92% bola de amolado de alúmina para amolado de cerámica de alúmina de alta densidad Bolas Ceramic Grinding Ball

• Application: Mining Machine, Thermal Power Plant, Mill
• Material: Aluminum
• Type: Grinding Ball
• Paquete de Transporte: Woven Bag with Pallet
• Especificación: 0.6-70mm
• Marca Comercial: Zhongci
• No. de Modelo.: Ceramic Grinding Alumina Ball
• Origen: China
• Código del HS: 6909120000
• Capacidad de Producción: 100tons/Week

Descripción de Producto

Bola de esmerilado de alúmina

La serie Alumina bola de molienda se utiliza como medio de molienda para la preparación de cuerpo cerámico y glaseado, gracias a la excelente resistencia al desgaste y dureza, es adecuado para molienda tanto en húmedo como en seco tanto en el molino de bolas continuo como en el molino de bolas por lotes
 

Rendimiento\producto	GB92	GB92s	GB95	GB97
Al2O3(%)	≥92	≥92	≥95	≥97
Dureza de MOH	9	9	9	9
Tasa de absorción de agua (%)	≤0,01	≤0,01	≤0,01	≤0,01
Densidad aparente (g/cm3)	≥3,63	≥3,63	≥3,68	≥3,73
Pérdida de autodesgaste (%-24 horas)	≤0,010	≤0,005	≤0,010	≤0,01

Observación: Rango de tamaño regular de Dia,10 Dia,20 Dia,30 Dia,40 Dia,45 Dia,50 Dia,60 Dia.70.

Tamaño más grande como Dia,80 Dia,90 Dia,100 están disponibles bajo petición.



Embalaje:
25kg neto en bolsa PP o bolsa grande de 1250 o 1000kg neto. 20-25MT/20' FCL.

Ventajas clave:
·Extremadamente rentable
·Mejora la eficiencia de molienda y los costes de energía
·Mayor tiempo de servicio debido a la baja tasa de desgaste
·Sin contaminación del color y la composición del material molido
·Se proporciona soporte técnico para optimizar las condiciones de fresado

 

El molino de bolas Wet Grid se utiliza principalmente para mezclar y moler materiales en dos tipos: Molienda en seco y molienda en húmedo.tiene ventajas de uniformidad de finura y ahorro de energía. La máquina utiliza diferentes tipos de soportes para satisfacer las diferentes necesidades de los clientes. La finura de molienda del material se puede controlar por el tiempo de molienda. La máquina electrohidráulica se acopla y descomprime automáticamente para reducir la corriente de arranque, y su estructura se divide en tipo integral e independiente.