descripción de producto El café se divide principalmente en tres variedades: Árabe, Robusta y Liberica. Ahora en el mercado, el árabe y el Robusta es más popular árabe se planta en la actitud de 1000-1800m, mientras que la altitud de Robusta es generalmente relativamente más baja, por lo que el contenido de cafeína del Arábica es relativamente más bajo. En general, un árbol de café Arabica puede producir aproximadamente 0,4kg-0,3 café instantáneo, un árbol de café Robusta produce más. El árbol del café es arbusto perenne tropical, crece hasta tres a cinco años tendrá fruta, flores agrupadas blancas abiertas, similares a la flor del té de la forma y del olor, floreciendo solamente algunos días, extremo de los granos de café verdes, después cambia a color amarillo, rojo y más oscuro. La madurez de la fruta suele ser de 6 a 10 meses. En cada pedazo de fruta, hay dos granos de café, maduran granos de café como cereza roja, así que se llama cereza de café. Después de la cosecha de granos de café, por método seco y húmedo para pelar, seco, cáscara. A veces es necesario pulir los granos de café y luego entrar en la línea de producción. Características y aplicaciones El equipo de café instantáneo incluye pretratamiento, asado, extracción, separación, recuperación de aroma, Concentración, secado y aglomeración o subsistemas según las necesidades del cliente, como el sistema de envasado y el sistema CIP, etc. i. Tratamiento previo Antes de procesar los granos de café comprados en el mercado, es necesario hacer separación de la pantalla, despolvación y luego almacenar los granos para asar. Después de la separación, los granos de café se separan en diferentes grados, diferentes parámetros de tostado funcionan para diferentes grados de granos, por lo que tienen los mejores resultados de tostado. ii. Tostado Un pequeño grano de café contiene más de 2000 sustancias, hasta ahora sabemos alrededor de 700 tipos. El proceso de tostado es la carbonatación de los ingredientes activos contenidos en los granos de café, generar aceite de café, y producir café de alta calidad con un estilo consistente. extracción El café tostado tiene un aroma especial que soporta temperaturas relativamente bajas. El proceso de extracción tradicional pierde el aroma del café, por lo que el aroma del café no es suficiente. En muchos procesos, agregan aditivos alimentarios para mejorar el sabor del café. El café perdió su propio atractivo como bebida natural. Nuestro proceso de extracción mantiene el máximo aroma natural. El aroma extraído se separará mediante un separador de flash y se almacenará por separado. La sección de extracción normalmente incluía de seis a ocho columnas de extracción. Cada columna de extracción está diseñada para soportar 25bar presiones, dispositivo de descarga de residuos fácil y controlada por tecnología avanzada. Nuestro diseño especial aumenta el contenido sólido del extracto de 12-13% a 18-22%, para reducir la inversión de proceso de flujo descendente y disminuir el consumo de energía. iv. Separación Durante el proceso los granos de café, es inevitable tener algo de ceniza. Y es fácil mezclar un poco de material fibroso en el extracto de café. Para mejorar la calidad y garantizar que no hay materiales insolubles cuando los clientes resuelven café instantáneo en agua. Sugerimos un separador después de la separación. v. concentración La concentración tiene dos propósitos: Aumentar el concentrado de extracto de café, para reducir la inversión de la sección de secado antes del proceso de secado (secador por pulverización o secador por congelación al vacío); disminuir el contenido de agua del extracto, así que ahorrar la energía. En algunos procesos, el extracto concentrado de café o simplemente el extracto de café se venden en el mercado directamente para producir café en lata, café en botella, y bebidas mixtas, o hacer algún proceso adicional para hacer galletas de café, dulces de café u otro bocadillo de café y así sucesivamente. vi. Secado Hay dos tipos de métodos de secado para el café: Liofilización y secado en spray. i)congelación de DIYING La sección de secado por congelación consta de la sección de enfriamiento, espuma y precongelación, sección de congelación, sección de granulación, sección de carga del carro de secado y sección de secado, así como sección de devolución de partículas finas. Liofilizarse al máximo mantiene el sabor y el color del café. El color, sabor, densidad a granel y solubilidad del producto final satisfacen las demandas del mercado, por lo que el precio es mucho más alto en el mercado. Pero la