Proveedores con licencias comerciales verificadas
Proveedor Auditado Esta máquina se utiliza para fresar la ranura en la tarjeta estándar que se utiliza para incorporar diferentes tipos de módulos. Y al mismo tiempo, probar, pegar y perforar diferentes módulos e implantarlos en cavidades fresadas para la inclusión de IC. Solo se necesita un operador, estable y fácil de ajustar.en la estructura de la máquina, la máquina es fácil de manejar y mantener, lo que mejora la vida útil de la máquina y la productividad. El aspecto y el estilo de la máquina es conciso y fácil, racionalización y hommización, y la interfaz de usuario fácil de usar protege la seguridad de los operadores. También podemos diseñar la apariencia de estilo diferente según los requisitos diferentes. Ofrecemos el servicio de posventa y el seguimiento técnico, y proporcionamos mantenimiento de por vida pagado.
Función principal:
1. Integración de fresado de cavidades, limpieza al vacío, detección de profundidad, soldadura por puntos, perforación de módulos, incrustación y pruebas.
2. Diseño de accesorios especializados para garantizar la precisión de la profundidad de fresado sin ninguna influencia del grosor y tamaño de la tarjeta.
3. Preajustado con cuatro programas de fresado de módulos estándar que pueden llamarse de acuerdo con los requisitos reales, con parámetros que se modifican fácilmente.
4. Dos grupos de axises X,y,Z, puede ser elegido la primera capa y la segunda capa fresado por separado, lo que ha mejorado la eficiencia de fabricación y deshacerse de la dificultad de modificar la posición central durante el fresado.
5. El movimiento de los ejes Z se realiza a través de la guía y el tornillo accionado por servomotor de alta precisión para proporcionar una profundidad de fresado precisa, eliminando el complicado proceso de cambio de herramientas.
6. Probando la posición de la ranura antes de la inclusión, se incrusta cuando la tarjeta se ha elaborado mientras no se incrusta cuando la tarjeta no se ha elaborado ninguna tarjeta.
7. Módulo la cinta de paso se supervisa mediante un sensor preciso para identificar automáticamente los módulos correctos y defectuosos.
8. Estructura plana única y varios cabezales de calentamiento para prensado en caliente, resolviendo el problema de que el adhesivo termofusible es difícil de aplicar. No se requiere ajuste de plano para cambiar el cabezal de prensado en caliente.
9. Los módulos son transportados por el carril guía de alta precisión servoaccionado y el tornillo, con la posición que debe cambiarse mediante la modificación directa de los parámetros.
10. La estructura plana única del cabezal de prensado en caliente garantiza que no se desaminoren, y el cabezal de soldadura en caliente con las direcciones X e y función de ajuste preciso. Al cambiar un cabezal de soldadura, no es necesario volver a ajustar el plano. Los grupos de cabezales de prensado en caliente garantizan la calidad de la inclusión.
11. Los módulos son transportados por la correa servoaccionada, asegurando seguridad y estabilidad.
12. El diseño de software a medida hace que la operación sea fácil y sencilla.
13. Módulo ATR dispositivo de detección asegura una velocidad de inclusión aceptable.
14. Diseño único de alimentación de tarjetas evita la alimentación de tarjetas dobles que sucedería debido a la electricidad estática.
15. Identificar los módulos que están en buen estado y defectuosos automáticamente, rechazar y recoger los módulos defectuosos automáticamente.
16. Probando la tarjeta basal antes de soldar en caliente, no se soldará sin viruta.
17. Con la función de doble tarjeta de prueba.
Parámetro técnico:
| Dimensión general | Aprox. L2200xW1200xH1800mm |
| Peso | Aprox. 1500kg |
| Fuente de alimentación | AC220V 50/60HZ 20A |
| Potencia | Aprox. 3,5KW |
| Presión de aire | 6 kg /cm2 |
| Consumo de aire | Alrededor de 110L/min |
| Control | Eje doble + PLC |
| Tolerancia de ajuste | 0,01mm |
| Precisión | Escala del servosistema = 0,01mm |
| Materiales aplicables | Diferentes tipos de chips y tarjetas ISO estándar. |
| Operador | 1 personas |
| Velocidad de salida | Aproximadamente 3000 pcs/hora |
| Porcentaje de producto aprobado | 99 % |
YQW desde 2019, que se especializa en alcanzar, desarrollar y fabricar equipos de fabricación de tarjetas inteligentes. Equipado con líneas de producción avanzadas, equipo profesional de I+D y estricto sistema de control de calidad, YQW mantiene una buena reputación en la excelente calidad, atención al cliente y precios competitivos.
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