C. ZYKM Rendimiento de la máquina 1. Los componentes eléctricos es de Panasonic 2. Esta máquina está en línea con conceptos europeos con las funciones fiables y la seguridad y la certificación CE expedido.
Sistema de control automático
1. Sistema de control completo del equipo trasteros las órdenes de producción en la unidad de la ranura, hacer el pedido de más fácil y rápido cambio de orden y funcionamiento sencillo. 2. Toda la transmisión rodillos son de acero de alta calidad procesan a través de las pruebas de equilibrio estático/dinámico, cromado y pulido. 3. Muy buena transmisión las marchas se aprobó que se han endurecido y tierra, > 60o de dureza Rockwell. 4. Rodamientos japoneses están empleados y Harbin apoyo Nº1 en China. 5. Los principales elementos de control eléctrico son comprados a proveedores de famosos como Schneider Francia 6impresora está equipada con cilindros anilox cerámica importada. 7. En caso de aspiración vacío adopta techniqueThe avanzada de alimentación auxiliar vacío es asistido por ventilador centrífugo de alta presión de 7, 5 Kw, cuyo volumen de aire con inversor de frecuencia para hacer que la alimentación estable y suave, incluso los delgados y warp espacios en blanco se puede comunicar con éxito. En la impresión, el amortiguador se puede establecer en línea con el blanco de diferentes tamaños para garantizar suficiente volumen de aire para el registro. Unidad 8. Los paneles laterales están hechas de acero de calidad 9. Laca spray: Antes de la pintura en spray, componentes deberán ser a través derusting - posphating - laca spray - stoving barniz para permitir a sus funciones en la superficie derusting, dureza y durabilidad. 10. El aire caliente e ir secador puede aportarse para acelerar el secado para darse cuenta de página completa DPI impresión en papel estucado blanco. 11. Cada unidad del conjunto de la máquina puede ser liberado de forma automática o por separado, el cambio de bloqueo eléctrico y neumático con alarma acústica en el seguro de viaje a los operadores de la seguridad, y el freno automático de la máquina es capaz de quedarse sin correr. 12. Protección emergentes: Interruptor de emergencia se instala dentro de cada unidad que permite al operador detener la unidad ejecutando dentro de la máquina para más seguridad. 13. Una gran pantalla digital instalado en el canal de cable de la máquina La máquina muestra la velocidad de impresión (hoja/min) para facilitar el operador ver la velocidad de la máquina en diferentes posiciones; esta máquina no, pero puede agregar ). 14. La máquina con caja de engranajes de transmisión instalada para mostrar el nivel de aceite el conector 15. Una central duster está instalado. Los engranajes de muy buena Alimentador de borde principal 1. Sistema de control Sistema de control de producción totalmente automática, simplemente un pedido de información de la caja es la entrada en la pantalla táctil darse cuenta de la automatización y mejorar la eficiencia de producción.
2. Alimentador de borde delantero de la rueda 1) alimentador de borde superior de la rueda con precisión la alimentación, poca vibración, el servicio de larga duración y fácil mantenimiento. 2) Alimentación de alta precisión 3) La vibración mecánica puede ser eliminado básicamente para evitar las vibraciones causadas por las transmisiones de la leva para minimizar el error de los juegos en el proceso de tirar de las ruedas girando. 4) la izquierda/derecha y atrás las rifas se establecen en la pantalla táctil, que es eclectically establecidas y controladas digitalmente y una cuadratura también está instalado para garantizar la precisión de la alimentación.
3. Extraer el rodillo 1) doble tira de sistema de rodillos de alimentación más estable. 2) la parte superior del rodillo de tirar el núcleo de acero superficie está envuelto con amortiguación y la prueba de abrasión caucho. El sistema de posicionamiento elástica asegura suave y preciso comunicar para mejorar la impresión de registro. El rodillo inferior es adoptar el material de acero.
4. La puesta a cero automático 1) y un alimentador automático de la impresora se instalan con dispositivos de puesta a cero. 2) con dispositivo de puesta a cero, se asegurará de todas las unidades tienen la configuración unificada de referencia para poder establecer la posición correcta y minimizar los residuos en blanco.