inversión, el costo de funcionamiento de la planta de liofilización son muy altos, y la tasa de retorno de las multas también es alta, el liofilizador no es un proceso de secado popular. ii) secado en spray Con muchos años de investigación, hemos desarrollado tecnologías y diseños especiales para satisfacer diferentes requisitos del producto, como el tamaño del producto, la densidad a granel y la fluidez, etc. en el café tradicional spray secador, cama fluidizada es generalmente una combinación de enfriamiento seco externo. Los secadores de café tradicionales tienen camas de líquido externas para secar y enfriar. Nuestro diseño tiene una cama interior fluidizada para hacer que el producto cumpla con los requisitos de humedad y temperatura de embalaje. La partícula del producto final del secador de pulverización está normalmente dentro del rango de 100-350 micrones, varía según la configuración de la planta, parámetros de procesamiento, escala de la planta, etc. Nuestro diseño especial también aumentó la tasa de recogida de productos. Según los parámetros de nuestros clientes, la tasa de recogida de productos más alta es de alrededor del 99,7%. Los factores que influyen en el producto final, no solo en la sección de secado final, sino también en el proceso preliminar. Para tener el mejor producto, es necesario coordinar todo el proceso. vii. Aglomeración / granulación Para cumplir con los requisitos del mercado de partículas grandes y sin polvo, también suministramos equipos de aglomeración, que pueden hacer que las partículas pequeñas del secador de pulverización en partículas grandes. Según las necesidades de los diferentes clientes, las partículas aglomeradas se encuentran normalmente dentro del rango de 1500-3500 micrones. viii.Control automático ThereYe diferentes niveles de control para la planta, como el tipo de botón pulsador, control semiautomático y control automático. Ahora el más popular es el sistema de control semiautomático, que es una inversión baja y los operadores, los requisitos de conocimiento son normales, y los parámetros relativos podrían ser registrados. Sistema de control automático completo, a veces incluye el sistema SCADA requiere los menos operadores, pero los requisitos de conocimiento de los operadores son altos. Comprobará y registrará todos los parámetros de producción necesarios, por lo que es fácil rastrear la calidad del producto. No hay sistema de control semiautomático o automático, hemos adoptado componentes y módulos estándar para facilitar el mantenimiento y mantenimiento de los clientes. Y los operadores podrían establecer diferentes parámetros para diferentes recetas, para producir diferentes productos para satisfacer las necesidades de diferentes clientes y mercados. ix. Sistema WIP La limpieza de los equipos de procesamiento de alimentos es un trabajo que consume mucho tiempo, lo que ocupa mucho tiempo de producción, nuestra empresa suministro de lavado en el lugar con diferentes configuraciones para los clientes opción. Introducción general La línea de café instantáneo es producir café instantáneo a partir de granos de café verde, normalmente consiste en pretratamiento, asado, granulación, extracción, separación y almacenamiento, recuperación de aroma, concentración y secado (secado en aerosol o liofilización) secciones. A veces, la aglomeración es necesaria para hacer gránulos grandes.
| Especificación |
COF-50 |
COF-100 |
COF-300 |
COF-500 |
COF-1000 |
COF-1500 |
| Capacidad de procesamiento de granos verdes (kg/H) |
110-150 |
220-300 |
660-900 |
1.100-1.500 |
2.200-3.000 |
3.300-4.500 |
| Salida nominal (kg/H) |
50 |
100 |
300 |
500 |
1.000 |
1.500 |
| Anut anual (8000H/a) (Ton/y) |
400 |
800 |
2.400 |
4.000 |
8.000 |
12.000 |
| Área requerida (m2) |
432-540 |
540-720 |
960-1.280 |
1.500-2.000 |
2.000-2.800 |
2.700-3.500 |
| Tasa de recogida de productos |
99-99,7% (depende de la especificación, configuración y URS) |
| Contenido de humedad final (%) |
< 3% (depende de URS) |
| Densidad del producto a granel (Kg/L) |
0,18-0,35 (depende de la configuración, especificación y parámetros de procesamiento) |
| Promedio de tamaño de partícula (mallas) |
100-350 (depende de la configuración, especificación y parámetros de procesamiento) |
| Temperatura de descarga (°C) |
35-45 ° (depende de la configuración y URS) |
| Combustible |
Sugerir gas natural para secarse la sección (especificar si no), la caldera de vapor funciona con cualquier combustible, incluyendo material de desecho combustible, como granos de café extraídos mezclados con carbón, etc.) |
Proveedor Auditado 
