Proveedores con licencias comerciales verificadas
Proveedor Auditado Marca CANLON MBP Pro pre-aplicado de la membrana impermeabilizante, compuesto de polímero blanco hoja (HDPE o TPO), sensible a la presión adhesivo y resistente a la intemperie de la capa granular en la superficie superior, está específicamente desarrollado para elevar la construcción y rendimiento de la aplicación de grado por debajo de impermeabilización. Diseñado con cinta adhesiva de borde de un lado, y una capa de recubrimiento de borde al otro lado, Se da cuenta de un adhesivo adhesivo para pegar en el borde las superposiciones, que refuerza la aplicabilidad de la instalación y mejora significativamente la acumulación de fuerza. Incluso en las duras condiciones de obra (como las lluvias, el agua, la baja temperatura, etc. ), todavía logra la conexión efectiva entre las membranas. 
Se aplica de forma horizontal a la perfección de hormigón preparado sustratos y tierra compactada o piedra triturada sustrato; O vertical para encofrado permanente. El hormigón es convertir directamente contra el lado adhesivo de las membranas.
MBP Pro pre-aplicado de la Membrana impermeabilizante se utiliza para la impermeabilización de muros de sótano exterior, fundaciones, placas, etc. El mismo producto es adecuado para áreas verticales y horizontales y utilizables en contra de agua a presión.
·Hoja blanca con los que no reciclado HDPE o TPO(pellets) como materias primas --fácil identificar si es o no agregar menos materiales reciclados.
·Resistente a condiciones climáticas--el revestimiento de superficie especialmente formulado garantiza que las propiedades adhesivas para soportar hasta 49 días de la exposición UV, el agua de lluvia, la suciedad y contaminantes, etc...
·Buena estabilidad dimensional-- tasa de variación dimensional no supere el 0, 5%, con pequeñas arrugas en comparación con productos similares.
·Resistente contra impactos y la punción, Reduce efectivamente La posibilidad de la membrana están siendo destruidos durante la construcción.
·Alta resistencia a productos químicos como ácidos, álcalis y sales, proteger las membranas en la mayoría de las áreas de tierras alcalinas o la lluvia ácida.
·MBP Pro aplicado previamente Las membranas de impermeabilización no afectada por las condiciones de obra húmeda- eficaz superposición puede realizarse en el agua.
Preparación del sustrato
La superficie debe ser el sonido, incluso, estable y limpio sin protuberancias, lagunas, juntas o huecos mayores de 10 mm. Para evitar los movimientos de las penetraciones como penetraciones del tubo de agua y electricidad durante la instalación de membrana y verter el hormigón, tienen que fijarse y estabilizado. De hormigón dañados deben ser renovadas con múltiples MBP mortero y los bordes afilados eliminarse en primer lugar.
Material: Aplicación horizontal
MBP-Pro de la Membrana impermeable de pre-aplicado debe colocarse con capa de recubrimiento resistente a la intemperie que enfrenta el hormigón polímero en blanco y verter la hoja hacia el sustrato. El solapamiento entre las membranas es de 75 mm. Antes de quitar la camisa de liberación de plástico adhesivo (borde), asegúrese de que la membrana es la superposición de borde está correctamente colocado y la parte inferior de la hoja subsiguiente limpios antes de la superposición.
A continuación, inicie la extracción de plástico de la camisa de liberación para el pegado de las membranas juntos. Use un rodillo pesado para garantizar una perfecta unión entre las membranas. A continuación, siga adelante con la eliminación de la versión de plástico de la camisa y las membranas de prensa juntos.
Aplicación vertical material
MBP-Pro de la Membrana impermeable de pre-aplicado debe fijarse al sustrato mecánicamente mediante el uso de herramientas de fijación. Estas fijaciones debe tener una cabeza de perfil bajo, de modo que la membrana no se dañará a partir de las fijaciones. El solapamiento entre las membranas es de 75 mm. Antes de quitar la camisa de liberación de plástico adhesivo (borde), asegúrese de que la membrana es la superposición de borde está correctamente colocado y la parte inferior de la hoja subsiguiente limpios antes de la superposición.
A continuación, inicie la extracción de plástico de la camisa de liberación para el pegado de las membranas juntos. Use un rodillo pesado para garantizar una perfecta unión entre las membranas. A continuación, siga adelante con la eliminación de la versión de plástico de la camisa y las membranas de prensa juntos.
La superposición de las vueltas finales
Para la juntura de vueltas, aplicar el MST tira detalle centrada en el centro de la juntura con la superficie adhesiva hacia arriba y firmemente el rodillo. Para la superposición de las vueltas finales, aplicar el MST de cinta de doble cara centrada sobre el borde de la superposición y garantizar la cinta se rodó con firmeza.
Reparaciones antes de la colocación de concreto
En caso de daños en el MBP-Pro durante la instalación de membrana de encofrado de acero de refuerzo y la colocación, reparación del daño mediante la aplicación de la MST Cinta lijada centrada sobre el área dañada antes de que el hormigón verter. Aplique sellador de poliuretano para el sellado de pus alrededor de las penetraciones, tratamiento conjunto tales como la junta de dilatación.
El vertido de hormigón
Asegúrese de que todas las zonas superpuestas están sellados y la liberación se quita la camisa en la zona. No dañe la membrana durante el vertido de hormigón.
Encofrado de extracción
Es muy importante no retirar el encofrado hasta el hormigón tiene la suficiente fuerza compresiva de desarrollar la adherencia necesaria con el MBP-membrana Pro. Demasiado pronto la eliminación de todas formworks puede provocar un desplazamiento de los MBP Pro pre-aplicado de la membrana impermeabilizante de cemento o daños. Un mínimo de fuerza de compresión de hormigón de 10N/mm2 se recomienda antes de retirar el encofrado.
| NO. | La propiedad | Valor | Método de ensayo | |
| 1 | Espesor/mm | ≥1, 2 | La norma EN 1849-2: 2019 | |
| 2 | Resistencia strengthN/50mm | Longitudinal | ≥600 | EN12311-2: 2013 |
| Transversalidad | ≥600 | |||
| 3 | Alargamiento de rotura(%) | Longitudinal | ≥500 | EN12311-2: 2013 |
| Transversalidad | ≥500 | |||
| 4 | Resistencia al desgarro/N | Longitudinal | ≥250 | EN12310-2: 2018 |
| Transversalidad | ≥250 | |||
| 5 | Rompe la resistencia de las articulaciones(N/50mm) | ≥300 | La norma EN 12317-2: 2010 | |
| 6 | La resistencia a la carga estática | 20kg, no hay fugas | La norma EN12730: 2015 | |
| 7 | Resistencia al impacto/mm | 1500 | La norma EN12691: 2018 | |
| 8 | Estanqueidad al agua | No hay caída de presión durante la prueba | EN 1928: 2000 | |
| 9 | La durabilidad contra el envejecimiento | No hay caída de presión durante la prueba | EN1926: 2000 | |
| EN1847: 2009 | ||||
| 10 | La durabilidad contra productos químicos | No hay caída de presión durante la prueba | EN1928: 2000 | |
| EN1847: 2009 | ||||
| 11 | La reacción al fuego | La clase E | EN13501-1+A1: 2009 | |
| Nota: Todos los elementos de prueba según EN estándar. | ||||
Proveedores con licencias comerciales verificadas
Proveedor Auditado 