5. Conexión o desconexión de unidades 1) Unidades conexión o desconexión se controla con el motor junto con la alarma sonora cuando la unidad se está desplazando a los operadores de seguro de seguridad. 2) Cuando las unidades la liberación, el freno de cada unidad actúa automáticamente a las unidades que los engranajes acoplado a un punto exacto para posicionar la fase de impresión. 3) acciona el motor principal, de protección de arranque no se puede iniciar la máquina cuando el motor principal no está bloqueado; Bajo el motor principal estado de ejecución, la unidad de cambio en el botón presionar no es válido. 4) el eje de transmisión está equipado con protector de sobrecarga.
6. Duster (Fila varios pinceles y eliminador de estática) Combinado con la aspiración de aire superior sistema de extracción de polvo, el cepillo de polvo puede ser de gran eliminar las impurezas de la junta de superficie de impresión y mejorar la calidad de impresión. El Duster es el flujo de aire y la presión establecida por medio de convertidor de frecuencia para adaptarla a los espacios de diferentes tamaños y deformar para mejorar la calidad de impresión, los pinceles de fila múltiples que pueden estar elevadas automáticamente según los espacios de diferentes pinzas. La unidad de impresión 1. Cilindro de la placa de impresión 1) está hecha de acero de calidad con profesionales de la mano de obra a través de estrictas pruebas de equilibrio estático/dinámico, y luego, precisamente, muele; Su superficie está cedido longitudinal/líneas laterales para facilitar el montaje de la placa. 2) su superficie está chapada con cromo para larga duración. 3) Archivo adjunto de la placa de la ranura está instalado y tira de sujeción de la placa de 10mm trabaja con la rueda de trinquete para sujetar el desplazamiento de la placa de eje para facilitar el montaje de la placa. 4) El pedal interruptor instalado para el control de Cilindro adelante/atrás de la rotación de la placa para facilitar la carga o descarga. La máquina con la unidad de cuatro cilindros anilox Y cuchilla, una unidad cermaic rodillo y rodillo de goma. Impresora está equipada con cilindros anilox cerámica; Direccional doble bomba de membrana de sus funciones en el suministro de tinta y su volumen de tinta se puede establecer junto con el ajuste del motor principal; Semi-cerrado estructura de la traílla es adoptado para garantizar el raspado de la tinta, mejorar el efecto de impresión, y resolver eficazmente la impresión de pasta y otros problemas. (el raspador de Guangzhou kerou). El conjunto posterior del rodillo está equipado con adhesivo de rodillo, la mayoría de los cuales son utilizados para el esmaltado y otras operaciones (se puede utilizar para imprimir). 4. El agua y el ciclo de tinta 1) de doble membrana direccional bomba suministra tinta; 2) una rápida cerradas desmontables a través de la tinta está instalado. 3) una luz de alarma indica el suministro de tinta anormal.
5. Dispositivo de posicionamiento de la fase de impresión 1) es el sistema de freno embrague electromagnético. 2) Cuando las unidades están siendo liberados o ajuste de fase es de hecho, el freno de las unidades de los límites de operación para corregirlos en la misma marcha puntos.
6. Máquina con el botón de parada de urgencia para mantener al trabajador seguro. 7. El disco de freno neumático (disponible en cada grupo), eficaz y rápida de frenado, para evitar la prematura manipulación de los accidentes. 8. Cabezal de succión de tinta magnética permanente para evitar que la tinta introducción de impurezas en el sistema de suministro de tinta, resultando en una grave desgaste de la hoja de raspado, etc... 9. Fase de impresión adopta la estructura de engranajes planetarios, pantalla táctil de control PLC, digital eléctrico de 360 ° ajustado. 10. Atravesar la placa de impresión adopta el mecanismo de ajuste eléctrico de uso 11. La función de restablecimiento de la memoria de la junta borrar la Memoria, con la posición de impresión, rearme automático después de la junta de barrido. 12. Dispositivo de elevación de la placa de neumáticos. Cuando la máquina principal se detiene, el rodillo anilox neumática será automáticamente desconectado y entintada uniformemente a evitar que la tinta de secado.
