tanques de fermentación. Todos los tubos de acero inoxidable en contacto con materiales de la adopción de medidas sanitarias o PIN tubos estándar ISO, y el interior y exterior de las paredes son de pulida para cumplir con los alimentos grado las normas sanitarias.
Los tanques de agua con hielo, frío tanques de agua, intercambiadores de calor de placa de acero inoxidable equipos de refrigeración, heladeras, tuberías, accesorios de tubería y válvulas y sistemas de control, de que la unidad de refrigeración es la parte central, y el compresor está refrigerada con amoniaco líquido, que son, respectivamente, se utiliza para el intercambio de calor el agua del grifo y directa de la fermentación , bien reducir la temperatura de latas de cerveza. La máquina frigorífica adopta importados compresor, que es seguro para operar y tiene un bajo índice de fracaso, que resuelve las preocupaciones del usuario. El sistema ductos de medidas sanitarias y de la soldadura del tubo de acero sin costura y la fusión. El freón se ejecuta en el tubo para enfriar, y el aislamiento de poliuretano de alta calidad se utilizan tuberías para oleoductos y gasoductos. El aislamiento térmico reduce efectivamente la pérdida de calor.
El sistema de refrigeración se utiliza para enfriar el saccharified hierba y la fermentación. El diseño optimizado del sistema de refrigeración determina directamente la menor pérdida de energía en el funcionamiento del equipo. El refrigerador que utilizamos es seguro para operar y tiene baja el fracaso. El depósito de agua de hielo está aislada con poliuretano, y el ducto está aislado con polietileno, que efectivamente reduce la pérdida de frío. El equipo se utiliza el sistema de enfriamiento para enfriar la hierba de sacarificación y fermentación, y es una de las principales consumidoras de energía sistema que compone el equipo de la cerveza. El optimizado la configuración del sistema de refrigeración directamente determina la pérdida de capacidad inferior durante el funcionamiento del equipo.
La cerveza artesanal equipo sistema de control es parte fundamental de todo el proceso de preparación, incluyendo: la malta la trituración, sacarificación y fermentación, refrigeración, control de temperatura, control de presión, la refrigeración y otros sistemas importantes y el control total de otros sistemas de control auxiliar, que puede realizar el control parcial o completo PLC control automático.
El sistema de control adopta el sistema de control PLC inteligente de la cerveza y el sistema de control inteligente de forma independiente desarrollado y patentado por la empresa. Está compuesto por Siemens controlador programable PLC, equipo industrial, control automático de componentes, armario de distribución de energía, y el funcionamiento la consola. También puede controlar el flujo de material manualmente en la consola de operaciones. Puede ser controlada manualmente o automáticamente según las necesidades del cliente.
Este sistema adopta la parte superior e inferior de los niveles de control por ordenador, adopta el Siemens Step7 controlador programable de la serie que fue ampliamente utilizado internacionalmente en la década de 1990, y se combina con el equipo de industriales de alta fiabilidad para formar un poderoso sistema de control. Equipo industrial de visualización en tiempo real, almacenamiento, consulta, control o la modificación de parámetros de cada proceso para hacer todo el equipo en el mejor estado; el nivel de control inferior está compuesta de SIMATIC STEP7-300PLC.
En este sistema, varias señales incluyen: interruptor de nivel de líquido, posición de válvula, el motor, bomba y otras señales de conmutación, así como la temperatura y otras señales analógicas, entrar en el PLC el PLC completa automáticamente los distintos interruptores según el programa establecido por los requisitos del proceso. La señal de salida se completa el control de actuadores tales como las válvulas de mariposa, válvulas de solenoide, bombas, reductores, etc., y completa el proceso tecnológico. La comunicación entre la parte superior del equipo y la parte inferior del equipo adopta la norma DIN bus PROFIBUS-DP, que se puede conectar fácilmente con otros sistemas de control para la gestión unificada.
De una pequeña fábrica de cerveza puede ser equipado con diferentes tipos de sistemas de limpieza según la escala de los equipos. Existen dos modos de limpieza CIP curso práctico y sencillo dispositivo de desinfección para que usted elija.
1. El taller de limpieza CIP es adecuado para grandes y grandes volúmenes de las fábricas. Generalmente se compone de la lejía de tanque, tanque de ácido, depósito de agua de asepsia y desinfección del tanque. El cuerpo del depósito es de acero inoxidable de la soldadura. El sistema tiene las características de estructura compacta, cómoda instalación y mantenimiento, y puede controlar eficazmente el tanque contenedor. El equipo de producción como los oleoductos y gasoductos se limpian in situ. Todo el proceso de limpieza se ejecuta en el equipo de producción cerrado, depósito de contenedores y ductos, que reduce el riesgo de contaminación secundaria y tiene un pequeño espacio, ahorra tiempo de funcionamiento y mejora la eficiencia. ; Ahorrar mano de obra y garantizar la seguridad de operación; ahorrar agua, vapor y otras fuentes de energía, reducir la cantidad de detergente puede alcanzar el equipo de producción a gran escala, de alto nivel de automatización para extender la vida de servicio del equipo de producción.
2. Las fábricas de producción a pequeña escala puede también utilizar simple desinfección CIP dispositivos, incluidos los tanques de álcali, la esterilización, tanques de agua y limpieza sanitaria bombas. Este dispositivo puede arreglar el depósito de álcali, la esterilización, depósito de agua, bomba de limpieza, accesorios de tubería y válvulas de un carrito, o puede ser personalizado para usted de acuerdo a la escala de los equipos. La operación es flexible y sencillo, y puede ser utilizado en la limpieza y desinfección de los distintos tipos de pequeños equipos de fábrica de cerveza, de modo que pueda alcanzar las características de la desinfección completa y no hay callejones sin salida. Al mismo tiempo, el equipo también puede estar equipado con manual, semiautomático y un funcionamiento completamente automático de acuerdo a diferentes necesidades del cliente.
FAQ:
1.Q: ¿eres proveedor profesional de la fabricación de tanques y ?
R: Nosotros somos el fabricante de equipo de destilación de cerveza durante 15 años y tratar en el negocio de exportación desde hace 10 años .
2.Q: ¿Puedo tener los productos personalizados con el diseño personal?
R: Sí, estamos a favor de cualquiera de tus deseos diseño,puede diseñar y fabricar según requerimientos del cliente.
3.Q: ¿se puede garantizar la calidad del sistema de cervecera?
R: Todos los equipos serán inspeccionados antes de que el paquete, aparato de la norma internacional.
4.Q: ¿por qué el servicio postventa?
A:para nuestro servicio postventa, prometemos toda la vida de soporte técnico a todos los clientes.
Todos nuestros productos está disponible con 10 años de garantía, incluso para piezas de repuesto en el período de garantía de calidad, nuestro servicio es gratuito.
5.P: el puerto de exportación que utilizas?
A:comunmente utilizaremos el puerto de Qingdao, en algún momento, puede ser otro puerto, como su deseo.
6.P: Soy mano verde en la industria cervecera? Podría proporcionar la formación de nosotros?
R: Sí, nuestro ingeniero pueden suministrar los equipos de instalación y servicio de capacitación de cerveza en el extranjero.
7.P: ¿cuál es su elemento de pago ?
Proveedor Auditado 
