descripción de producto La leche en polvo se elabora a partir de leche de vaca, leche de cabra y otra leche de mamífero como materia prima, procesada por esterilización, separación de la crema (depende del tipo de leche que se requiera), concentración y seca en polvo, que es portátil y conservante. Hasta ahora, la leche en polvo se ha convertido en una amplia gama para diferentes aplicaciones. En general, la leche en polvo se divide en leche entera en polvo, leche desnatada y leche formulada en polvo. La mejor leche en polvo para el mercado es diferentes tipos de leche en polvo formulada para lactantes. Y también tenemos línea de producción de leche de fórmula para lactantes. Características y aplicaciones En general, la línea de producción de leche en polvo incluye las secciones de leche cruda que recibe, pretrata, concentra, seca y envasando. En configuraciones reales, normalmente se incluyen CIP y sistema de suministro de servicios públicos. i. Recogida de leche cruda La leche se recoge de diferentes granjas lecheras, que se filtra, desgasifica, enfría y luego se almacena en los tanques de leche. En general, la leche se recoge todos los días, lo que significa que el depósito de almacenamiento de leche debe ser suficiente para la producción de un día. ii. Pretratamiento El pretratamiento de leche fresca consiste en esterilización, separación de cremas, homogeneización y emulsificación. Para garantizar la salud, antes de pretratar la leche, debe esterilizarse. Esterilización por lo general por máquina de pasteurización, también puede utilizar la esterilización a temperatura ultra alta, la leche UHT, pero la nutrición se losa mucho. Después de la esterilización, depende de los productos necesarios, hacer la separación de la leche fresca. La crema separada puede venderse directamente en el mercado para otras industrias de procesamiento de alimentos, como el pan, la producción de pasteles y ser procesada en crema anhidra. Por separación de la crema, homogeneización y emulsificación, antes de que la leche se procese más antes de su formulación, para asegurar la calidad consistente de los productos y tiene una variedad de nutrientes especiales (añadir diferentes ingredientes alimentarios), como leche en polvo de fórmula para bebés y leche en polvo más vieja, etc. iii. Concentrador Para reducir la inversión, ahorrar energía, antes de secar la leche, es necesario concentrar la leche. Depende del carácter de la leche, la concentración se aplica al evaporador de película de caída de varios efectos. El evaporador de caída de múltiples efectos es un nuevo tipo de máquina de concentración, depende de diferentes configuraciones, en teoría, 1kg de vapor puede evaporar 5kg-3 agua. En la práctica es ligeramente inferior. En comparación con el equipo de secado, el precio de los evaporadores es bajo, la inversión baja y el ahorro de energía. iv. Secado La leche concentrada debe secarse en polvo. El secador de presión y el secador de pulverización centrífugo funcionan. Pero el tamaño de partícula del producto del secador de presión en aerosol es más grande, la fluidez es mejor, y la solubilidad es buena, el secador de presión en aerosol se aplica ampliamente para este proceso en estos días. El sistema de calefacción del secador por pulverización puede estar separado con el otro sistema de suministro de calor, para aumentar el capacidad de producción y reducir el consumo de energía. v. sistema CIP La maquinaria alimentaria requiere una limpieza regular para garantizar la seguridad y la salud de los productos. La limpieza manual pierde mucho tiempo y energía. Nuestra empresa proporciona equipos de limpieza en su lugar, lo que ayuda a ahorrar mano de obra y obtener el mejor efecto de limpieza, evitar la limpieza manual y traer bacterias. vi. Sistema auxiliar Proporcionamos empaquetadora, servicios públicos que suministran el sistema y otro sistema necesario según las necesidades del cliente, como agua de refrigeración, agua refrigerada, electricidad, vapor, suministro de aire comprimido. Los clientes también pueden ponerse en contacto con los proveedores locales. Proporcionaremos el apoyo necesario. Parámetro técnico
| Especificación |
LECHE-1000 |
LECHE-2000 |
LECHE-3000 |
LECHE-5000 |
LECHE-8000 |
LECHE-10000 |
| Potencia nominal (kg/h) |
1.000 |
2.000 |
3,0000 |
5.000 |
8.000 |
10.000 |
| Producción anual (8000H/a) (Ton/y) |
8.000 |
16.000 |
24.000 |
40.000 |
64.000 |
80.000 |
| Área requerida (m2) |
288-360 |
360-432 |
432-576 |
640-768 |
768-1.024 |
1.000-1.200 |
| Tasa de recogida de productos |
98-99,5% (depende de la especificación, URS y parámetros técnicos) |
| Contenido de humedad final (%) |
3% (depende de URS) |
| Densidad del producto a granel (Kg/L) |
0,45-0,55 (depende de la configuración, especificación y parámetros de procesamiento) |
| Temperatura de descarga (°C) |
35-45 ° (depende de la configuración y URS) |
| Combustible |
Cualquier combustible, como gas, GLP, petróleo, carbón, etc., o el combustible sólido de otro tipo, como el casco de arroz, las conchas de coco, y astillas de madera, etc. |
1. Estos parámetros sólo son de referencia y se modificarán según URS. 2. Las áreas requeridas anteriormente son para el equipo de procesamiento solamente. Por favor considere otro 20-35% de área para las utilidades (el área de uso varía en un rango mayor cuando los requisitos son diferentes y elegir combustible diferente). Además, por favor considere también la oficina y las carreteras alrededor del taller (según los requisitos locales de prevención de incendios).
Proveedor Auditado 