La unidad de barnizado
La estructura de la unidad de barnizado es lo mismo que la unidad de impresión, y la diferencia es que el raspado sistema puede compararse con el doctor blade system o sistema de tinta de raspado de rodillo de goma, utilizado para el flexo UV varnisher varnisher aceite o petróleo.
Unidad de secado Para el barnizado UV, el uso de la luz ultravioleta UV de curado ultravioleta aceite ligero, ajustar el tamaño de la consolidó el poder. El total de la potencia de calefacción: 108 Kw, (un total de 12 lámparas UV, cada fuente es de 9Kw). Equipado con 4 ventiladores ventilador de refrigeración (0, 75 Kwx4), ventilador de adsorción de vacío de 2, 2 Kw-8. La máquina de secado UV puede satisfacer las necesidades de la máquina en 180 / min velocidad de curado UV condiciones. La unidad de asignación de fechas 1. Sistema de control de producción automática, simplemente un pedido de información de la caja es la entrada en la pantalla táctil, axiales y datos de la circunferencia del alimentador, impresora, slotter y die cutter se ajusta automáticamente con precisión y fiabilidad sin interferencias personales para darse cuenta de la automatización completa y mejorar la eficiencia de producción.
2. Equipado con importados de alta definición de 10 pulgadas de pantalla táctil en color, pantalla clara, fácil de operar, puede almacenar pedidos de gran capacidad, con cambio automático.
3. La separación de cada valor de corte se realiza en la pantalla táctil en el ajuste eléctrico y control digital.
4. Ajustable de cambio rápido de preimpresión y presionando la línea de garantizar la estructura de la pre-prensado y la línea presionando el efecto de diferentes grosores de cartón.
5. Ajuste de fase de asignación de fechas 1. Eje de la asignación de fechas está hecha de acero de calidad cuya superficie cromada es después de la molienda, luego a través de /estático equilibrio dinámico de pruebas para mejorar la estabilidad de marcha. 2. Cuando la altura de la caja está ajustado y los asientos de la cuchilla subir y bajar, el dispositivo de protección anti-colisión se arregla, y la máquina no puede estar dañado.
6. Engranan Ajuste Axial 1. Sistema de control de producción automática puede cumplir con los ajustes de altura de la caja, fase y axial cambia automáticamente en caso de que todos los datos de las órdenes se introducen en la pantalla táctil sin interferencia humana con precisión y fiabilidad. Junto con el eje de transmisión, la parte superior/inferior las cuchillas están bien alineados a prolongar su durabilidad. 2. Cuchilla de asignación de fechas es de 7, 5 mm de ancho y la hoja dentada está hecha de aleación de acero mediante tratamiento térmico, para que sea elástica y fuerte. La aleación de acero tratado térmicamente cutter asume nítida y precisa. (10mm de espesor cuchilla puede seleccionarse de acuerdo con los requisitos del cliente para satisfacer las necesidades de diferente espesor de la junta de cartón) 3. Cortador de ángulo elástico pueda cortar el blanco de una sola pared y doble pared sin ningún ajuste para un fácil manejo. 4. La interfaz hombre/máquina la indicación de alarma se muestra anormal situación de la máquina para eliminar los fallos en el tiempo.
7. Rueda Prescoring 1. La parte superior/inferior prescoring ejes están hechas de acero de calidad en las pruebas de equilibrio dinámico /estática, y su superficie es cromado y finamente molida. 2. Es de 5 grupo prescoring diseño de la rueda, la parte superior/inferior de la rueda prescoring superficies están envueltos con material de poliuretano para proteger los espacios en blanco.
