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¿Qué es Static Melting Crystallizer?
El cristalizador de fusión estática hace una mezcla estática fundida cristalización, sudoración y fusión en la superficie de las placas de Plátoil en etapas, purificando en última instancia uno o más productos de la mezcla. lt también se llama cristalizador sin disolvente Plátoil porque no se utiliza ningún disolvente en el proceso de cristalización y purificación. El cristalizador de fusión estática utiliza de forma innovadora las placas de Pládeil como elementos de transferencia de calor e inherentemente tiene ventajas que las tecnologías de separación convencionales no tienen. El cristalizador de fusión estático utiliza una placa especial de intercambio de calor (placa de placecoil) con medio de calentamiento o de refrigeración, que se utiliza para el proceso de calentamiento o enfriamiento de circulación interna. Las placas de intercambio de calor se colocan verticalmente en el armario del cristalizador, el medio de calefacción o refrigeración calienta o enfría lentamente el líquido madre cristalizador por debajo del punto de congelación de la sustancia fundida. Finalmente, la capa cristalizante se forma en la superficie de la placa de intercambio de calor, utiliza el proceso de "SUDORACIÓN" para eliminar impurezas y purificar los cristales.
¿Cuál es el principio de operación?
El cristalizador de fusión estático es una forma de purificar y separar el producto objetivo de otros componentes mediante el uso de sus diferentes puntos de fusión (punto de cristalización), Y para lograr la cristalización y la separación enfriándose para alcanzar el estado supersaturado, todo el proceso se divide en tres pasos principales que incluyen cristalización, sudoración y fusión.
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La mezcla fundida se enfría lentamente por el medio de transferencia de calor hasta debajo del punto de cristalización y los cristales se precipitan en la superficie de las placas de Plateroil, formando capas de cristalización. Las impurezas están presentes principalmente en el licor de la madre y se descargan del cristalizador. |
La capa de cristalización puede purificarse por la sudoración (fusión parcial), es decir, el calentamiento lento hasta el punto de fusión, entonces las impurezas encasadas y adherentes se enjuagarían por el producto de fusión. La sudoración es un paso clave en todo el proceso. |
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| Después de la sudoración, la temperatura del medio de transferencia de calor aumenta aún más para derretir toda la capa de cristalización y obtener el producto líquido de alta pureza. |
| Productos químicos de grado electrónico | Productos químicos del petróleo | ||
| Ácido fosfórico | Carbonato de etileno | Paraxileno | Benceno |
| Acetonitrilo | Carbonato de vinilideno | 1,2,4,5-Tetrametilbenceno | Fenol |
| Carbonato de dimetilo | Carbonato de fluoroetileno | Dicyclopentadieno | Parafina |
| Monómeros de polímeros | Productos químicos finos | ||
| DL-Lactide | Bisfenol A | Piridina | TDI |
| Diclorobenceno | M-xilendiamina | Ácido benzoico | MDI |
| Succinonitrilo | Ácido metacrílico | Ácido cloroacético | Naftaleno |
| 1,4-butanediamina | Ácido acrílico glacial | 1-Naftol | p-Cresol |
| 1,4-butanediamina | Dimetilsuccinato | Methylnaftalen | Ácido benzoico |
| 1,6-Diaminohexano | Cloruro de tereftaloyl | Cianopiridina | 4-clorotolueno |
| 1,5-pentanediamina | Bis(4-fluorofenil)-metanona | Mentol | Anhídrido maleico |
| Benzendiamina | Bis(4-nitrofenol)éter | Diisocianato | Cloronitrobenceno |
| Caprolactam | Tereftalato de dimetilo | Dicyclopentadieno | p-tert-butilfenol |
| Bioquímicos | |||
| Ácido oleico | Ácido málico | Butano-1,2-diol | Eritritol |
| Ácido itacónico | Ácido esteárico | Ácido crotónico | lsosorbide |
| Ácido cinámico | Xilitol | ||
1. Distribución uniforme de la temperatura.
2. Ciclo de cristalización controlable.
3. No se derrumban cristales durante la sudoración.
4. Totalmente extraíble para limpieza y mantenimiento.
5. Hay disponibles tamaños y formas personalizados.
¿Qué son las placas de la placa y el armario exterior?
| Nombre | Especificación | Marca | Material |
| Placas de transferencia de calor soldadas por láser Platecoil® (también denominadas placa de almohada, placa de atenuación, placa térmica o placa de cavidades) | Longitud: Hecha a medida Wideth: Hecho a medida Grosor: Personalizado |
Platecoil® (también llamado placa de almohada, placa de Dimple, placa de Thermo, o placa de cavidad, placa de evaporación) | Disponible en la mayoría de los materiales, incluyendo 304, 316L, 2205, Hastelloy, titanio, y otros |
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Solex Thermal Science Inc.-- nuestro socio en Canadá
Es un fabricante internacionalmente reconocido de equipos de intercambio de calor, por la tecnología de innovación única y de alta calidad profesional y equipo técnico para ganar una buena reputación. La empresa Solex, con sede en Calgary, Canadá, cuenta con una agencia de desarrollo de productos y tecnología, con división europea en Alemania, y tiene un centro de servicios técnicos en China. Chemequip Industries Ltd está autorizada por la fábrica canadiense de Solex en China, para realizar transacciones de comercialización y ventas, y para suministrar los productos a los usuarios con ingenieros de servicio técnico de Solex.
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