40crmov4-6 de aleación de acero al carbono1.7711 DIN con alta calidad

• Tipo: Piso
• Estándar: DIN, BS
• Composición: Chatarra ferrosa Acero
• Técnica: Laminado en Caliente
• Forma: Round,Flat or Square
• Tratamiento De Superficies: Black Surface, Grinded,Peeled,Milled,Polished
• No. de Modelo.: 40CrMoV4-6 DIN1.7711
• uso especial: Alloy Structural Steel
• Aplicación: Structural Steel Bar
• rango de tamaño: barra redonda:dia12~420mm barra plana:2~420 x 30~1500mm
• grado similar: 40crmov4-6 din1,7711
• condición de entrega: laminado en caliente, forjado, recocido, templado y templado
• moq: 500kgs
• Paquete de Transporte: Seaworth Packing
• Especificación: Round Bar: Dia12~420mm Flat Bar: 2~420 X 30~1500mm
• Marca Comercial: CHENGQUAN
• Origen: Huangshi, Hubei
• Código del HS: 7228600000
• Capacidad de Producción: 5000tons/Year

Descripción de Producto

Introducción:
Aleaciones de  acero al carbono.

Aplicación:
Staticaly  dymamicaly y destacó los componentes para vehículos, motores y máquinas, por parte de secciones transversales de lager, engranajes, cigüeñales.        La dureza de superficie endurecida es superior a  54 HRC.

 El estándar de calidad:
La norma EN10269 Los aceros y  aleaciones de níquel para fijaciones con determinados niveles elevados de     las propiedades de baja temperatura y/o

 Notas similares:

Los materiales No.	EN
1.7711	40CrMoV4-6

 Composición química(%):

C	Mn	Si	P	S	Cr	Mo	V
0.36-0.44	0.45-0.85	0.40 max	0.030 máx.	0.030 máx.	0.90-1.20	0.50-0.65	0.25-0.35

  Propiedades mecánicas (típico saciada y templado):

Ámbito de diámetro (mm)	Resistencia a tracción  Rm (MPA)	Límite de fluencia  R2 (MPA)	La elongación (longitudinal ) Al (%)	Reducción de la zona Z (%)	Energía de impacto Julios (20°C) (KCV J)
100mm máx.	850-1000	700 min.	14 min	45 min	30 min
100mm-160mm	850-1000	640 min.	14 min	45 min	25 minutos.

 Tratamiento térmico:
· Forjando:   1100-850 caliente la formación de la temperatura: °C.
·  Recocido blando:Calor a 650-730°C, enfriar lentamente.  Esto producirá  un máximo de  dureza Brinell de 241.
· El Endurecimiento:se endurecen con una temperatura de  880-930°C seguido por aceite o agua de  enfriamiento (condicional).
· Templado:empering temperatura: 670-730°C.
 

  Certificado de prueba del molino:
EN 10204/3.1 con todos los datos pertinentes reg. chem. composición,  propiedades de la mecánica y los resultados de pruebas.