8. Rueda de puntuación 1. La parte superior/inferior del eje de la puntuación está hecha de material de calidad a través de las pruebas de equilibrio dinámico /estático y finamente molida. 2. Ruedas de la puntuación de las superficies están envueltos con PU para no dañar los espacios en blanco. 3. Ruedas de puntuación y las cuchillas de slotter trabajar de forma sincrónica para fijar la asignación de fechas unificada y puntuación. 4. Juego de asignación de fechas está situado en la pantalla táctil en el ajuste eléctrico y control digital. 5. Fase de asignación de fechas y la altura de la caja se controlan con converter. Die-Unidad de corte 1. Los componentes eléctricos es de Panasonic
2. Die cutter cilindro (parte inferior del cilindro) 1) Die cutter adopta el cilindro de acero de calidad a través de mecanizado de precisión, los saldos de las pruebas estáticas y dinámicas con buen funcionamiento y precisos de troquelado. 2) Die cutter el tornillo de fijación hoyos distancias: Axial: 50mm radial; : 20 divisiones;
3. Cilindro de yunque (parte superior del cilindro) 1) está hecha de acero de calidad a través de mecanizado de precisión, las pruebas de equilibrio estático/dinámico, su superficie está envuelto con PU cubriendo importados de Estados Unidos. 2) El Yunque el cilindro está equipado con trazador y una compensación diferencial dispositivo para controlar la velocidad del cilindro de yunque y compensación de su rango es de ±3 mm. 3) Cilindro de yunque adopta el sistema de fresado para hacer la cobertura uniforme y suave para mejorar su vida y reducir los costes.
4. Dispositivo de recuperación del diferencial La función de compensación de automático del diferencial es capaz de compensar el cambio de velocidad lineal debido a la recortada yunque cubriendo automáticamente para asegurar la precisión de troquelado. En caso de que el diámetro del cilindro de yunque disminuye debido al recorte, sus cambios de velocidad lineal o por lo tanto, en este caso, un diferencial dispositivo instalado en el extremo del cilindro de yunque puede permanecer la velocidad lineal igual que el troquelado de cilindro, de esta manera, para que cada lote de productos elaborados en blanco en el mismo tamaño. Mientras tanto, cuando se realizan recortes dos veces, sigue siendo el requisito de troquelado de la calidad. Esta compensación se ha cumplido con el motor sistema de control. Grupo encolador de plegado automático Toda la máquina puede ser controlada por ordenador en una clave de entrada y todas las unidades se ajustará a sí mismo en línea con el cuadro de tamaños de forma automática con una clave de la entrada entrada después de la orden sin ajuste manual. La gran capacidad de memoria es capaz de almacenar 9999 tamaño de la caja con órdenes de cambio de orden rápida y fácil operación para poder hacerlo, no sólo la producción en masa, sino también los de pequeños lotes de diversificación de las cajas de las especificaciones.
1. Sistema de pulverización Gluer Un. Trabajo con el famoso proveedor GUANGDONG KEQI pulverizador de cola, para garantizar el servicio aftersale satisfecho el hogar y en el extranjero. B. La última versión de sistema de encolado no la localización automática del contrato y no precisa el encolado sin ningún ajuste. C. Este sistema de encolado ofrece el medio ambiente sin cola fuga, el ahorro y la facilidad de mantenimiento. D. Sistema de pulverización de pegamento y plegado de la velocidad de la correa de control eléctrico síncrono de encolado. E. La longitud de cola se ajustarán de acuerdo al tamaño de la junta F. El spray se puede cambiar de posición en tiempo real a través de PLC de control electrónico de la pantalla táctil en color (con interruptor de ajuste fino de manual) para que la posición de pulverización más precisa. G. PLC pantalla táctil a color control en tiempo real y la retroalimentación de información digital. Con una serie de cambios en el tamaño y velocidad de la viga de plegado, puede mejorar considerablemente la eficiencia mediante la cooperación con el manual del teclado. H. El panel de control de la cola departamento puede darse cuenta de todo el funcionamiento de la máquina, la unidad independiente de la unidad, lento, la alimentación del papel, parar y otros modos de funcionamiento rápido. I. El mecanismo de desplazamiento de pegamento se combina con el cepillo de limpieza de residuos para eliminar los residuos de papel que no caigan de la lengua en el tiempo. Asegúrese de que el pegamento en la lengua común es uniforme. Carpeta 2. Una. El papel de selector de unidad delantera, el papel está fijada por la parte superior e inferior de la correa transportadora. b. El extremo de alimentación de papel se carga mediante un muelle de presión, es una ligera presión rueda