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Proveedor Auditado • capa de color claro
• Revestimiento de madera
• pinturas industriales
• recubrimientos de mantenimiento
• pinturas de fundición
• Lave las imprimaciones
• Adhesivos
• compuestos de masilla
• Alta blancura
• transparencia
• excelente viscosidad de corte bajo y viscosidad KU moderada
• evita que los pigmentos se deposien durante el almacenamiento
• aumenta el grosor de la película
• controla el hundimiento en la superficie vertical y la penetración de la pintura sustratos porosos
• mejora el flujo y la nivelación
• previene la sinérgica en los sistemas tixotrópicos
| Composición | derivado orgánico de una smectita especial (bentonita) |
| Color | Muy blanco |
| Formulario | Polvo finamente dividido |
| Humedad | <4% |
| Finura, hasta tamiz no 200, % | 95 min |
La incorporación de CLAYMINTON 90 en sistemas orgánicos requiere equipos de dispersión de alto cizallamiento. Adición de CLAYMINTON 90 como polvo seco para dispersión in situ. El polvo CLAYMINTON 90 se añade directamente a la mezcla resina/disolvente y se mezcla a fondo durante 5 minutos. Los pigmentos y rellenos se añaden y dispersan con alto cizallamiento durante al menos 16 minutos. Si se utiliza un activador químico, debe añadirse a la base del molino después del dispersante y otros aditivos.
El aditivo CLAYMINTON® 90 puede incorporarse en la inscripción en condiciones de mezcla. Se requiere un mínimo corte. La pintura debe tener buen movimiento en el tanque de la bajada, ya que el aditivo CLAYMINTON® 90 está tamizado . El tiempo necesario para la dispersión dependerá del tamaño y la configuración del tanque, el tipo y la velocidad del agitador y la viscosidad y los sólidos del sistema. Para la mejor dispersión de CLAYMINTON® 90 añadido en condiciones de disminución, se sugiere mezclar turbulento. La mezcla turbulenta en el tanque ayuda a romper aglomerados macro , permitiendo la dispersión completa. La turbulencia puede desarrollarse poniendo la cuchilla de mezcla fuera del centro o deshaciendo el tanque.
Como con los organoclays convencionales, el aditivo CLAYMINTON® 90 no se dispersa eficientemente en sistemas de frío. El mejor rendimiento en condiciones de disminución se consigue cuando la temperatura del sistema está entre 24°C y 35°C (75°F y 95°F). Cuando se utiliza en el pigmento molido, no es sensible a altas temperaturas y no se requiere una temperatura mínima.
Generalmente no es necesario pregel el aditivo CLAYMINTON® 90. Sin embargo, si se desea, CLAYMINTON® 90can se utiliza como un pregel - tenga en cuenta que a igual sólidos organoarcillosos un pregel aditivo CLAYMINTON® 90 será más delgado que un pregel de un organoarcilloso convencional. La eficacia total del aditivo CLAYMINTON® 90 se desarrolla una vez que el pre-gel se añade al sistema de pintura.
La cantidad de CLAYMINTON 90 a utilizar depende del sistema en cuestión. Los niveles típicos están entre 0,4% y 2% de CLAYMINTON seco 90 basado en el peso total del sistema.
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