de goma, y cada rueda de la presión puede ajustar la holgura del tamaño de la cinta transportadora por separado. La presión de la luz de la rueda de goma puede evitar el exceso de presión y garantizar la exactitud de la alimentación del papel. Existen tiras plegable auxiliar a ambos lados de la viga de plegado para que el cartón plegado más rápidamente. C. La parte media de la viga plegable está equipado con tres líneas de rodillos cromados para compensar la línea de prensa la inexactitud de la máquina de impresión y otras funciones. D. La pared del puente de alta resistencia, combinado con el rack mecanismo guía transversal, hace que la viga en el posicionamiento más estable y funcionando, y mejora notablemente su resistencia a la flexión. E. Ajuste la tensión y presión de la correa, afloje el cinturón después de parar, y alargar la vida de la correa. F. La parte central de la izquierda y derecha haz es completamente la rueda de ajuste, a fin de mejorar la precisión de plegado, doble servomotor privada e independiente del control del elevador y ajuste, y reducir la brecha de Cuchillo plegable. Y la viga inferior está equipado con un auxiliar de la correa de plegado, lo que hace que el plegamiento de cartón más suave y rápido. G. El final de plegado haz vacío adopta la correa de adsorción para entregar el papel, de manera eficaz la prevención de la junta patinando
2. El equipo de alimentación Convertidor de frecuencia de alimentación principal utiliza el motor funciona de forma sincrónica con la impresora. Un. Adoptar todas las potencias de transmisión de la correa de distribución con estructura simple, bajo ruido y vibración de la diminuta. B. Las piezas móviles están construidos con tornillo de avance y raíles rectos
3. Expulsor
Un. El motor principal, como el control de la fuente de alimentación, se instala en el nivel de la purgación. Regulación de velocidad de frecuencia variable se adopta el motor funcione de forma síncrona con la imprenta a través del sistema de votos, a fin de garantizar la distribución normal de cartón. B. La cadena de transmisión de doble fila, con ruedas de ajuste de apriete, aumenta el par instantáneo. C. El mecanismo de la tapa de plástico integrado hará la última modificación de los plegados y formaron cajas. Reducir la brecha de tijeras. D. Después de plegado, la caja de cartón está presionado por el papel presionando la varilla para asegurar la superficie adhesiva está fuertemente la servidumbre. E. PLC controla la pantalla táctil en su conjunto, y puede controlar los datos de todos los tamaños en su conjunto, que puede utilizarse en combinación con el PLC de la imprenta y el PLC de la cola departamento. Cooperar con el panel de control auxiliar manual, que la operación sea más conveniente. F. El fuerte dispositivo de presión de aire impide que el cartón plegado de deformación, y el volumen de aire se ajusta en un neumático, así como para garantizar la formado cartón se apilan ordenadamente. G. El papel de la caída de la conexión de diseño se combina con el cilindro de escape doble dispositivo de conexión de papel para hacer la caja de cartón caer más estable. H. Recuento por Interruptor fotoeléctrico, contar con precisión la función de salida de apilamiento mediante la retroalimentación. Con el interruptor de contacto, la cantidad de se muestra la salida de apilamiento, y el número de cajas se muestra con precisión. R. Varios conjuntos de servomotores combinado con el mando del cilindro de alta presión para conectar el marco de la separación, (en lo sucesivo: Servo el recuento de alta velocidad, sistema de apilado de papel) para realizar la conexión más rápida y precisa. I. El papel de neumática mecanismo de empuje y el sistema de elevación del servomotor empujará los cartones numerados convenientemente. J. El deflector trasero después de la conexión de papel se pueden ajustar eléctricamente según la longitud de la caja de cartón, y los deflectores de la izquierda y derecha se puede ajustar en combinación con el haz de luz. Y equipadas con shock: La prueba de la junta para reducir el impacto de la caja de cartón. K. La salida de la parte superior está equipada con un papel de la presión de la rueda, que asegura que la salida de cartón está ordenado y la altura se puede ajustar eléctricamente según el número de hojas establecidas por la caja de cartón. L. La salida de la parte adopta el motor de doble salida combinada para asegurarse de que las cajas no están dispersas. M. La parte de descarga puede moverse horizontalmente para asegurarse de que el cartón está siempre en el centro de la máquina. N. Todos los mecanismos móviles de todas las partes de la máquina puede ser controlada eléctricamente por PLC touch pantalla de control el envío de instrucciones.
